ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ силикатноС стСкло?

НиТС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования Вс стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла Вс = 425β€”600 Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСкло?

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. … Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ стСкла Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния стСкла Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСкло (стСклоиздСлиС) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкоС стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ остСклСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² 1000 Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ простоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ трСскаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 80 Β°C. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства издСлия β€” практичСский. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСбольшого кусочка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ.

Бколько градусов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло, примСняСмоС Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ справится с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ 500-550 градусов. ДопускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 760 (для однослойных) ΠΈ 1000 (для многослойных стСкол) градусов. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСклопакСт?

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ экспСримСнты Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, составляя ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡˆΠΎΠΉ. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ испытания Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСствСнныС пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ получаса Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² +150 градусов ЦСльсия.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло?

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, Π² процСссС изготовлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ использовано ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 1200 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию!

Бколько Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСрмостойкоС стСкло?

Оно способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСны Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 1000Β° Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ тСрмостойким стСклам относятся боросиликатныС ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло производится ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового стСкла. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло стало Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (порядка 650-700Β°C), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, обдувая Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Как Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ стСкло?

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ способа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ конвСкция. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ участвуСт. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ излучСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ЖаростойкоС (ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅) стСкло – это идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· измСнСния свойств. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСкол достигаСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ примСняСтся ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло примСняСтся Π² ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… двСрях ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ смотровых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для наблюдСния Π·Π° процСссами горСния Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Но Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСкла, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Π»Ρ‘Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t 650-680Β°Π‘, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π’ процСссС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ происходит пСрСраспрСдСлСниС напряТСния Π² стСклС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ посуда ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла?

ЗакалСнная посуда Luminarc Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 135Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π±Π΅Π· опасСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Бколько градусов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСкло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π΅?

КаминноС стСкло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ огнСстойкоС стСкло ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅. Но Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 градусов ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π½Π° Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ?

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² элСктричСской Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. … Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях стСкло Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ простым ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ставят Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ссли староС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, обтянув простоС стСкло.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ силикатноС стСкло?

НиТС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования Вс стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла Вс = 425β€”600 Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСкло?

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. … Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ стСкла Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния стСкла Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСкло (стСклоиздСлиС) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкоС стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ остСклСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² 1000 Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ простоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ трСскаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 80 Β°C. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства издСлия β€” практичСский. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСбольшого кусочка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ.

Бколько градусов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло, примСняСмоС Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ справится с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ 500-550 градусов. ДопускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 760 (для однослойных) ΠΈ 1000 (для многослойных стСкол) градусов. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСклопакСт?

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ экспСримСнты Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, составляя ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡˆΠΎΠΉ. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ испытания Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСствСнныС пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ получаса Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² +150 градусов ЦСльсия.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло?

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, Π² процСссС изготовлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ использовано ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 1200 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию!

Бколько Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСрмостойкоС стСкло?

Оно способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСны Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 1000Β° Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ тСрмостойким стСклам относятся боросиликатныС ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло производится ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового стСкла. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло стало Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (порядка 650-700Β°C), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, обдувая Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Как Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ стСкло?

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ способа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ конвСкция. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ участвуСт. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ излучСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ЖаростойкоС (ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅) стСкло – это идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· измСнСния свойств. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСкол достигаСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ примСняСтся ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло примСняСтся Π² ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… двСрях ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ смотровых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для наблюдСния Π·Π° процСссами горСния Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Но Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСкла, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Π»Ρ‘Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t 650-680Β°Π‘, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π’ процСссС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ происходит пСрСраспрСдСлСниС напряТСния Π² стСклС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ посуда ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла?

ЗакалСнная посуда Luminarc Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 135Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π±Π΅Π· опасСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Бколько градусов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСкло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π΅?

КаминноС стСкло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ огнСстойкоС стСкло ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅. Но Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 градусов ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π½Π° Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ?

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² элСктричСской Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. … Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях стСкло Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ простым ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ставят Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ссли староС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, обтянув простоС стСкло.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ тСрмостойкого стСкла: 4 характСристики

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ стСклокСрамики для ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСкло

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, солнСчной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для изготовлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла основным ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ слуТат: ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, извСстняк, сода ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия. Π’Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла происходит Π² стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 1500 Β°Π‘.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла – 2500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ оптичСскими показатСлями стСкла ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: свСтопропусканиС (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), свСтопрСломлСниС, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, свСторассСиваниС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силикатныС стСкла Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ всю Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ спСктра ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ инфракрасныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ. БвСтопропусканиС сниТаСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа ΠΈ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π° падСния свСта (Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ падСния 75Β° свСтопропусканиС сниТаСтся Π΄ΠΎ 50% ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 92% ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ падСния 0Β° – пСрпСндикулярно плоскости стСкла). ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла 1,46-1,53.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сопротивляСтся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,2 МПа. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС – 700-1000 МПа ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС – 35-85 МПа. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 100Β°Π‘ составляСт 0,4-0,82 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ°Π‘).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСкла: ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – циркулярными ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° – Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΌ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ пластичном состоянии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 800-1000Β°Π‘ стСкло поддаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² листы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

ОконноС стСкло – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄ листового ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой бСсцвСтныС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскиС листы, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. ЛистовоС ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло выпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2; 2,5; 3; 4; 5 ΠΈ 6 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листов – 1660 Ρ… 2200 ΠΌΠΌ. Для производства ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стСкло Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-силикатного состава. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вытягивания ΠΈ тСрмичСского формования Π½Π° расплавС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для остСклСния свСтовых ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ свСта, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций. ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ тянутоС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для производства Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, триплСкса, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈ стСклопакСтов.

Для изготовлСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСкт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, нСсколько Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ изобраТСния. А использованиС окислов Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя проводят ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности стСкла спиртом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ прочности покрытия.

Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ бСсцвСтного ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло выпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-12 ΠΌΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 3,3 Ρ… 4,5 ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅. Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло отличаСтся высоким качСством повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для остСклСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… свСтовых ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, изготовлСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π», стСклопакСтов.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСкла, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. К Π½ΠΈΠΌ относятся Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ стСкла с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Π² процСссС производства Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ окислы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ наносят Π½Π° стСкло покрытия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, окисла, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ краски. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ покрытия ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ стСклу ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло (сталинит) – ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло с бСзопасным Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° стСкла Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ (540-650Β°Π‘) ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстрого Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² стСклС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² 3-4, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π² 10-15 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… осколков с Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ краями. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 175Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ограТдСния) ΠΈ для остСклСния городского транспорта.

АрмированноС стСкло – это листовоС стСкло, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повСрхности ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° мСталличСская сСтка ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сварной ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,5-6 ΠΌΠΌ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ запрСссованной Π² стСкло, мСталличСская сСтка слуТит каркасом, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло бСзопасным Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. АрмированноС стСкло Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ плоским Π»ΠΈΠ±ΠΎ волнистым Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5,5-6 ΠΌΠΌ максимального Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° 1500Ρ…2000 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² устройствС Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ свСта, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ бСзопасности ΠΈ огнСстойкости остСклСния, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ лСстничных ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΠ΅ΠΉ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ². ВолнистоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅) стСкло ΠΏΠΎ своСму составу отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол содСрТаниСм окислов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ никСля, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ слабый синС-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ стСкло Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 70-75% инфракрасных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ для Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ свСта. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ лучистой энСргии ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям стСкла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ остСклСнии слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ достаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ стСклом. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для остСклСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ граТданских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ (Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠ±Π°ΠΉΠ½Ρ‹) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ солнСчного свСта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌ остСклСнии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ с внСшнСй стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅) стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈ рСгулирования освСщСнности. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ благодаря ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, наносимому Π½Π° стСкло Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ с Π½ΠΈΠΌ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: β€œΠΏΠΎΠ΄ золото” ΠΈ β€œΠΏΠΎΠ΄ сСрСбро”. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ снаруТи сСрСбристый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎ. Π’ сочСтании с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для стСклопакСтов. Π’ случаС примСнСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² стСклопакСтах Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ снаруТи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΡΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° простоС стСкло – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ЭлСктропроводящиС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ покрытия наносят Π½Π° стСкло Π² основном с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ прСдотвращСния запотСвания. ЭлСктропроводящая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 ΠΌΠΊΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ солСй мСталличСского сСрСбра ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ стСкла Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 500-700Β°Π‘. ПослС покрытия ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС свСтящСгося элСмСнта (с Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ свСчСниСм). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² качСствС источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стСклопакСты с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ слоСм ΠΈΠ· элСктропроводящСго стСкла.

Π£Π²Π΅ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло – это стСкло с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ биологичСски бСзопасной области спСктра (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»Π½ 380-240 Π½ΠΌ). Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° основС ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, силикатного, боросиликатного, фосфатного стСкла, Π½Π΅ содСрТащСго примСсСй соСдинСний, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡ΠΈ (окислов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°). Π£Π²Π΅ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло пропускаСт 25-75% ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Для поглощСния рСнтгСновских Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оптичСскиС стСкла с высоким содСрТаниСм свинца ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС стСкла, Π² ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,25-1,5% окиси цСрия.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ плотности. НапримСр, тяТСлоС свинцовоС стСкло с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ 6200 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ, содСрТащСС 80% окиси свинца, ΠΏΠΎ своСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ способности Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ излучСния эквивалСнтно стали. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… окислов: окись Π±ΠΎΡ€Π°, окись лития, окись кадмия ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСктростанций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… смотровых ΠΎΠΊΠΎΠ½) ΠΈ прСдприятий ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ².

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° стСклянной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ отличаСтся особой Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ, собствСнно, ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ столиком. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ поступаСт ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ стСкло, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ загрязнСниям ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилий для поддСрТания Π΅Π³ΠΎ чистоты.

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли стСкло Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самоочистки, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π² чистотС Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства.

Начиная очистку повСрхности Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ хрупкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ остывания, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² своСм составС Ρ…Π»ΠΎΡ€ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ вСщСства Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ испортят внСшний Π²ΠΈΠ΄ стСкла ΠΈ издСлия Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ растСт. ЖСлая привнСсти Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ собствСнного Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΊΡƒ, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ красоту ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ распространСния огня.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ изготовлСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла – это слоТный тСхнологичСский процСсс, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² сСбя постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС. ВСхнология производства разнится, ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ прСдназначСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для изготовлСния Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ…, Π½ΠΎ достаточно качСствСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ боросиликаты. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ являСтся ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, плавятся, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ» спСцифичСских производствСнных процСссов, состоящий ΠΈΠ· химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, закаливания с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ высокотСмпСратурной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ВсС это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Таростойкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ стСклу ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ стСкла Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС проходят Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ испытания, ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выдаСтся сСртификат Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСкло 4ΠΌΠΌ

ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло. pech zakalki. ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ. ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло-pech zakalki. ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло. ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° pech zakalki. НиТС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования Вс стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла Вс = 425β€”600 Β°C.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, солнСчной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для изготовлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла основным ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ слуТат: ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, извСстняк, сода ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия. Π’Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла происходит Π² стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 1500 Β°Π‘.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла – 2500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ оптичСскими показатСлями стСкла ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: свСтопропусканиС (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), свСтопрСломлСниС, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, свСторассСиваниС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силикатныС стСкла Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ всю Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ спСктра ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ инфракрасныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ. БвСтопропусканиС сниТаСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа ΠΈ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π° падСния свСта (Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ падСния 75Β° свСтопропусканиС сниТаСтся Π΄ΠΎ 50% ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 92% ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ падСния 0Β° – пСрпСндикулярно плоскости стСкла). ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла 1,46-1,53.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сопротивляСтся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,2 МПа. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС – 700-1000 МПа ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС – 35-85 МПа. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 100Β°Π‘ составляСт 0,4-0,82 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ°Π‘).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСкла: ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – циркулярными ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° – Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΌ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ пластичном состоянии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 800-1000Β°Π‘ стСкло поддаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² листы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

ОконноС стСкло – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄ листового ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой бСсцвСтныС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскиС листы, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. ЛистовоС ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло выпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2; 2,5; 3; 4; 5 ΠΈ 6 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листов – 1660 Ρ… 2200 ΠΌΠΌ. Для производства ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стСкло Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-силикатного состава. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вытягивания ΠΈ тСрмичСского формования Π½Π° расплавС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для остСклСния свСтовых ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ свСта, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций. ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ тянутоС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для производства Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, триплСкса, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈ стСклопакСтов.

Для изготовлСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСкт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, нСсколько Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ изобраТСния. А использованиС окислов Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя проводят ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности стСкла спиртом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ прочности покрытия.

Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ бСсцвСтного ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло выпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-12 ΠΌΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 3,3 Ρ… 4,5 ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅. Π’ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло отличаСтся высоким качСством повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для остСклСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… свСтовых ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, изготовлСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π», стСклопакСтов.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСкла, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. К Π½ΠΈΠΌ относятся Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ стСкла с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Π² процСссС производства Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ окислы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ наносят Π½Π° стСкло покрытия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, окисла, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ краски. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ покрытия ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ стСклу ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло (сталинит) – ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло с бСзопасным Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° стСкла Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ (540-650Β°Π‘) ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстрого Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² стСклС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² 3-4, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π² 10-15 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… осколков с Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ краями. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 175Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ограТдСния) ΠΈ для остСклСния городского транспорта.

АрмированноС стСкло – это листовоС стСкло, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повСрхности ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° мСталличСская сСтка ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сварной ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,5-6 ΠΌΠΌ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ запрСссованной Π² стСкло, мСталличСская сСтка слуТит каркасом, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло бСзопасным Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. АрмированноС стСкло Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ плоским Π»ΠΈΠ±ΠΎ волнистым Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5,5-6 ΠΌΠΌ максимального Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° 1500Ρ…2000 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² устройствС Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ свСта, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ бСзопасности ΠΈ огнСстойкости остСклСния, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ лСстничных ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΠ΅ΠΉ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ². ВолнистоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅) стСкло ΠΏΠΎ своСму составу отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол содСрТаниСм окислов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ никСля, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ слабый синС-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ стСкло Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 70-75% инфракрасных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ для Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ свСта. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ лучистой энСргии ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям стСкла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ остСклСнии слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ достаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ стСклом. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для остСклСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ граТданских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ (Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠ±Π°ΠΉΠ½Ρ‹) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ солнСчного свСта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌ остСклСнии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ с внСшнСй стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅) стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈ рСгулирования освСщСнности. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ благодаря ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, наносимому Π½Π° стСкло Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ с Π½ΠΈΠΌ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: β€œΠΏΠΎΠ΄ золото” ΠΈ β€œΠΏΠΎΠ΄ сСрСбро”. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ снаруТи сСрСбристый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎ. Π’ сочСтании с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для стСклопакСтов. Π’ случаС примСнСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² стСклопакСтах Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ снаруТи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΡΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° простоС стСкло – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ЭлСктропроводящиС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ покрытия наносят Π½Π° стСкло Π² основном с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ прСдотвращСния запотСвания. ЭлСктропроводящая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 ΠΌΠΊΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ солСй мСталличСского сСрСбра ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ стСкла Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 500-700Β°Π‘. ПослС покрытия ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС свСтящСгося элСмСнта (с Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ свСчСниСм). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² качСствС источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стСклопакСты с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ слоСм ΠΈΠ· элСктропроводящСго стСкла.

Π£Π²Π΅ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло – это стСкло с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ биологичСски бСзопасной области спСктра (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»Π½ 380-240 Π½ΠΌ). Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° основС ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, силикатного, боросиликатного, фосфатного стСкла, Π½Π΅ содСрТащСго примСсСй соСдинСний, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡ΠΈ (окислов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°). Π£Π²Π΅ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло пропускаСт 25-75% ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Для поглощСния рСнтгСновских Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оптичСскиС стСкла с высоким содСрТаниСм свинца ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС стСкла, Π² ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,25-1,5% окиси цСрия.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ плотности. НапримСр, тяТСлоС свинцовоС стСкло с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ 6200 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ, содСрТащСС 80% окиси свинца, ΠΏΠΎ своСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ способности Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ излучСния эквивалСнтно стали. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… окислов: окись Π±ΠΎΡ€Π°, окись лития, окись кадмия ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСктростанций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… смотровых ΠΎΠΊΠΎΠ½) ΠΈ прСдприятий ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ².

ВСрмостойкоС стСкло (боросиликатноС) содСрТит окись рубидия, окись лития ΠΈ Π΄Ρ€. ВСрмостойкиС стСкла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-4Ρ…10-6 Π‘-1, Ρ‚.Π΅. Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло. ИздСлия ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСкол Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 200 Β°Π‘. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния тСрмостойких Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ плоских конструктивных элСмСнтов Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами ΠΎΠΊΠΎΠ½ многоэтаТного здания. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ толстого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла наносят ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· кСрамичСской эмали Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ со стСклом. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ защищаСтся со стороны помСщСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм алюминия, наносимым Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для достиТСния большСй Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-худоТСствСнной Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€Π±Π»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (β€œΠ³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎΠ³ΠΎβ€) стСкла с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. β€œΠ“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎΠ΅β€ стСкло Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС силикатного стСкла, вводя Π² Π΅Π³ΠΎ состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ рассСиваниС свСта (Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹, фосфаты, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹, оксиды Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, циркония ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).

Иногда тСкстура стСкла ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π°. Из ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² листового ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ эмалированныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 150Ρ…150 ΠΈ 150Ρ…75 ΠΌΠΌ.

Для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΡƒ. Π•Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ), ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ β€œΠ³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎΠΉβ€ стСкломассы.

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ стСкло – ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ частичноС рассСиваниС ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ свСта ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокими Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅, β€œΠœΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΠΈΡ†Π°β€ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅.

Π£Π·ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… повСрхностях Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΡƒΠ·ΠΎΡ€. ВыпускаСтся бСсцвСтным ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-6 ΠΌΠΌ, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листов 1600 Ρ… 2200 ΠΌΠΌ. Π£Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ стСклу своСобразный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, создаСт частичноС рассСиваниС свСта, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ стСкло β€œΠœΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΠΈΡ†Π°β€ производится тСрмичСским Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ стСкла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ участки Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ мСлкоскладчатой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ выраТСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ участков стСкла ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ оптичСский эффСкт. ВыпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-8 ΠΌΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1300Ρ…1500 ΠΌΠΌ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ алюминиСвоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² массС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ, состоящим ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ соСдинСнных ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ: основного бСсцвСтного ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ β€œΠ³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌβ€. БСсцвСтноС стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (мСталличСских, оксидно-мСталличСских, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…). ВыпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4,5 ΠΌΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1000 Ρ… 1000 ΠΌΠΌ. Листы стСкла с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктрохимичСским способом, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свСтопропусканиС Π² Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ части спСктра 15-20%, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 35% (для Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°).

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния.

ВриплСкс – бСзопасноС бСзосколочноС стСкло с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляциСй. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ закачивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя стСклами оптичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Подобная тСхнология позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ производствС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅ производство, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° потрСбности Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя стСклами Π² триплСксС составляСт 1-1,5 ΠΌΠΌ. Подобная комбинация позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, обладая ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π½Π΅ разбиваСтся. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (ΠΎΠΊΠ½Π°, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, фасады, Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹).

Π‘Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу ΠΏΡƒΠ»ΠΈ. ЀизичСскиС характСристики Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ стСклянных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… количСством. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² кассах, Π±Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…, β€œΠ·Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… фонарях” ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Π’ связи с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции, фасады.

β€œΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒ-3Πœβ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм: элитная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° – Reynaers (Π‘Π΅Π»ΡŒΠ³ΠΈΡ), ΠΌΠΈΠ΄Π»-класс – β€œNew Tec” (Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ, производство России), Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Π’ΠΈΠ΄Π½Π°Π» (β€œΠœΠΎΡΠΌΠ΅ΠΊβ€, Россия), Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ (Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции) – Provedal (Испания). Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ позволяСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ поТСлания ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ основными потрСбитСлями стСкла ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ комплСкс услуг ΠΏΠΎ производству ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ фасадных ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ» Π”ΠΌΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠΉ Π›Π£Π“ΠžΠ’ΠžΠ™
sn@nestor.minsk.by

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 07 Π·Π° 2001 Π³ΠΎΠ΄ Π² Ρ€ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ стСкло

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСкла?

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π½ΠΈΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ рассыпаСтся Π½Π° сотни острых осколков Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Для бСзопасности, стСклянныС издСлия Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ПослС процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ особыС свойства. Они ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ простым стСклом:

МногиС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈ стСклокСрамику. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΈ нСбСзопасна, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ простоС сыроС. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅.

Π”ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, производят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, свСрлСниС). ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стСклянноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ обязано Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым ΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло. pech zakalki. ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ. ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло-pech zakalki. ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло. ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° pech zakalki. НиТС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования Вс стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла Вс = 425β€”600 Β°C.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ закаливания происходит Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… этапов. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 670 градусов. Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° стСкло постоянно двигаСтся, постСпСнно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния. НСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСклянного издСлия. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² – ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ВрСмя нахоТдСния Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этап – Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. БтСклянноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ поступаСт Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ происходит ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ пСрпСндикулярно издСлию, ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ВрСмя охлаТдСния Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ процСссС охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ характСристики стСкла, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния) закаливания ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ?

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅.

Много написано Π½Π° просторах ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π° ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло: ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сквозь ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° свСт, ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ отблСски, ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ сквозь ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° повСрхности. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ говоря, я Π½Π΅ понимаю, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ – физичСски Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым рискуя Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ своих поставщиков Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ β€œTempered” – Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π°.

Бколько стоит Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло.

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρƒ нас Π½Π° сайтС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ бСзопасного стСкла Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ слоТности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Один ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ стоит ΠΎΡ‚ 45 бСлорусских Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСклянныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8ΠΌΠΌ стоит ΠΎΡ‚ 82 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, с рисунком ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ спСциалиста, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° сайтС.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *