какую нагрузку выдерживает стена в полкирпича

Какие межкомнатные перегородки выдержат навесную мебель и защитят помещение от шума?

Внутреннее пространство дома необходимо разделять на отгороженные друг от друга зоны. Для этого предусматривают стационарные или трансформирующиеся перегородки. Сегодня мы расскажем о сооружении стационарных перегородок из наиболее востребованных материалов

Общие требования

Как правило, перегородки — это самонесущие конструкции, опирающиеся на перекрытия или другие несущие элементы здания. Прежде всего, они должны обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от предметов навесной мебели или техники, которая подчас бывает довольно тяжелой (скажем, вес плазменных панелей достигает 50 кг и более).

Одна из функций разделительных стен в жилых домах — звукоизолирующая: согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума», индекс звукоизоляции Rw у них должен составлять 52 дБ. А если температура воздуха в соседних помещениях различается более чем на 10°С (как, к примеру, в холодном тамбуре и прихожей), то перегородкам необходимо обладать теплоизолирующими свойствами.

Немаловажный момент — пожарная безопасность: обычно перегородки сооружают из материалов с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч. И наконец, последнее требование — экологическая чистота и соответствие санитарно-гигиеническим нормам.

Кирпич

Перегородки из керамического кирпича отличаются прочностью, влагостойкостью, имеют хорошие звукоизоляционные и противопожарные характеристики; при использовании соответствующих крепежных изделий способны нести на себе высокие нагрузки от навесных предметов. Да и устоять под весом тяжелой облицовки, например, в виде крупных плит из натурального мрамора по силам только кирпичной перегородке.

В загородном доме эти конструкции чаще всего выполняют в полкирпича — полнотелого или пустотелого (щелевого). Первый прочнее, к тому же только он пригоден для использования во влажных зонах — в ванных комнатах, на кухнях и т. п. Однако кладка из него будет очень тяжелой: 1 м2 перегородки толщиной в полкирпича (120 мм) весит около 250 кг (с учетом раствора), и потому необходимо рассчитывать, выдержит ли перекрытие такую нагрузку.

С этой точки зрения пустотелый кирпич лучше, так как он легче, но вот вмонтировать в него крепежные детали так, чтобы они надежно удерживали массивные навесные предметы, будет проблематично.

Кроме традиционных кирпичей в виде бруска, выпускаются также различные фигурные (фасонные) изделия, с помощью которых можно усложнить пластику кладки. Такие перегородки не только разграничивают помещения, но и служат задачам интерьерного дизайна

Перегородку из любого материала устанавливают на перекрытие еще до нанесения слоя стяжки, и кирпичная — не исключение. Кирпич кладут на цементно-песчаный раствор, формируя шов толщиной 10–15 мм. Через каждые пять-шесть рядов кладку усиливают по всей длине металлическими прутками Ø 4–6 мм или арматурной сеткой. Концы прутков фиксируют к примыкающей несущей стене, а зазор между нею и перегородкой заделывают монтажной пеной.

Из какого бы материала ни была выстроена разделительная стенка, если в ней имеется дверной проем, перемычку над ним обязательно укрепляют. В случае кирпичной перегородки чаще всего для этого применяют железобетонную балку.

Перед финишной отделкой кладка нуждается в оштукатуривании, причем из-за неизбежной неровности основания — толстым слоем (от 15 до 50 мм), что оборачивается немалым расходом раствора. Таким образом, учитывая вес кирпичной перегородки, трудоемкость ее возведения, стоимость самого кирпича и других необходимых материалов, можно сказать, что такие конструкции оправданны лишь тогда, когда требования к их прочности или звукоизолирующим свойствам очень высоки. Вместе с тем стоит иметь в виду, что в кладке большое количество швов, и при недобросовестном их выполнении возможно появление зазоров, что будет снижать уровень звукоизоляции. Да и неплотно заполненный стык между перегородкой и несущей стеной станет отличным каналом для передачи шума из одного помещения в другое.

Газобетонные блоки

Газобетон, изготовляемый из минерального сырья, по своим экологическим характеристикам не уступает натуральным материалам. Он имеет минимальный показатель радиоактивности, не выделяет токсичных веществ, не горит, не повреждается плесенью и грибком. За счет ячеистой структуры газобетон обладает высокой паропроницаемостью и хорошо поглощает звук.

Для возведения перегородок применяют изделия плотностью марок D 500–600, толщина которых составляет 100, 125, 150 и 200 мм. Толщину стенки выбирают с учетом требований по прочности, звукоизоляции, а также исходя из ее размера и формы. Скажем, высота и длина 100-миллиметровой перегородки может достигать 4,5 м. Если параметры конструкции не превышают допустимых величин, армировать ее не нужно. Предельная нагрузка на вырыв анкера составляет у газобетона порядка 50 кг, так что, планируя закрепить на стене массивные предметы мебели (или ту же «плазму»), следует увеличить ее толщину до 150 мм или более.

Выпускаемые производителями дугообразные газобетонные блоки позволяют реализовывать оригинальные интерьерные решения. Благодаря крупному формату модулей процесс сооружения перегородки будет быстрым. Кроме того, материал легко поддается обработке (распилу, резке, сверлению) общедоступным ручным инструментом.

Газобетонные блоки можно пилить и резать без особых усилий, а значит, проделать в перегородке каналы (штрабы) для прокладки коммуникаций или придать ей оригинальную конфигурацию будет не сложно

Блоки укладывают не на раствор, а на клей на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. При этом выверенная геометрия модулей (отклонения в размерах составляют ±1 мм) дает возможность делать шов толщиной всего 1–3 мм. За счет сравнительно небольшого веса изделий, а также тонкошовной кладки нагрузка на несущие конструкции и фундамент значительно снижается. Например, вес 1 м² перегородки из блоков толщиной 125 мм (с учетом раствора) — примерно 75 кг. Кроме того, малая толщина шва позволяет существенно экономить на клеевом растворе. Благодаря точной геометрии блоков удается возводить очень ровную перегородку, и потому наносить на нее тонкий слой штукатурки — 5–7 мм, сокращая затраты на отделку кладки.

Первый ряд блоков ставят на гидроизолированное рубероидом или битумной мастикой перекрытие, фиксируя их слоем цементного раствора М 100 толщиной 10–20 мм для выравнивания поверхности основания. С несущей стеной кладку стыкуют с помощью анкерных пластин из нержавеющей стали (расход — 1 шт. на 1 м высоты) и дюбелей или саморезов (исходя из материала стены). Перегородку не доводят до потолка на 15–20 мм, прокладывая этот зазор базальтовой ватой, пробкой или пенополистиролом низкой плотности — такая упругая вставка предотвратит растрескивание блоков при прогибе верхнего перекрытия. Над дверными проемами устраивают перемычки из армированных газобетонных, а также сборных или монолитных железобетонных балок, усиливают проемы металлическими уголками и др.

Пено- и керамзитобетон

Минимальная толщина такой перегородки — 100 мм. Блоки плотностью марок D 600–900 устанавливают на цементно-песчаный раствор и для усиления армируют кладку металлической сеткой по всей длине: делают это в трех нижних и трех верхних рядах блоков, а также через каждые два или три ряда (в зависимости от толщины блоков) в серединной части конструкции. Для соединения кладки с несущей стеной выполняют арматурную перевязку или скрепляют их скобами. Как и в случае с газобетоном, компенсационный зазор под потолком закрывают упругой прокладкой.

По мнению многих специалистов, пено- и керамзитобетонные блоки — не лучшее решение для устройства перегородок. Во-первых, материал обладает немалым весом, подразумевает обязательное усиление конструкций арматурой, а также не в состоянии обеспечить высокий уровень звукоизоляции. Во-вторых, блоки имеют заметные погрешности в геометрии, что приводит к утолщению швов (горизонтальные — 10–15 мм, вертикальные — 8–10 мм) и необходимости выравнивать кладку толстым слоем штукатурки, а это лишний расход и материала, и времени. Ну и наконец, пенобетон довольно хрупкий, а значит, возникнут проблемы с закреплением на нем тяжелых предметов.

Для устройства перемычек в кладке из газобетонных, а также пено- и керамзитобетонных блоков производители выпускают специальные U-образные модули. Армированные и залитые бетоном, они надежно укрепляют проем и не образуют в этой зоне мостиков холода

Пазогребневые блоки

Это гипсовые плиты типового размера 667 × 500 × 80 или 100 мм, которые стыкуются друг с другом по принципу «гребень — паз». Для создания перегородок лучше применять изделия толщиной 100 мм. Конструкция из этого материала возводится быстро, блоки укладывают с использованием клея, как правило, на гипсовой основе. Отделывают кладку также гипсовыми составами. Пазогребневые блоки достаточно прочны, чтобы выдерживать средние консольные нагрузки. Однако они мало подходят для помещений с повышенной влажностью, так перегородки здесь обычно покрывают цементно-песчаными штукатурками, а наносить их на гипсовые поверхности невозможно из-за плохой адгезии. К минусам материала можно отнести плохую изоляцию структурного шума, а также то, что при ударах по блокам раздается гул — возникает резонанс. И чем выше перегородка, тем более выраженным будет этот эффект.

Каркасные перегородки

Как правило, их делают на основе стального оцинкованного либо деревянного каркаса, заполненного звукоизолятором (базальтовая или стекловата) и обшитого обычным или, в случае помещения с повышенной влажностью, влагостойким гипсокартоном (ГКЛ или ГКЛВ).

Каркасные перегородки не оказывают серьезной нагрузки на основание, им легко придать криволинейные формы, а их сооружение не занимает много времени — в частности, благодаря отсутствию при этом «мокрых» процессов. Кроме того, в них удобно прокладывать скрытую электропроводку. Что касается звукоизолирующих свойств, то наилучшие показатели будут у стенки толщиной 162,5 мм с двойным каркасом, включающей в себя двуслойную обшивку гипсокартоном (12,5 + 12,5 мм) с обеих сторон и два слоя заполнения по 50 мм, разделенных еще одним листом ГКЛ.

Такие конструкции являются и наиболее прочными: нагрузка на анкер у них может достигать 40 кг (для сравнения: у перегородок с одинарной обшивкой она не должна превышать 30 кг). Притом закреплять тяжелые предметы следует таким образом, чтобы крепеж держался не только на ГКЛ, но и на стойке каркаса.

Специалисты рекомендуют крепить гипсокартон к каркасу через упругие прокладки. Это улучшит индекс звукоизоляции помещения на 1–2 дБ и к тому же не допустит колебания ГКЛ, сопровождающегося характерным звоном и создающего впечатление «хлипкости» перегородки

Каркас собирают из направляющих и стоек, соединяя их саморезами. Металлические профили выпускаются толщиной 50, 75 и 100 мм. Шаг стоек обусловлен главным образом шириной плит изоляционного материала (обычно 600 мм). Перемычкой над дверным проемом в каркасных перегородках служит обычная горизонтальная направляющая.

К основанию пола и стенам каркас фиксируют дюбелями, а к потолочному перекрытию — анкер-клиньями. Чтобы перегородка плотно примыкала к несущим конструкциям (ведь любой зазор между ними станет проводником звука), все стыки уплотняют упругими лентами из полиуретана или резины.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

Источник

Кладка в полкирпича: начало покорения строительных вершин

Крайне трудно представить строительные работы на дачных и загородных участках без использования самого универсального материала — кирпича. Он необходим для возведения домов, беседок и заборов, разнообразных построек, нередко его выбирают главным материалом для украшения участка. Кладка в полкирпича — проста, экономична, не требует больших временных затрат, однако чтобы строение выдержало все невзгоды, нужно неукоснительно соблюдать технологию и последовательность процесса. Несмотря на кажущуюся легкость, возведение даже элементарного сооружения имеет свои нюансы.

В каких случаях кладка в полкирпича оптимальна?

Толщина кладки всегда привязывается к длине кирпича. Если его ставят на ребро, то это четверть кирпича, максимальная — 3-3,5. Однако наибольшая популярность остается у кладки толщиной в полкирпича, причина — легкость ее выполнения.

Не во всех случаях можно ее использовать, так как эта стена, возведенная в полкирпича, не слишком надежна. Она не выдержит ни балок и плит перекрытия, ни веса стропильной системы. Несущие стены — единственное исключение, в других случаях кладка незаменима. Ее выбирают для строительства:

Большинство из таких построек не требует семи строительных пядей во лбу, поэтому с работой справится даже дилетант.

Варианты ложковой кладки

Их немного. Кладка только в полкирпича не дает фантазии сильно разгуляться, но все же есть возможность сделать ее оригинальной. В стандартной кладке используют чередующееся смещение на половину кирпича.

При возведении перегородки или стены, которую не собираются штукатурить, нередко выбирают косое смещение не на полкирпича, а всего на четверть ложка, и строго в одном направлении. Можно его поменять, когда начало «лесенки» дойдет до края кладки.

Интересный вид стена приобретет, если эти косые ряды будут выложены из кирпичей с разным цветом или фактурой. Помимо косой кладки возможны и другие варианты: например, ложковое смещение на 1/4.

Кирпичная кладка: этапы строительства

Сооружение стены в полкирпича по силам непрофессионалу, но без проекта и плана, предварительной корректной разметки строительство первого ряда закончится плачевно.

Подготовка фундамента и закупка

Схема, учитывающая размеры кирпичей и растворных швов, необходима для подсчета материалов. Для постройки в 1 м 2 требуется около 50-60 стандартных изделий, но добавление лишних 5% спасет от возможной паузы в работе из-за их нехватки, если будет много боя или брака.

Способ кладки в полкирпича обеспечивает быстрое строительство, которое можно еще ускорить, если приобрести другие изделия — двойные силикатные кирпичи, отличающиеся повышенной прочностью. Применяют их для облицовки зданий, а также при возведении межкомнатных перегородок.

Когда грядет возведение межкомнатной стены, перед заливкой бетонной стяжки необходимо выровнять пол. Если сооружают наружную, то обязателен фундамент. Для него:

Нужные инструменты, материалы

Приобретают кирпич непосредственно перед началом работ, когда определен их вид и нужное количество. Внутренние стены сооружают из любого вида изделий, для облицовочных стен и тех, что будут соседствовать с фасадом, подойдет только одноименный материал. На растворе также экономить нельзя, поэтому необходим высококачественный цемент и песок, лишенный примесей — строительного мусора, камешков.

Типичное соотношение песка и цемента (обычно это М500 и выше) —4:1. Большее количество первого ингредиента сделает раствор менее пластичным. Чтобы избежать возможных неприятностей, в него добавляют немного глины, извести, жидкого мыла или стирального порошка. Такие растворы не рекомендуют при кладке пустотелого строительного материала.

Кирпичи перед началом работ обязательно замачивают в воде, минимальная продолжительность процедуры — час, больше — лучше. Изделие, хорошо напитавшееся водой, не будет вытягивать ее из раствора, поэтому стена приобретет достаточную прочность.

В последнюю очередь собирают все необходимые инструменты. Они должны находиться в одном определенном месте, чтобы все было под рукой. Это могут быть те или иные инструменты:

Подготовительный этап и укладочные работы

Максимально ровная поверхность фундамента — главное условие для успешного строительства. На него укладывают гидроизоляционный материал, обычно это рубероид. Выравнивают, затем делают разметку. Слой раствора, наносимый на фундамент, составляет 3 см. Первый ряд — самый важный, поэтому для тренировки советуют сначала выполнить сухую кладку.

После ознакомления с техникой закладывают угловые кирпичи. Неровность поверхности требует начинать кладку с той стороны, что имеет более высокое расположение. Именно по ней, пользуясь уровнем и натянув леску, которую перемещают все выше, впоследствии выводят углы, первые и последующие горизонтальные ряды.

Начинают основную работу с кладки углов: на первые угловые кирпичи укладывают второй ряд, затем следующий. Обязательно проверяют правильность углов: градус разворота должен составлять ровно 90°. Делают вертикальные и горизонтальные замеры. В результате получают перекрытие, называющееся перевязкой, отвечающей за прочность, незыблемость сооружения.

После формирования углов следует укладка рядов. После нанесения раствора толщиной в 6-8 мм кирпич прижимают строго посередине, в противном случае кладка может съехать. Постоянный контроль горизонтали — мера необходимая, так как оплошность с незастывшими швами легко исправить. Раствор наносят равномерно, торцуют мастерком, проверяют ровность послойно или через ряд.

Сделав кладку пятого ряда, работы приостанавливают на 3 часа. Во избежание случайного сдвига надо, чтобы раствор успел схватиться. Если работы переносятся на несколько дней, сооружение закрывают толстым полиэтиленом, края его прижимают.

Полкирпича и арматура

Возможно использование такой кладки для возведения несущих конструкций. Единственное условие — отсутствие тяжелой нагрузки. Если планируется монтаж водонагревателя, то для таких стен необходимо армирование. В этом качестве используют сетку с зигзагообразным, квадратным или прямоугольным профилем, анкеры, стальной полосовой прокат.

Кладка в полкирпича несложна, не очень обременительна для кошелька. Как и все строительные работы, она требует аккуратности, тщательного и постоянного контроля вертикальности стен и горизонтальности рядов. Однако справиться с ней под силу даже начинающему мастеру, который готов выполнить работу неспешно и обстоятельно.

Чтобы не наступить на грабли, подстерегающие новичков на каждом шагу, посмотрите видео, указывающее на самые распространенные из них:

Источник

Особенности кладки стен в полкирпича

В строительстве кирпичного дома или другого объекта чаще всего используется кирпичная кладка в полкирпича, которая подходит для строительства внутренних перегородок, но не позволяет возводить несущие стены толщиной ≤ 380 мм согласно регламента СНиП II-22-81. Документ определяет, что минимальная толщина несущих стен для кирпичной кладки I группы ограничивается диапазоном 4%-5% от высоты дома или этажа. Если высота дома не превышает 5 метров, то несущая должна быть толщиной как минимум 250 мм, то есть, в один кирпич. Толщина же кладки в полкирпича составляет 120 мм, чего недостаточно, чтобы выдержать нагрузку веса дома. Поэтому с целью экономии материалов в регионах с теплым климатом строители идут на хитрость: несущая стена в полкирпича выкладывается с перпендикулярной перевязкой, что с учетом толщины растворного слоя 8-10 мм позволяет добиться стандартов толщины несущей стены в 250 мм.

Такая стена легко выдерживает нагрузки от веса малоэтажного дома, а внутренние стены и перегородки поднимаются обычной кладкой в полкирпича с толщиной стены 120 мм. Основные нагрузки такая стена не принимает, но легко выдерживает вес предметов декора, мебели и бытовой техники. Кроме того, кладка кирпича по такой схеме получается намного прочнее гипсокартонных или деревянных перегородок, а использование только кирпича и раствора – это экономия семейного бюджета, так как кирпича и раствора расходуется в 2 раза меньше, чем при кладке в кирпич, в полтора или два кирпича, и несомненная экономия в сравнении с расходом материалов для перегородок из других стройматериалов.

Строительство и перевязка стен в полкирпича

Основное преимущество, которое выявляет кладка кирпича – нет необходимости усиливать основание пола, даже деревянного. Сам процесс кладки основан на поднятии стен таким образом, чтобы лицевая сторона стены состояла из ложковых поверхностей кирпича. Ложок – это длинная боковая сторона кирпича, тычок – короткая боковая сторона, постель – широкая верхняя и нижняя поверхность изделия.

Кладка в полкирпича осуществляется в один ряд, в шахматном порядке, на цементно-песчаный раствор. Вертикальные растворные швы между кирпичами не должны выстраиваться в одну линию, чтобы не уменьшить прочность кладки и стены. Без штукатурного слоя толщина стены получится 120 мм. Несущая способность такой стены невелика, но, если существует необходимость использовать стену в полкирпича как несущую (например, для опирания стропильной системы или межэтажного перекрытия), нужна предварительная экспертиза и разрешение от архитектурных региональных или городских служб. Стандартное ограничение по весу для таких стен – до 130 кг.

Для перевязки кладки в полкирпича с несущей стеной примыкание выкладывается таким образом, чтобы торцовая поверхность несущей стены была тычковой, а внутренней — ложковой. Количество трехчетвертных кирпичей рассчитывается, исходя из толщины несущей стены. Примыкающие ряды выкладываются через один. Если толщина несущей стены — полтора или два кирпича, с уложенным по схеме «ложок – тычок» первым рядом, то следующий ряд укладывается по схеме «тычок — ложок», и т.д.

Где еще можно применять кладку в половину кирпича:

Подготовка к процессу кладки

Составляется схема стены и порядок укладки, со всеми необходимыми размерами и с привязкой к плану помещения или дома. Исходя из схемы, рассчитывается количество стройматериалов – раствора и кирпича. Практика показывает, что для 1 м2 кирпичной стены понадобится требуется 61 единица стандартных изделий, или 45 единиц полуторных. Также схема включает в себя прорисовку укладки с учетом толщины растворных швов.

При строительстве стены внутри дома поверхность пола и потолка на месте будущей перегородки выравнивается: строганием для деревянных полов и заливкой раствора для бетонных поверхностей.

Если стена возводится снаружи, то под нее необходим мелкозаглубленный фундамент, который закладывается так:

Затем готовятся инструменты и стройматериалы для кладки:

Как выкладывается стена в полкирпича

Песок должен быть чистым – речным или просеянным. Цемент для кладки в половину кирпича необходимо использовать не ниже марки M 500. Все кирпичи нужно пропитать водой, уложив их в резервуар и полностью залив их. Время нахождения в воде – не меньше часа. Влажный кирпич не будет забирать влагу из раствора, что позволит цементу схватываться равномерно, обеспечивая расчетную прочность стены.

Начало укладки: первыми выводятся угловые опоры. На первый кирпичный ряд укладывается второй, и процесс продолжается до верхнего ряда после арматурного сеточного каркаса. Угловая кладка имеет в высоту 5 кирпичей, уложенных таким образом, чтобы направляющий кирпич перекрывал (перевязывал) друг друга под углом 900. Каждый ряд необходимо контролировать на вертикальность и горизонтальность при помощи уровня. Кирпичи вдавливаются в раствор только по центру изделия, чтобы не допустить смещения в стороны.

После укладки кирпича до первого слоя армопояса вдоль первого ряда натягивается шнур для контроля укладки. Ровным слоем на весь ряд наносится раствор и укладываются кирпичи. После третьего ряда проверяется ровность стены. После укладки каждого последующего ряда шнур приподнимается на высоту кирпича. Чтобы обеспечить требуемую прочность, после пятого ряда рекомендуется сделать двух-трехчасовой перерыв в работе, чтобы дать раствору схватиться. Чтобы быстрее построить стену, разрешается использовать двойной кирпич марки M 150 высокой прочности, который имеет размер: 120 х 138 х 250 мм.

Так как двойной кирпич имеет большие размеры, есть смысл придать кладке бо́льшую прочность при помощи более частого сеточного армирования. В продаже есть готовые сетки с прямоугольным или зигзагообразным профилем, но можно изготовить стеку и своими руками. Прямоугольная армосетка должна укладываться горизонтально через каждые пять рядов. Сетка с зигзагообразным профилем прокладывается в присоединенных местах кладки, ее прутья соединяются сваркой или вязанием проволокой. При проведении армирования сетка укладывается так, чтобы концы прутьев на 5 мм выступали за стену. Это необходимо для контроля наличия армирования. После затвердевания раствора эти выступающие конца можно срезать или загнуть.

Источник