ход пиноли шпинделя что это
Как выбрать сверлильный станок
Сверлильный станок — оборудование с помощью которого получают сквозные или глухие отверстия в различных материалах. Кроме сверления на подобном станке производят зенкеровку и расточку отверстий, нарезают внутреннюю резьбу в металлических заготовках. Это обобщенное описание оборудования у которого существует множество вариантов исполнения. От небольших настольных версий для домашней мастерской до больших напольных сверлильных машин, эксплуатируемых на производстве. Напольные станки — самодостаточное оборудование, которое возможно установить в любое место, в то время как настольным требуется рабочая поверхность.
При кажущейся схожести, в вертикальных сверлильных станках применяются разные конструктивные решения. В моделях присутствует разница в мощности, рабочих показателях, оснащенности и доступных регулировках. Рассмотрим конструкцию и отличия сверлильных станков.
Конструкция сверлильного станка
Главная опора сверлильного станка — чугунное основание с пазами для фиксации к рабочему месту или для напольной установки. Плита смещена вперед в сторону шпинделя для уравновешивания конструкции. Напольные версии станков довольно высокие и тяжелые, их обязательно крепят к полу.
Литой чугунный стакан прикрепляется к основанию четырьмя болтами. В стакане имеется проточка, в нее вставляется стойка станка — полая стальная труба.
Рабочий стол устанавливается на стойке, через специальный передвижной кронштейн.
Стол перемещается по вертикали для размещения заготовок различного размера. У некоторых моделей станков столик вращается вокруг стойки и наклоняется под углом. Иногда сверлильные станки комплектуются тисками для фиксации заготовок.
Головная часть станка представляет собой сверлильный модуль, который связан с электромотором ступенчатой ременной передачей.
Сверлильный узел имеет следующие элементы управления:
Максимальный диаметр сверления металла:
Глубина хода пиноли шпинделя
Вертикальный ход пиноли шпинделя варьируется от 25 мм до 370 мм, в зависимости от класса сверлильного станка. Передвижение сверлильного узла осуществляется плавно с помощью рукоятки.
Мощность электромотора начинается от 350 Вт у настольных мини сверлильных станков на 220 Вольт и достигает 3 кВт у трехфазных станков для коммерческого использования.
Регулировка оборотов
Чтобы сверлить разные материалы на различных скоростях, в станках применена система ступенчатых шкивов. Как правило, ступенчатая регулировка оборотов осуществляется вручную, клиноременной передачей за счет перебрасывания ремня на шкивы разных диаметров. На каждом шкиве имеется по несколько пазов, отвечающих за количество оборотов. Недостаток такой системы — необходимость остановки станка для перебрасывания ремня, чтобы изменить обороты на шпинделе.
На продвинутых станках встречается регулировка скорости с помощью клиноременного вариатора, позволяющая плавно и без рывков менять обороты станка, не выключая мотор.
Кожух со шкивами является опасным элементом и для того, чтобы не было возможности запуска при открытой крышке, все станки оснащены концевым выключателем, который не позволяет запустить станок при открытой крышке регулировочного узла.
Для удобства работы и позиционирования заготовок, производители сверлильных станков снабжают свое оборудование дополнительными опциями — подсветкой рабочей зоны и лазерным маркером.
Ход пиноли шпинделя что это
Почти все станки оснащены станиной, чаще всего расположенной горизонтально (хотя некоторые CNC станки оснащены вертикальной станиной, дабы избежать попадания стружки и осколков). Исключением из правил может являться Hegner VB36 Master Bowlturner, токарный станок, предназначенный для вырезания больших окружностей, который в своей базовой конфигурации представляет собой не более чем огромную напольную шпиндельную бабку.
На одном конце станины (чаще левом, так как оператор стоит лицом к станку) располагается шпиндельная бабка. На шпиндельной бабке располагаются высокоточные подшипники. Внутри подшипников вращается горизонтальная ось, параллельная станине, называемая «шпиндель». Шпиндель чаще всего полый внутри и снабжен стационарно внешней резьбой или внутренним конусом Морзе (то есть по направлению к правой стороне/ к станине), на которые крепятся дополнительные насадки для работы. Шпиндель также может быть оснащен навесной резьбой или конусом (по направлению от станины), маховиком или другим дополнительным механизмом на внешней стороне. Шпиндель приводится в действие и передает вращение на заготовку.
Шпиндель приводится в движение либо с помощью педали и маховика, либо через ремень или привод от источника питания. В современных моделях источник питания – это составной электромотор, располагающийся слева от шпиндельной бабки, или под ней.
В дополнение к шпинделю и подшипникам, бабка оснащена механизмом, который позволяет регулировать скорость вращения шпинделя. Такими механизмами могут являться как ступенчатый шкив, так и конусный шкив, включая и конусный шкив с задним приводом (низкого диапазона, что, по сути, напоминает 2 задние скорости грузовика). Некоторые двигатели оснащены электронными реостатами-регуляторами скорости, которые полностью заменяют шкивы или приводы.
Противоположностью шпиндельной бабки является пинольная бабка, которую еще называют свободной бабкой, так как она свободно перемещается по станине, фиксируясь с помощью захвата-замка. На пиноле располагается барабан, который не вращается, но передвигается в разные стороны параллельно станине, ровно на уровне со шпинделем. Цилиндр полый и обычно содержит конус для захвата различных инструментов. Чаще всего его используют для поддержки длинных тонких шифтов во время токарной обработки с помощью стального центра, или для сверл, с помощью которых вырезают осевые отверстия в заготовке. Есть также множество других способов использования пиноли.
Металлообрабатывающие станки оснащены кареткой (состоящей из седла и фартука) на которой расположена направляющая – плоская деталь, расположенная вертикально к станине, способная изгибаться под правильным углом. Над направляющей расположена другая направляющая, называемая резцовой кареткой, которая обеспечивает два дополнительных движения: круговое и линейное. Сверху расположен фиксатор инструмента, который держит режущий инструмент. Также станок может быть оснащен ходовым винтом, с помощью которого направляющая передвигается вдоль станины.
У формовочных и четырехсторонних станков нет направляющих, но есть некий кожух, представляющий из себя плоскую деталь, расположенную вертикально к станине. Расположение кожуха можно менять вручную, никаких приводов не предусмотрено. Сверху вертикально от кожуха расположен вертикальный суппорт, наверху которого находится горизонтальный суппорт. В токарном станке, ручной инструмент зажимается горизонтальным суппортом и поднимается рычагом к заготовке.
Каким станкам отдают предпочтение покупатели?
Содержание:
Даже среди равных по техническим возможностям устройств всегда выделяются те, которые покупают чаще остальных. Почему выбирают именно их? Потому что каждый все-таки в чем-то по-своему лучше: в удобстве, в узнаваемости марки, в надежности.
Станки для мастеров широкого профиля
Какие только задачи не приходится выполнять в мастерской! Сегодня работаете с деревом, завтра потребуется просверлить металлическую пластину, потом пластмассу. Значит, нужно оборудование, в котором скорость вращения шпинделя можно регулировать в пределах 500-3000 об/мин. Если нужно будет делать отверстия в стали, оно еще должно быть достаточно мощным, не менее 500 Вт.
Иногда попадаются детали сложной формы. Чтобы выполнить несколько отверстий, нужно каждый раз переустанавливать деталь в тисках, а это отнимает время. Поэтому преимущества имеет тот сверлильный станок, у которого можно поворачивать рабочий стол и шпиндельную голову. Ведь в этом случае путем нехитрых манипуляций можно подставить под режущий инструмент нужную сторону заготовки, не вынимая ее из тисков.
Названным критериям наилучшим образом соответствуют радиально-сверлильные станки. У них есть вторая горизонтальная колонна, которая расположена поперек вертикальной. Регулируя с ее помощью вылет шпинделя, можно последовательно сделать в заготовке несколько отверстий, не меняя положение детали. Кроме того шпиндельная головка может разворачиваться под углом для наклонного сверления.
Если в мастерской есть место, можно купить высокую установку на колонне. Она оптимальна для выполнения отверстий в больших заготовках. В остальных случаях вполне подходит машина настольного типа.
Например, такая, как Энкор Корвет 48. У нее широкий диапазон вращения шпинделя, наклоняться под углом могут и шпиндельная голова, и рабочий стол. Есть прозрачный щиток, благодаря которому во время работы в вас не будут лететь стружка и пыль. Специальный механизм отвечает за выполнение отверстий заданной глубины. С ним задача будет выполнена точно и просто, без него пришлось бы рисовать на режущем инструменте метку мелом и следить, чтобы оснастка не зашла в материал выше ее.
Среди радиально-сверлильных станков Энкор Корвет 48 – один из самых доступных по цене. Стоит ли удивляться, что он пользуется спросом. У этого функционального и сравнительно недорогого устройства есть еще один небольшой плюс. В комплекте с ним поставляются тиски, поэтому не нужно беспокоиться об их покупке.
Среди машин с высокой колонной схожими характеристиками и ненамного большей ценой обладает Jet JDR-34F. Создавая эту машину, производитель оснастил ее световым указателем оси сверления. Устройство проецирует на рабочий стол две линии, в пересечении которых находится точка, именно в нее попадает оснастка при подаче. Благодаря этому, значительно упрощается и занимает меньше времени процедура установки детали.
Выбор столяров
Если в мастерской обрабатывают исключительно древесину, например, изготавливают мебель, нагрузка на сверлильную установку будет довольно большая, особенно, если у вас много заказов. В этом случае машина должна быть приспособленной к длительной эксплуатации, поэтому вам нужна модель профессионального класса. Например, вертикально-сверлильный станок Jet JDP-17F 10000380M.
Этот станок, имеющий классическую вертикальную конструкцию стоит дороже, чем радиально-сверлильный. В его шпинделе установлены прецизионные шарикоподшипники, за счет чего обеспечивается более высокая точность по сравнению с бытовыми машинами.
Кстати, обе машины (Jet JDR-34F и Jet JDP-17F) оснащены быстрозажимными патронами. С ними оснастка меняется на порядок быстрее, чем при использовании ключевых. Когда нужно выполнить большое количество отверстий разных диаметров, легкая смена режущего инструмента сэкономит немало времени и сил.
Выбор слесарей
В мастерскую, специализирующуюся на металлообработке, тоже нужен станок профессионального класса. Учитывая, что придется иметь дело с твердым материалом, сверление которого создает большую нагрузку на двигатель, желательно приобрести машину, питающуюся от трехфазного источника тока. Кроме того, предпочтительнее купить станок, рассчитанный в первую очередь на работу с металлом, для которого сверление дерева и пластмассы – дополнительная возможность, а не наоборот. Они не просто мощные (для железа требуется 700 Вт и выше), их жесткая конструкция, имеющая значительный вес, состоит из крепких, точно подогнанных деталей, не создающих вибрации. Поэтому на таких установках можно не только сверлить, но и выполнять развертывание и зенковку отверстий.
Компании Triod и Optimum зарекомендовали себя, как производители отличного металлообрабатывающего оборудования. Их продукцию охотно покупают, хотя на российском рынке они присутствуют не так давно, как Энкор и Jet. В небольшие мастерские чаще берут отличающиеся более низкой ценой сверлильные станки Triod, например, DMT-19J/400. Он оснащен долговечным трехфазным двигателем. Установку детали упрощает рабочий стол, который можно поворачивать вокруг колонны или наклонять под углом до 45 градусов в обе стороны. Важное преимущество – наличие реверса. Он необходим для нарезания резьбы. Эта задача при обработке металла встречается часто, Triod DMT-19J/400 справляется с ней отлично. Все купившие такой агрегат остались дольны его качеством, о чем свидетельствуют положительные отзывы.
ПИНОЛЬ
Смотреть что такое «ПИНОЛЬ» в других словарях:
ПИНОЛЬ — (от нем. Pinole) подвижная в осевом направлении гильза в задней бабке металлорежущего станка, в которой закрепляют обрабатывающий инструмент или центр для поддержания детали … Большой Энциклопедический словарь
пиноль — сущ., кол во синонимов: 1 • гильза (3) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
ПИНОЛЬ — узел металлорежущего станка, выполненный обычно в форме гильзы, который можно перемещать в осевом направлении. П. служит для закрепления режущего инструмента (на фрезерном станке) млн. для поддержания изделия (на токарном станке) в процессе… … Большая политехническая энциклопедия
пиноль — (от нем. Pinole), подвижная в осевом направлении гильза в задней бабке металлорежущего станка, в которой закрепляют обрабатываемый инструмент или центр для поддержания детали. * * * ПИНОЛЬ ПИНОЛЬ (от нем. Pinole), подвижная в осевом направлении… … Энциклопедический словарь
пиноль — (нем. pinole) узел металлорежущего станка, перемещаемый в осевом направлении в предназначенный для закрепления режущего инструмента (на фрезерном станке) или поддержания изделия (на токарном станке) в процессе обработки. Новый словарь иностранных … Словарь иностранных слов русского языка
пиноль — пин оль, я … Русский орфографический словарь
ГОСТ 18097-93: Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности — Терминология ГОСТ 18097 93: Станки токарно винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа: 4.7 Одновысотность оси вращения шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли (шпинделя) задней бабки Рисунок 8 Рисунок 9… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 22410-91: Бабки фрезерные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости — Терминология ГОСТ 22410 91: Бабки фрезерные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа: 2.3.2. На расстоянии L. Черт. 2 Таблица 2 Ширина В бабок, мм Номер проверки L, мм Допуск, мкм, для бабок класса… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки — 2.6. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки Черт. 5 Таблица 5 Ширина В бабок, мм L, мм Допуск, мкм 125; 160 150 20 200; 250 200 25 320; 400 300 30 Измерения по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
гильза — пиноль, фальшфейер, папироса Словарь русских синонимов. гильза сущ., кол во синонимов: 3 • папироса (22) • п … Словарь синонимов
Шпиндель станка: что это такое и для чего он нужен
Давно занимаетесь металлообработкой или только начинаете изучать теорию? Мы поможем разобраться с базовыми навыками. В статье расскажем о шпинделе станка: что это такое, покажем фото держателя инструмента и поговорим о том, как с ним работать.
Устройство и характеристики
Обработка металла на станках получила широкую распространенность. Это и не удивительно, с появлением машинизированного оборудования значительно, в разы увеличилась производительность труда, а сам процесс изготовления металлических изделий стал намного проще – рабочие тратят меньше времени на один производственный цикл.
Создание станочного оборудования также обеспечило:
Практически ни один станок не обходится без фиксации шпинделя – что это расскажем на примере токарного аппарата. Это элемент, который отвечает за крепкую и надежную установку на одном месте заготовки. Если брать в качестве образца токаря, то он крепит металлический брусок или вал между двумя бабками, с одной из сторон которой установлен такой держатель. Вторая очень простая иллюстрация – это дрель. Здесь для того, чтобы удержать сверло или другой инструмент, тоже нужно монтировать его внутрь шпинделя.
Само слово имеет немецкое происхождение. Spindel – это веретено, то есть то, что имеет возможность вращаться в разные стороны. Конструктивно это вал. Сам термин в основном применяется в таких направлениях как станкостроение, металлообработка и деревообработка, соответственно. Это крайне важный элемент, без него не может быть представлена работа ни единого устройства. Задача детали – передавать усилие, которое генерирует электродвигатель, к обрабатываемой заготовке из металла или дерева, пластмасса. На вал крепится приспособление для центрирования и зажима данного бруска.
Какие можно назвать особенности устройства шпинделя:
Принцип работы шпинделя и из чего он состоит
Практически все оборудование с данным элементом заключается в применении режущей кромки по подготовленному материалу. Конструктивная особенность вала в том, что можно производить надежную фиксацию инструмента в одном из режимов работы станка – в силовом или скоростном. Во втором случае основная задача аппарата заключается в том, чтобы в максимально короткие сроки срезать верхний слой с поверхности обрабатываемой заготовки. У скоростного принципа работы есть свои особенные черты:
Вторая категория – силовые аппараты – имеют следующие характерные черты изготовления и эксплуатации:
Применение шпинделя: для чего он нужен
Для начала отметим, что сфера использования настолько широка, насколько много различного оборудования для металлообработки и обработки дерева, пластика. Если основное назначение детали заключается в том, чтобы держать оснастку, то и, соответственно, применение исходит из особенностей инструментария:
Но самой главной функцией остается фиксация оснастки. Причем надежность крепления такая высокая, что она позволяет достигать максимальных вращений и предельной осевой нагрузки на вал.
Классификация шпинделей по типу, размеру и диаметру
Есть различные основания для классифицирования. Первая, она же, пожалуй, основная, – это то, для какого оборудования предназначен узел. Безусловно, для разных станков и электрооборудования необходимы различные приборы.
Второй принцип различения – это типоразмер. Аппараты бывают разных размеров, предназначены для промышленного использования и частного применения. В связи с этим и расходные детали нужны самые разные – покрупнее помельче. Если вы хотите заменить шпиндель на собственном станке, то обязательно при покупке необходимо указать номер своего оборудования, название и год выпуска (могут быть разные модификации).
Ну и последняя, но не по назначению, классификация – по виду. Валы могут быть:
Есть и еще одна классификация – по производителю. Конечно, европейское изготовление более предпочтительно, чем китайское. В Европе часто используют фарфоровые подшипники, которые дают очень положительные качества работы.
Выбор типа шпинделя
Теперь представим конкретные разновидности, отметим их достоинства и характерные черты. Их следует учитывать при подборе детали.
Со встроенным электромотором (электрошпиндели)
Механические с внешним приводом
Выбор вида охлаждения
Охлаждать зону вращения требуется, чтобы увеличить срок эксплуатации. Есть два типа.
Водяное (жидкостное)
Воздушное
В результате рекомендуем применять воздушный вариант при работе с мягкими материалами, но когда заготовка из прочного металла, лучше применять жидкостное охлаждение.
Выбор скорости и мощности
Параметры напрямую зависят от того – как и что нужно резать. Алгоритм определения режима приблизительно такой:
Как изготовить своими руками шпиндель по картинке
Если вы не боитесь самостоятельно создать изделие по готовым образцам из интернета. Для этого обычно требуются точные расчеты и наличие токарного оборудования. Приведем пример чертежа с размерами:
Обслуживание
Основные требования к эксплуатации:
Мы рассказали об одной из наиболее важных частей станка. Будьте внимательны при выборе и использовании.