Высокобарьерная пленка что это
Барьерные
В современном мире все большее применение в качестве пищевой упаковки приобретают пленки с повышенными барьерными свойствами. Это обусловлено, в первую очередь, потребностью производителей обеспечить максимально длительное хранение своей продукции.
Среди разнообразия используемых в упаковке пленок барьерными принято называть те, которые обладают низкой по сравнению с другими материалами газопроницаемостью (по кислороду, углекислому газу и азоту), а также являются хорошим барьером для влаги, запахов и ароматов.
До недавнего времени для увеличения срока годности продукта использовалась упаковка, содержащая в своем составе фольгу. Однако в силу ее дороговизны все большую популярность в упаковке приобретают многослойные полимерные пленки с барьерными материалами EVOH и PA.
По типу барьерного слоя, барьерные пленки делятся на Высокобарьерные и Среднебарьерные. Среднебарьерные Пленки производятся с применением PA (полиамида) в качестве барьерного слоя, в то время как в Высокобарьерных пленках применяется EVOH (этиленвиниловый спирт). Необходимо отметить, что барьерные свойства EVOH выше более чем в 100 раз по сравнению с PA, но в то же время прочностные показатели Высокобарьерных пленок ниже Среднебарьерных. Это связано с высокой кристалличностью EVOH. Комбинированное применение PA и EVOH позволяет добиться высоких показателей как прочностных, так и барьерных.
В зависимости от структуры, барьерные пленки делятся на Симметричные и Асимметричные. Как следует из названия, симметрия в барьерных пленках наблюдается относительно центрального слоя, например:
Благодаря такому разнообразию видов, барьерные пленки имеют огромную область применения: от покрывных пленок и подложек под охлажденные продукты, заканчивая термоформуемыми и фармацевтическими.
Среднебарьерные пленки применяются, в основном, для упаковки продуктов в вакууме. Данные пленки при необходимости термоформуются в процессе упаковки. Это создает возможность фасовать продукт в зависимости от веса и конфигурации самого лотка.
Высокобарьерные пленки имеют в своем составе несколько слоев полимеров, где для обеспечения барьерных свойств материала применяются либо один слой EVOH либо два слоя РА и один слой EVOH: РЕ/адгезив/EVOH/адгезив/PE либо РЕ/адгезив/PA/EVOH/PA/адгезив/PE.
Слой с EVOH обеспечивает высокий барьер по газопроницаемости, что позволяет применять данный материал для упаковки продуктов в модифицированной газовой среде (МГС). Слои РА дают дополнительный барьер и защиту слоя EVOH от влаги, а также придают эластичность пленке.
Наличие МГС обеспечивает длительную защиту продукта от воздействия внешней среды, в десятки раз продлевая сроки хранения продуктов по отношению к прочим упаковочным материалам и их композитам.
Безусловно, самым важным фактором применения такой пленки является возможность продления срока хранения скоропортящихся продуктов в МГС без использования консервантов. Это позволяет потребителю получать натуральные продукты высшего качества.
Наши средне- и высокобарьерные термоформуемые (нижние) пленки легко поддаются термоформовке вакуумом, что позволяет обеспечить максимальн равномерную глубину вытяжки лотка.
Верхние барьерные пленки могут быть использованы для запайки пищевых лотков и контейнеров. При этом внутренний (термосвариваемый) слой верхней пленки может быть изготовлен с антифоговой добавкой, предотвращающей образование конденсата, тем самым обеспечивая отличную видимость продукта в упаковке. Для обеспечения легкого вскрытия упаковок мы производим пленки с пилл-эффектом.
Многослойные барьерные пленки – отличный выбор для производителей качественной пищевой упаковки. Выпускаемые на 9-слойной экструзионной линии Kiefel Evolution, наши пленки выгодно отличает:
Высокобарьерные пленки с EVOH
Появление многослойной пленки объясняется несколькими причинами: это и экономические, и экологические факторы, а также потребительский спрос. Сегодня сфера их применения очень широка – они используются для изготовления упаковки чипсов и снэков, замороженных продуктов, а также в производстве прочной сельскохозяйственной пленки. Они обеспечивают упаковке необходимые свойства, которые не может дать один полимерный материал.
Барьерными называются пленки, которые являются непроницаемыми для всех или некоторых газов. Выделяют высокобарьерные разновидности, позволяющие значительно увеличить срок хранения продукта. Барьерные пленки выпускаются на основе полиамида (PA) и этилен-винилового спирта (EVOH).
Высокобарьерный газонепроницаемый слой EVOH
EVOH является бесцветным, прозрачным, герметизирующим материалом нового поколения, позволяющий создать экологичную и надежную упаковку. Он обладает высокими герметизирующими свойствами, намного больше, чем у полиэтилена. Он также демонстрирует отличные антистатические свойства и не выделяет хлора и диоксинов, являясь экологически чистым продуктом. При использовании EVON в производстве мягкой упаковки он обеспечивает ей защиту от попадания внутрь кислорода, паров, а также других веществ в продукте.
Поскольку внутри упаковки не происходит испарение жидкости, и не нарушается баланс жидкая-газовая фаза, продукт может сохранять все свои свойства на протяжении длительного времени.
Высокобарьерные пленки со структурой EVOH обладают исключительной прозрачностью, а также стойкостью к проколу и удару, благодаря чему они нашли широкое применение в изготовлении упаковок для огромного ряда продуктов.
Таким образом, основными преимущественными характеристиками таких пленок является:
Особенности
За счет уникальных свойств высокобарьерных пленок упаковка становится эффективнее и надежнее.
Благодаря пленке можно отказать от применения алюминиевой фольги при изготовлении упаковок, используемых для соусов, кетчупа и прочих продуктов, что намного упрощает процесс ламинации.
В зависимости от выбранного материала, можно изготавливать пленки с дополнительными свойствами.
Компания «Мегафлекс» уже давно занимается производством гибкой упаковки. Мы осуществляем полный цикл производства, что является нашим важным преимуществом, потому что позволяет нам снизить цену готовых изделий. Мы обладаем собственными лабораториями, проводим научно-исследовательские работы, постоянно патентуем новшества и предлагаем своим клиентам альтернативные решения в данной сфере.
Барьерные свойства полимерных пленок
Выбирая упаковку, компании-производителей продуктов питания, прежде всего, интересует вопрос о том, каков срок их хранения. Чаще всего, учитывая особенности технологического процесса обработки собственного производства, фирмы выбирают тот или иной вида упаковки, опираясь на рекомендации производителей упаковочной продукции. Но, чтобы выбор был более объективным и грамотным, важно знать особенности разнообразных материалов, которые применяются при упаковке.
Как правило, чтобы лучше сохранить продукты, используют полимерные материалы, которые отличаются наибольшими барьерными свойствами и препятствуют проникновению кислорода, углекислого газа, водяного пара и впитыванию посторонних запахов. Атмосфера внутри пакета препятствует развитию бактерий и сохраняет продукты для последующего безопасного потребления. Особенно это касается случаев, когда в качестве упаковки используют пакет из многослойной барьерной пленки, которая герметично заварена под вакуумом. В таком случае большая часть бактерий из атмосферы удаляется. Значительно расширяет сроки хранения пастеризация или стерилизация.
Полимерные материалы, взятые по отдельности, универсальными свойствами не обладают и едва ли могут обеспечить всю важную палитру потребительских свойств. Например, некоторые имеют отличные барьерные свойства по отношению к кислороду, но проницаемы для водяного пара. Не все из них подходят для использования в качестве материала, который будет хорошо привариваться к материалу упаковочной подложки. В качестве материала с хорошими барьерными характеристиками используются многослойные пленки, которые способны обеспечить все важные свойства упаковки, сохраняя продукт свежим в течение длительного времени.
Самыми распространенными сегодня стали пленки, в которых количество слоев от 2-х до 5-и. Бывают и экземпляры с очень высокими барьерными характеристиками, в которых количество слоев пленки более 10-и.
Способы производства пленок
Ламинация (склеивание) разных типов пленок производится 2 методами:
Их существует два: экструзионный и ламинационный.
Наиболее распространенный способ производства барьерных пленок – плоскощелевая или выдувная экструзия полимерного расплава в одну пленку. Экструдируются при этом несколько полимеров, которые обладают необходимыми барьерными характеристиками. Если же совместимы они плохо, то между ними экструдируют расплавленные полимерные адгезивные составы.
Способность полимерных материалов противостоять попаданию газа и водяного пара
Расположив их в один ряд по степени увеличения барьерных свойств по отношению к кислороду, увидим:
- PET (полиэтилентерефталат-лавсан) PA (полиамид) EVOH (этиленвиниловый спирт) PVDC (поливинилдихлорид)
По возрастанию барьерных свойств полимерных материалов по отношению к водяному пару:
- LDPE (полиэтилен низкой плотности) PP (полипропилен). HDPE (полиэтилен высокой плотности)
Существенное влияние на барьерные свойства полимерных материалов способны оказывать:
Данная характеристика свидетельствует о степени растяжения молекулярных полимерных цепочек в пленочном материале. Как правило, лучшая ориентация получается в результате сильного раздува пленочного полотна в процессе выдувной экструзии.
- Толщина полимерного материала. Температура окружающей среды.
Барьерные свойства пленочного материала повышает увеличение толщины полимерного материала и понижение температуры окружающей среды.
Таблица значений коэффициентов проницаемости по водяному пару и кислороду, основанная на данных фирмы «Exxon-Mobil», выглядит следующим образом:
| ТИП МАТЕРИАЛА | КОЭФФИЦИЕНТ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТИ (Г/М2 ЗА 24 ЧАСА ПРИ 90% ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЕ 380 С) | КОЭФФИЦИЕНТ ПРОПУСКАНИЯ ПО КИСЛОРОДУ (СМ3/М2 ЗА 24 ЧАСА ПРИ 230С) |
|---|---|---|
| LDPE | 15-20 | 3000-13000 |
| HDPE | 3-12 | 500-3000 |
| PP неориентированный | 8-10 | 1000-6000 |
| PP ориентированный | 5 | 2400 |
| PVDC | 1-5 | 1-3 |
| EVOH | 15-20 | 0,2-2,5 |
| Полистирол | 120 | 2500-7700 |
| PA | 150 | 30-100 |
| PET | 15-30 | 50-150 |
Среди факторов, которые влияют на защитные свойства полимерных пленок, важно, в первую очередь, отметить зависимость от температуры окружающей среды. Важна и толщина полимерного материала. Повышение этих характеристик увеличит и барьерные свойства материала.
Как видим из таблицы, самыми высокими барьерными свойствами кислороду обладает материал EVOH. На практике он встречается редко, так как довольно дорогой.
Самые высокие характеристики по обоим показателям у поливинилдихлорида (PVDC). Но этот материал вторичной переработке не поддается, а при сжигании выделяет едкие ядовитые газы.
Выбирая полимеры, которые будут препятствовать проникновению водяного пара в упаковку, чаще всего выбирают пленки с наличием в составе HDPE. Например, данный материал используют для упаковки сухих завтраков.
Самым распространенным типом барьерных пленок, предназначенных для хранения рыбных и мясных продуктов, являются те, в состав которых входит PA (полиамид) и LDPE (полиэтилен низкой плотности). С точки зрения соотношения цены и качества данный вид и будет самым оптимальным.
Упаковка свежего мяса и рыбы
В данном случае важно понимать, что в живом организме мясо стерильно, так как лейкоциты крови не позволяют выжить чужеродным бактериям. Но, после раздела продукта, бактерии, попавшие на поверхность мяса, начинают размножаться в геометрической прогрессии. Вот почему там принципиально важно время, которое прошло от момента разделки и до приведения продукта в состояние, необходимое для его хранения.
Все чаще сегодня при упаковке мяса используют пакеты, которые изготовлены из барьерных пленок с модифицированной, очищенной от бактерий атмосферой внутри заваренного пакета. В таком случае обычно используется атмосфера с содержанием 30% углекислого газа и 70% кислорода. В такой концентрации оба газа препятствуют активному развитию и размножению бактерий, насыщая гемоглобин крови и придавая ему свежий красный цвет. Как правило, производители данного типа упаковки указывают на них срок хранения продуктов от 10 до 12 дней, полагая, что без такой упаковки продукт и испортится за 4 дня.
Надеемся, что данная информация поможет вам сделать верный выбор материала упаковки разнообразных видов продукции.
Руководитель исследовательского центра ЗАО Уралпластик Автор: доктор химических наук В.С.Беляев.
Барьерные пленки. Условия существования
Барьерная пленка — лучшее решение для упаковки продуктов пищевой промышленности, парфюмерно-косметического производства, медицинских товаров.
К самым распространенным барьерным пленкам, применяемым в упаковочных средствах, относятся:
Большинство барьерных пленок имеют многослойную структуру, хотя некоторые из них бывают в однослойными. О бычно внешние слои многослойных упаковок представляют собой прочные прозрачные пленки, изготовленные из таких материалов, как полиэфиры или полипропилен. Средние слои сделаны из барьерных пленок. Слой, вступающий в контакт с упакованным содержимым, чаще производится из полиэтилена низкой плотности. Иногда для повышения прочности или барьерных свойств упаковки добавляют дополнительные слои. Для скрепления некоторых из этих слоев между собой вводят адгезивы. Наиболее распространенными адгезивами являются пленки из этиленвинилацетат (EVA) и этилен-акриловые сополимеры.
Барьерные пленки позволяют:
Барьерные пленки делятся на группы:
Итак, основные виды барьерных пленок:
Поливинилиденхлорид (PVdC)
PVdC — один из самых старых полимеров, в течение многих лет используется качестве оберточного материала для продуктов питания. Также он продается в виде пленки для хранения замороженных продуктов. К главным свойствам PVdC относятся: слабая проницаемость кислорода, запахов и влаги, исключительная прозрачность, прочность и легкая герметизируемость.
Для получения хороших барьерных свойств PVdC часто экструдируют с полиолефинами при изготовлении многослойных упаковочных пленок. Такие многослойные структуры можно использовать отдельно или наслаивать на различные жесткие и гибкие подложки, в том числе на металлическую фольгу, бумагу, полиолефины, нейлон, ориентированную полипропиленовую пленку, поливинилхлорид или ударопрочный полистирол.
Помимо барьерных свойств, многослойные пленки из PVdC обеспечивают жесткость, химическую инертность, гибкость и сравнительно высокую экономию. Применяются они в упаковках для продуктов питания, фармацевтических упаковках, прокладках для крышек и текстолитах для защитной одежды.
Этилен-виниловый спирт (EVOH)
В области барьерных упаковок для продуктов питания у PVdC имеется прямой конкурент – EVOH, который отличается значительной устойчивостью к воздействию кислорода и влаги, сочетанием прочности, гибкости и прозрачности. EVOH часто делают центральной частью соэкструдированной структуры с внешними слоями из полиэфира, полиэтилена или полипропилена. EVOH главным образом используется в качестве материала для упаковки продуктов, но его также применяют как барьерный слой в автомобильных баках и трубах для топлива.
PET широко применяется в качестве барьерного упаковочного материала для сохранения углекислого газа внутри газированных напитков, для сохранения свежести приправ, соков, джема, фруктов и соусов. Производители полимеров и компании-упаковщики находятся в поиске новых областей применения PET как барьерного материала. К наиболее интенсивно развивающимся относятся производство пивных бутылок из PET. По сравнению с бутылками из PET для безалкогольных напитков, пивные контейнеры из PET должны обладать гораздо более высокими барьерными свойствами. Они не только должны задерживать углекислый газ внутри, но и не пропускать внутрь кислород. Более того, бутылки должны выдерживать тепло, которое используется для изготовления пастеризованного пива. Ведется поиск упаковочной системы, способной сделать этот способ рентабельным. Перед разработчиками стоит обязательное требование: контейнеры из PET должны легко перерабатываться, а этого трудно достичь в случае многослойных упаковок для всевозможных материалов.
Уже проведено тестирование некоторых многообещающих барьерных систем, содержащих PET. Одна из них включает в себя структурные внешние слои из PET, окружающие внутренние слои, которые содержат нейлон с высокими барьерными свойствами и поглотители кислорода.
Полихлортрифторэтилен (PCTFE)
PCTFE известен своей высокой устойчивостью к воздействию влаги и водяных паров. Этот материал также характеризуется высокой прозрачностью и химической инертностью. В основном PCTFE применяется в фармацевтических упаковках, специальных пузырчатых упаковках, которые очень чувствительны к воздействию влаги. Прозрачность этого полимера позволяет рассматривать содержимое упаковки.
Недавно появились новые сорта PCTFE, которые предназначены для применения во многослойных барьерных структурах. Эти материалы можно использовать в качестве центральных слоев или внешних слоев упаковочных систем. Их можно втавить в упаковку изделий для гигиены полости рта, изделий по уходу за глазами, лекарств от кашля, лиофилизированных препаратов, особых масел и сверхчистых химикатов.
Нейлон (полиамиды)
Ориентированный нейлон обладает сочетанием барьерных свойств против кислорода, прочностью, жесткостью и прозрачностью. Он также устойчив к растрескиванию под действием изгиба. Пригоден для печати, защищен от воздействия смазочных веществ и масел. Полимеры на основе нейлона применяются в качестве барьерных материалов в упаковках для продуктов питания, ретортных упаковках, жидких «мешках в коробках», мешках и пакетах для насыпных грузов. Они также отлично себя проявили в упаковке химикатов и медицинских препаратов.
Нитриловые барьерные полимеры состоят из сополимеров акрилонитрила и метилакрилата. Они обладают высокими барьерными свойствами против кислорода, а также химической инертностью. Различные сорта нитриловых полимеров можно изготавливать в виде экструдированных и каландрированных листов, пленок, полученных методом экструзии с раздувом, или бутылок, созданных методами литья и экструзии с раздувом.
К преимуществам нитриловых полимеров относится их способность к формованию в сложные и необычные формы, внешний лоск и пригодность для печати. Нитриловые полимеры применяются в разных областях, среди которых: упаковки для обработанного мяса, фруктовые соки класса премиум, фармацевтические изделия, косметика, добавки к бензину и агрохимикаты.
Упаковка с модифицированной атмосферой
MAP — упаковка в модифицированной газовой среде. Создается из совмещения различных полимеров во многослойных структурах при подобранном сочетании газов (обычно это кислород, азот и углекислый газ) внутри упаковки с продуктами питания и напитками. Для каждого продукта существует свое идеальное сочетание газов, в окружении которого он дольше сохраняет свою свежесть и пригодность для употребления. Хотя кислород может привести к порче продукта, он также может давать и положительные эффекты: сохраняет цвет упакованного мяса, предотвращает развитие анаэробных бактерий, сохраняет «дыхание» упакованных фруктов и овощей. Азот препятствует проникновению кислорода в тех случаях, когда большое количество этого газа может испортить продукт. Углекислый газ задерживает рост бактерий и плесени у большинства упакованных продуктов.
В областях применения технологии МАР используются различные сочетания барьерных упаковочных полимеров, например полиэфиров, полипропилена, поливинилхлорида, этиленвинилацетата и EVOH. Их можно экструдировать совместно с полиэтиленом, которые контактирует с упакованными продуктами и обеспечивает тепловую изоляцию.
Последние достижения:
Компания Toray Plastics из США вывела в нынешнем году на рынок два новых вида ультрабарьерной пленки. Lumirror MK61HB и PA1HB с барьерным покрытием из полиэфирной пленки являются альтернативой фольги, пленкам с полипропиленом.
MK61HB за счет металлизации обеспечивает хороший барьер к влаге, кислороду. PA1HB также надежно защищает продукт от кислорода. Обе эти пленки обладают ароматостойкостью.
Пленка изготовлена на основе производимого компанией Toray ПЭТ, который имеет повышенную термическую стабильность. Такие пленки без содержания хлора являются хорошей альтернативой поливинилиденхлориду. При необходимости обеспечения высокого уровня герметичности Toray способна интегрировать слой герметика с помощью экструзионного покрытия. Барьерную функцию покрытие может выполнять за счет металлизации или экструзионного покрытия в зависимости от специфики упаковываемого продукта и требований конкретного заказчика.
Металлизированная MK61HB и базовая барьерная пленка PA1HB предназначены для использования в качестве внешнего слоя в двухслойном ламинате или в качестве среднего слоя в трехслойной структуре. Они подходят для упаковки кофе, кондитерских, хлебобулочных изделий, средств гигиены, бытовой химии.
* при подготовке материала использованы данные Аналитического портала химической промышленности.
Интересно знать:
Знаете ли вы, что у паковка в модифицированной газовой среде. используется уже много веков?
Когда в XVIII веке торговые корабли перевозили печенье в бочках, в нее перед закрытием помещали зажженную свечу. Свеча сжигала кислород, содержащийся внутри, и, таким образом, печенье защищалось от порчи.
Барьерные пленки. Условия существования
Барьерная пленка — лучшее решение для упаковки продуктов пищевой промышленности, парфюмерно-косметического производства, медицинских товаров.
К самым распространенным барьерным пленкам, применяемым в упаковочных средствах, относятся:
Большинство барьерных пленок имеют многослойную структуру, хотя некоторые из них бывают в однослойными. О бычно внешние слои многослойных упаковок представляют собой прочные прозрачные пленки, изготовленные из таких материалов, как полиэфиры или полипропилен. Средние слои сделаны из барьерных пленок. Слой, вступающий в контакт с упакованным содержимым, чаще производится из полиэтилена низкой плотности. Иногда для повышения прочности или барьерных свойств упаковки добавляют дополнительные слои. Для скрепления некоторых из этих слоев между собой вводят адгезивы. Наиболее распространенными адгезивами являются пленки из этиленвинилацетат (EVA) и этилен-акриловые сополимеры.
Барьерные пленки позволяют:
Барьерные пленки делятся на группы:
Итак, основные виды барьерных пленок:
Поливинилиденхлорид (PVdC)
PVdC — один из самых старых полимеров, в течение многих лет используется качестве оберточного материала для продуктов питания. Также он продается в виде пленки для хранения замороженных продуктов. К главным свойствам PVdC относятся: слабая проницаемость кислорода, запахов и влаги, исключительная прозрачность, прочность и легкая герметизируемость.
Для получения хороших барьерных свойств PVdC часто экструдируют с полиолефинами при изготовлении многослойных упаковочных пленок. Такие многослойные структуры можно использовать отдельно или наслаивать на различные жесткие и гибкие подложки, в том числе на металлическую фольгу, бумагу, полиолефины, нейлон, ориентированную полипропиленовую пленку, поливинилхлорид или ударопрочный полистирол.
Помимо барьерных свойств, многослойные пленки из PVdC обеспечивают жесткость, химическую инертность, гибкость и сравнительно высокую экономию. Применяются они в упаковках для продуктов питания, фармацевтических упаковках, прокладках для крышек и текстолитах для защитной одежды.
Этилен-виниловый спирт (EVOH)
В области барьерных упаковок для продуктов питания у PVdC имеется прямой конкурент – EVOH, который отличается значительной устойчивостью к воздействию кислорода и влаги, сочетанием прочности, гибкости и прозрачности. EVOH часто делают центральной частью соэкструдированной структуры с внешними слоями из полиэфира, полиэтилена или полипропилена. EVOH главным образом используется в качестве материала для упаковки продуктов, но его также применяют как барьерный слой в автомобильных баках и трубах для топлива.
PET широко применяется в качестве барьерного упаковочного материала для сохранения углекислого газа внутри газированных напитков, для сохранения свежести приправ, соков, джема, фруктов и соусов. Производители полимеров и компании-упаковщики находятся в поиске новых областей применения PET как барьерного материала. К наиболее интенсивно развивающимся относятся производство пивных бутылок из PET. По сравнению с бутылками из PET для безалкогольных напитков, пивные контейнеры из PET должны обладать гораздо более высокими барьерными свойствами. Они не только должны задерживать углекислый газ внутри, но и не пропускать внутрь кислород. Более того, бутылки должны выдерживать тепло, которое используется для изготовления пастеризованного пива. Ведется поиск упаковочной системы, способной сделать этот способ рентабельным. Перед разработчиками стоит обязательное требование: контейнеры из PET должны легко перерабатываться, а этого трудно достичь в случае многослойных упаковок для всевозможных материалов.
Уже проведено тестирование некоторых многообещающих барьерных систем, содержащих PET. Одна из них включает в себя структурные внешние слои из PET, окружающие внутренние слои, которые содержат нейлон с высокими барьерными свойствами и поглотители кислорода.
Полихлортрифторэтилен (PCTFE)
PCTFE известен своей высокой устойчивостью к воздействию влаги и водяных паров. Этот материал также характеризуется высокой прозрачностью и химической инертностью. В основном PCTFE применяется в фармацевтических упаковках, специальных пузырчатых упаковках, которые очень чувствительны к воздействию влаги. Прозрачность этого полимера позволяет рассматривать содержимое упаковки.
Недавно появились новые сорта PCTFE, которые предназначены для применения во многослойных барьерных структурах. Эти материалы можно использовать в качестве центральных слоев или внешних слоев упаковочных систем. Их можно втавить в упаковку изделий для гигиены полости рта, изделий по уходу за глазами, лекарств от кашля, лиофилизированных препаратов, особых масел и сверхчистых химикатов.
Нейлон (полиамиды)
Ориентированный нейлон обладает сочетанием барьерных свойств против кислорода, прочностью, жесткостью и прозрачностью. Он также устойчив к растрескиванию под действием изгиба. Пригоден для печати, защищен от воздействия смазочных веществ и масел. Полимеры на основе нейлона применяются в качестве барьерных материалов в упаковках для продуктов питания, ретортных упаковках, жидких «мешках в коробках», мешках и пакетах для насыпных грузов. Они также отлично себя проявили в упаковке химикатов и медицинских препаратов.
Нитриловые барьерные полимеры состоят из сополимеров акрилонитрила и метилакрилата. Они обладают высокими барьерными свойствами против кислорода, а также химической инертностью. Различные сорта нитриловых полимеров можно изготавливать в виде экструдированных и каландрированных листов, пленок, полученных методом экструзии с раздувом, или бутылок, созданных методами литья и экструзии с раздувом.
К преимуществам нитриловых полимеров относится их способность к формованию в сложные и необычные формы, внешний лоск и пригодность для печати. Нитриловые полимеры применяются в разных областях, среди которых: упаковки для обработанного мяса, фруктовые соки класса премиум, фармацевтические изделия, косметика, добавки к бензину и агрохимикаты.
Упаковка с модифицированной атмосферой
MAP — упаковка в модифицированной газовой среде. Создается из совмещения различных полимеров во многослойных структурах при подобранном сочетании газов (обычно это кислород, азот и углекислый газ) внутри упаковки с продуктами питания и напитками. Для каждого продукта существует свое идеальное сочетание газов, в окружении которого он дольше сохраняет свою свежесть и пригодность для употребления. Хотя кислород может привести к порче продукта, он также может давать и положительные эффекты: сохраняет цвет упакованного мяса, предотвращает развитие анаэробных бактерий, сохраняет «дыхание» упакованных фруктов и овощей. Азот препятствует проникновению кислорода в тех случаях, когда большое количество этого газа может испортить продукт. Углекислый газ задерживает рост бактерий и плесени у большинства упакованных продуктов.
В областях применения технологии МАР используются различные сочетания барьерных упаковочных полимеров, например полиэфиров, полипропилена, поливинилхлорида, этиленвинилацетата и EVOH. Их можно экструдировать совместно с полиэтиленом, которые контактирует с упакованными продуктами и обеспечивает тепловую изоляцию.
Последние достижения:
Компания Toray Plastics из США вывела в нынешнем году на рынок два новых вида ультрабарьерной пленки. Lumirror MK61HB и PA1HB с барьерным покрытием из полиэфирной пленки являются альтернативой фольги, пленкам с полипропиленом.
MK61HB за счет металлизации обеспечивает хороший барьер к влаге, кислороду. PA1HB также надежно защищает продукт от кислорода. Обе эти пленки обладают ароматостойкостью.
Пленка изготовлена на основе производимого компанией Toray ПЭТ, который имеет повышенную термическую стабильность. Такие пленки без содержания хлора являются хорошей альтернативой поливинилиденхлориду. При необходимости обеспечения высокого уровня герметичности Toray способна интегрировать слой герметика с помощью экструзионного покрытия. Барьерную функцию покрытие может выполнять за счет металлизации или экструзионного покрытия в зависимости от специфики упаковываемого продукта и требований конкретного заказчика.
Металлизированная MK61HB и базовая барьерная пленка PA1HB предназначены для использования в качестве внешнего слоя в двухслойном ламинате или в качестве среднего слоя в трехслойной структуре. Они подходят для упаковки кофе, кондитерских, хлебобулочных изделий, средств гигиены, бытовой химии.
* при подготовке материала использованы данные Аналитического портала химической промышленности.
Интересно знать:
Знаете ли вы, что у паковка в модифицированной газовой среде. используется уже много веков?
Когда в XVIII веке торговые корабли перевозили печенье в бочках, в нее перед закрытием помещали зажженную свечу. Свеча сжигала кислород, содержащийся внутри, и, таким образом, печенье защищалось от порчи.