Вутовая часть что это

Вутовая часть опалубки что это

1. Опалубка, содержащая, по меньшей мере, один плоский или криволинейный опалубочный щит (7) и вутовый опалубочный элемент (9), закрепленный в рабочем положении на его нижнем и/или при необходимости верхнем краю, причем обшивки (4) после фиксации угла между опалубочным щитом (7) и вутовым опалубочным элементом (9) размещено на вутовых балках (11) вутового опалубочного элемента (9), а балки (10) жесткости и вутовые балки (11) соединены между собой под углом вута, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) закреплены на балках (10) жесткости посредством шарнира (12) с возможностью поворота вокруг по существу параллельной обшивке (4) оси (13) и выполнены с возможностью регулирования по длине, при этом шарниры (12) для поворотных вутовых балок (11) расположены между ними и упирающейся в балку (10) жесткости соединительной деталью или вставной деталью (14) для вставки в балки (10) жесткости, образованные полыми профилями.

2. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) составлены, по меньшей мере, из двух частей (11а, 11b), выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок (11). 3. Опалубка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что на свободном, в частности, со стороны пола, конце вутовых балок (11) с возможностью поворота, в частности, относительно вутовой балки (11), размещена ножка или т.п. для упора анкера (17), причем ось (19) поворота проходит параллельно оси поворота шарнира (12) между вутовой балкой (11) и балкой (10) жесткости. 4. Опалубка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что ножки (16) выполнены с возможностью соединения между собой поясом и/или, по меньшей мере, две соседние ножки (16), в частности на выступах, отстоящих вперед или вверх относительно их шарниров (18), содержат, в частности, разъемно размещаемую траверсу (21) в качестве опоры для опалубочной затяжки (22). 5. Опалубка по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что соединенная шарниром (12) с вутовой балкой (11) соединительная деталь, в частности вставная деталь (14), выполнена с возможностью регулирования, преимущественно бесступенчатого регулирования, и фиксации относительно соответствующей балки (10) жесткости опалубочного щита (7) в направлении ориентирования этой балки (10) жесткости. 6. Опалубка по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что балки (10) жесткости опалубочного щита (7) имеют по существу U-образное сечение, полки (23) которого соединены перемычкой (24), находящейся на обращенной от обшивки (4) стороне, наискось расходятся при этом, если смотреть в сечении, от перемычки (24) и имеют на своих свободных концах, если смотреть в сечении, отстоящие наружу от полок (23), направленные в разные стороны крепежные фланцы (25) для закрепления на обшивке (4), вставная деталь (14) вутовой балки (11) также имеет U-образное сечение со сходящимися наискось друг к другу в сечении полками (26), причем угол скоса полок (26) лежащего в рабочем положении, по меньшей мере, частично внутри балки (10) жесткости отрезка вставной детали (14) с обшивкой (4) внутри его сечения более тупой или больше, чем соответствующий угол охватывающего его, лежащего снаружи отрезка балки (10) жесткости, ширина в свету между полками (26) на обшивке (4) у лежащей внутри вставной детали (14), по меньшей мере, на общую ширину предусмотренных там, направленных в разные стороны крепежных фланцев (27) меньше, чем у лежащей снаружи балки (10) жесткости, при этом крепежные фланцы (25,27) соответственно балки (10) жесткости и вставной летали (14) при плоской обшивке (4) лежат рядом в одной плоскости. 7. Опалубка по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что вставная деталь (14) составлена из двух по существу Z-образных несущих профилей, имеющих в зоне перемычки (28) щелевой зазор друг от друга, расположенных симметрично продольной средней плоскости и удерживаемых вместе посредством находящихся внутри U-образного сечения поперечных соединителей или поперечных листов (35) и, в частности, посредством расположенной на близком к шарниру конце перемычки (36), причем в эту близкую к шарниру перемычку (36) упирается, в частности, приварено к ней, плечо (12а) шарнира. 8. Опалубка по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) имеют четырехугольное, в частности прямоугольное сечение, при этом часть (11а) вутовой балки (11) имеет поперечное отверстие (37), а выполненная с возможностью перемещения относительно части (11а) другая часть (11b) имеет согласующийся с этим поперечным отверстием (37) паз (38) для взаимного регулирования и фиксации. 9. Опалубка по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что на наружной стороне вутовой балки (11) и на наружной стороне соответствующей балки (10) жесткости предусмотрены опоры (44, 45) для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине стяжного элемента (46) для установления и фиксации угла между балкой (10) жесткости и вутовой балкой (11). 10. Опалубка по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что стяжной элемент (46) для регулирования углового положения между балкой (10) жесткости и вутовой балкой (11) представляет собой стяжную гильзу со встречными внутренними резьбами на обоих концах и ввинчиваемыми в них резьбовыми пальцами (47).

Армированный пояс призван укрепить элементы строения и не дать ему преждевременно разрушиться от давления других частей.

Как правило, при изготовлении армопояса изначально делают опалубку, чтобы заливать в нее бетон. Ограждение укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий.

Конструкция зачастую съемная и после застывания бетона ее извлекают из монолита. Чтобы самостоятельно сделать опалубку, рекомендуется изучить особенности ее изготовления.

Что это за конструкция?

Опалубкой для армированного пояса называют вспомогательную конструкцию из разного вида материалов, которая предназначена придать монолитным конструкциям, таким как армопояс, определенных параметров. За счет нее можно изменить форму, геометрические размеры, положение в пространстве, а также структуру поверхности конструкции.

Залить армопояс без опалубки практически невозможно. Само ограждение делают из разных материалов, впоследствии она заливается бетоном. Иногда его делают из бетонных блоков – газо- или пенобетона. Тогда раствор заливается непосредственно в блоки, ведь для этого используют специальные коробчатые блоки.

Важно! Если сделать армированный пояс без применения опалубки, то залитый бетон может просочиться в щели кладки, что ухудшит ее свойства. Поэтому данный этап является обязательным при создании армопояса.

Когда строительство необходимо?

Ограждение требуется при сооружении армированного пояса, когда он делается с помощью заливки бетона. Если в случае применения бетонных блоков функцию опалубки могут заменить специальные блоки с выемкой, то при заливке монолитным бетоном, опалубка быть должна.

Дело в том, что при обустройстве опалубки для армированного пояса, она играет роль сдерживающего раствор элемента. Именно поэтому опалубка должна быть прочной и не иметь щелей, все стыки должны быть герметичными. Если же стыки будут с щелями, то бетон прольется сквозь отверстия и его часть просто выльется в швы кладки или на перекрытия.

Без опалубки армированный пояс не будет полноценным, это будет всего лишь каркас из арматуры и залитый сверху бетон, который просочится в кладку камня.

Требования к конструкции

Основными требованиями будут:

Справка! При установке конструкции должно быть использовано минимум гвоздей, лучше соединять элементы клиньями или прижимными досками.

Какие существуют виды?

По своей конструкции ограждения бывают:

Первый вариант конструкции – съемная опалубка, изготавливается из пиломатериалов. Это актуально, когда покупка специальных коробчатых блоков из бетона не запланирована.

Ограждение разбирается после того, как армированный пояс наберет достаточно прочности. Съемные элементы можно повторно использовать при работах с другим участком. Чтобы применять съемную опалубку второй раз, предварительно необходимо ее хорошо зачистить от остатков раствора.

Такой тип конструкции позволяет сэкономить средства, а также повторно использовать элемент. Но есть и недостатки – сооружение требует аккуратности и внимательности, так как при сборке щитов не должно быть зазоров и щелей.

Несъемная конструкция является одной из самых простых технологий, но у нее также есть недостатки. Главный из них – высокие финансовые расходы, так как повторно использовать элементы нельзя, ведь они навсегда останутся в армированном поясе.

Установка конструкции производится из готовых блоков, есть сложности, поэтому к монтажу нужно подходить ответственно. Кроме функции укрепления и ограждения, опалубка здесь выполняет роль утеплителя. Сборка конструкции происходит быстро и легко за счет системы «шип-паз».

Какие материалы могут быть использованы?

Опалубка для армированного пояса может быть изготовлена из таких материалов:

Листовая сталь. Стальные материалы обладают высокой прочностью и долговечностью.

Такое сырье можно использовать только для создания съемных конструкций. Опалубка может быть кривой или прямолинейной. Сталь нужно брать хорошего качества, толщиной не менее 3 мм.

Алюминий. Сырье устойчиво к коррозии, поэтому его используют при сооружении ограждающей конструкции, так как оно нее подвергается воздействию влаги, содержащейся в растворе бетона.

Алюминий весит мало и не оказывает нагрузки на общую конструкцию здания, но есть и минусы. Материал дорого стоит, а ремонт его обусловлен сложностями.

Самым распространенным и доступным материалом для создания опалубки является древесина. При этом строители нередко выбирают ОСБ-плиты или обрезные доски.

Внимание! Если строительство осуществляется своими руками, то можно использовать доски из остатков материалов, главное – правильно подобрать их толщину и тип поверхности.

Инструменты и оборудование для создания

Необходимо подготовить инструменты:

Если решено делать несъемную опалубку из блоков, то необходимо подготовить ножовку, которой можно распилить блоки. Также можно приобрести резиновую киянку, чтобы корректировать положение блоков при создании ограждения. Для работы с блоками понадобится кельма и мастерок, а также зубчатый шпатель.

Технология создания ограждения

Для возведения опалубки следуют алгоритму действий:

Конструкцию накрывают полиэтиленом. При использовании алюминия, стали или пластика технология будет подобной, но вместо гвоздей будут применять другие виды крепежа. Чтобы снять опалубку, ее разбирают после того, как залитый бетон затвердеет. Щиты сушат и чистят, потом используют в других местах.

В видео ниже смотрите технологию создания опалубки из пенополистирола:

Возможные сложности и ошибки в процессе

При изготовлении опалубки для армированного пояса могут возникать сложности и ошибки в работе:

Справка! Также к ошибкам можно отнести отсутствие прокладки полиэтилена между доской и раствором.

Последствия ошибок

Если допустить перечисленные ошибки, то в процессе отвердевания бетона, а затем и во время эксплуатации здания могут возникать последствия.

Например, если не проложить полиэтилен между деревянным щитом и раствором, то древесина наберет в себя влаги из раствора.

Это способствует ее гниению, а также разрушению. В итоге съемная конструкция не сможет служить второй раз на другом участке.

Если не зачистить стены, то щиты станут неровно, сам бетон также будет залит неровно. Из-за этого образуются пустоты, и опалубка потеряет свою ценность. При использовании слабого материала для ограждения, строитель рискует получить хлипкую конструкцию, которая не сможет выдержать давления от раствора.

Какие предстоят расходы?

По средним ценам в РФ соорудить опалубку будет стоить от 300 до 450 рублей за погонный метр. Зачастую эта стоимость входит в окончательную цену на заливку армопояса, которая обойдется в 800 рублей за погонный метр.

Если разбирать расценки на материалы, то обрезная доска 25x100x6000 мм обойдется в 125 рублейза штуку, доска 25х200х6000 мм будет стоить 250 рублей. Лист фанеры толщиной 18 мм обойдется в 1600 рублей.

Заключение

Делать опалубку для армированного пояса можно из древесины, композитных материалов, алюминия или стали. Если опалубка будет несъемной, ее изготавливают из блоков коробчатой формы. Важно не допускать ошибок и следовать инструкции по сооружению ограждения, тогда оно прослужит долго.

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.
При строительстве коттеджа или дачного домика чаще всего применяют щиты из досок. Породы использовать можно любые, и хвойные, и лиственные. Лучше брать обрезную: через опалубку не должен сочится раствор, а с необрезной доской такого добиться нереально.
При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).
Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.
Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».
Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками
Самая объемная — опалубка для ленточного фундамента. Она повторяет контуры дома и всех несущих стен с двух сторон ленты. При строительстве более-менее большого здания с большим количеством перегородок, расход на материалы для опалубки фундамента будет очень значительный. Особенно при глубоком заложении фунлдамента.

Конструкция щитов и их соединение
При сборке опалубки своими руками важно делать щиты прочными: им нужно будет удержать массу бетона до тех пор, пока не произойдет отвердение.
Размеры щитов опалубки меняются и зависят от геометрии фундамента. Высота — чуть выше, чем высота фундамента, длину каждого щита определяете сами, но обычно она от 1,2 до 3 м. С очень длинными конструкциями работать неудобно, так что оптимальная длина порядка 2 м. Суммарная длина всей опалубки должна быть такая, чтобы они становились точно по разметке фундамента (не забудьте учесть толщину щита).
При изготовлении опалубки из досок, нарезаете несколько штук одинаковой длины, скрепляете при помощи брусков и гвоздей или саморезов. При использовании гвоздей забивают их с внутренней стороны щита, загибают на бруске. С саморезами работать проще: их не нужно загибать, так как за счет резьбы они обеспечивают плотное прилегание элементов. Их закручивают с внутренней стороны щита (той, которая будет обращена к стенке фундамента).

Первый и последний брусок крепят от края на расстоянии 15-20 см. Между ними, на расстоянии 80-100 см, ставят дополнительные. Чтобы устанавливать щиты опалубки было удобно, два-три бруска (по краям и в середине) делают на 20-30 см длиннее. Их заостряют и при монтаже забивают в грунт.
Щиты из фанеры или ОСБ собираются на раме из бруска. При сборке важно хорошо укрепить углы. В данной конструкции они — самое слабое место. Усилить их можно при помощи металлических уголков.

Установка опалубки своими руками
Если щиты сделали с несколькими удлиненными брусками, их нужно выставлять по шнурам натянутой разметки. Сложность состоит в том, что одновременно выставлять нужно и в вертикальной плоскости. Для фиксации можно использовать забитые по отметке и выставленные по вертикали бруски. При установке плоскость щитов выставлять вплотную к этим брускам. Они будут и поддержкой, и направляющими.
Так как дно траншеи или котлована должно быть ровным (уплотняют его и ровняют под уровень), то выставлять горизонтально щиты должно быть просто. Старайтесь не сильно забивать их: легче потом будет выравнивать. Опускаете один из углов до уровня подсыпки. Щели быть не должно, раствор вытекать не должен. Добившись плотного прилегания, берете строительный уровень, прикладываете вдоль щита и молотком забиваете второй край до тех пор, пока верхняя кромка не будет установлена горизонтально. Следующий щит уже выставляете относительно установленного: они должны находится на одном уровне и в одной плоскости.
Если щиты сделаны без длинных брусков, на дне котлована, по линии разметки ленты, закрепляют брусок, который будет служить упором. Щиты приставляются к нему вплотную, потом при помощи укосов и распорок фиксируются.

Укрепление — раскосы и упоры

Для того чтобы под массой бетона опалубка не развалилась, ее необходимо закрепить снаружи и изнутри.
Снаружи устанавливают раскосы. Подпорки должны стоять не реже, чем через метр. Особое внимание нужно уделять углам: тут ставят упоры в обе стороны. Если высота щита больше 2 метра, то одного пояса упоров недостаточно. В этом случае делают как минимум два яруса распорок: верхний и нижний.
Стабилизировать необходимо и расстояние между двумя противоположными щитами. Для этого используют шпильки из арматуры диаметром 8-12 мм, прокладки из металла и гайки соответствующего диаметра. Шпильки устанавливают в два яруса: вверху и внизу, на расстоянии 15-20 см от края.

Длина шпилек больше ширины ленты примерно на 10-15 см. Есть два варианта:
На обоих концах арматуры нарезается резьба. Тогда на каждую шпильку потребуется по две металлические уплотняющие пластины и гайки.
С одной стороны шпильку загибают и расплющивают, с дугой нарезается резьба. В этом случае гайка нужна одна (пластин по-прежнему две).
Внутреннее расстояние между щитами, равное проектной ширине ленты, фиксируется при помощи отрезков пластиковых труб. Их внутренний просвет должен быть чуть больше толщины шпилек.

Сборка происходит следующим образом:
В обоих щитах сверлятся длинным сверлом отверстия.
Между ними устанавливается отрезок трубы.
Продевается шпилька.
Устанавливаются металлические пластины (не дадут шпильке разорвать материал щита).
Закручиваются и подтягиваются гайки.
Работать нужно вдвоем, а лучше — втроем. Один внутри между щитами устанавливает трубки, и по человеку для установки шпилек и закручивания гаек.

При снятии опалубки сначала раскручивают гайки и вынимают шпильки, затем демонтируют откосы и упоры. Освобожденные щиты снимают. Их можно использовать дальше.

Как потратить меньше
На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями
При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Порядок работ такой:
Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
Выставляете опалубку выше и снова заливаете.

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.
Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.
Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Вертикальное деление
Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.
В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.
Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.
Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.
Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.

Пример использования опалубки для заливки фундамента при строительстве частного дома

Бетонный раствор — это стройматериал, из которого можно отливать прочные конструкции разной степени сложности. Но для того чтобы бетон застыл и сохранил необходимую форму, нужна опалубка стен, перекрытий, стяжек и прочих сооружений. Я расскажу о том, какие опалубки повсеместно применяются и как они устроены. В итоге вы сможете выбрать вариант, подходящий для запланированных работ.

Разновидности в соответствии с функциональным назначением

Иллюстрации	Описание
	Для устройства фундаментов. С применением бетона строятся ленточные и столбчатые основания. На фото — ленточная форма для фундамента под строительство современного малоэтажного здания.
	Для устройства перекрытий. Конструктивно это самый сложный тип опалубки.

В ходе индивидуального строительства для экономии средств бетонная колонна может отливаться в формы, собранные из рубероида

Классификация по типу производственных материалов

Иллюстрации	Описание
	Деревянная. Это самый популярный вариант в частном строительстве. Под деревом понимается доска, брус и ламинированная фанера.

Стальные конструкции могут использоваться многократно. Для защиты от коррозии поверхность металла оцинковывается и окрашивается порошковой краской.

К преимуществам алюминиевых конструкций относится:

Преимущество использования пенополистирола очевидны:

Для того чтобы оградительные конструкции выдержали давление жидкой смеси, по всей поверхности опалубки устанавливается большое число поперечных и продольных стяжек и распорок.

Классификация в соответствии с конструктивными особенностями

Иллюстрации	Описание
	Рамные конструкции. В основе таких опалубок применены заградительные щиты, подпорные и усиливающие элементы, крепежные детали.

Заградительные щиты состоят из плиты и расположенной по периметру металлической рамы. Жесткость рамы обеспечивается профильным сечением труб, из которых она собрана, и поперечными ребрами жесткости.

Конструкции поставляются на строительную площадку в виде П-образных секций, которые быстро собираются в прочную и устойчивую форму. Более простыми в сборке себя зарекомендовали Г-образные конструкции, которые при монтаже разворачиваются попарно друг к другу и соединяются в туннель.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, какие опалубки применяются для заливки строительных растворов. Если есть вопросы по устройству опалубок, напишите об этом в своих комментариях, а кроме того посмотрите видео в этой статье.

Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.

Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.

Что такое опалубка

Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.

Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:

В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:

Элементы опалубочных систем

Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:

Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:

Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.

Классификация опалубки

Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.

По типу использования

По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:

Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.

Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.

К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.

Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.

Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.

Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.

По назначению

Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.

Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.

При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.

Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.

По конструкции

В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:

Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.

По материалу

Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:

Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.

Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:

Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Источник