Во что перерабатывают пластиковые бутылки
Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях: технологии и оборудование
Пластиковые бутылки — это не просто тара для упаковки напитков и жидкостей.
Бутыли из ПЭТ — это уникальный материал, который даже после использования может иметь массу ценных применений.
Ежедневно они выбрасываются сотнями тысяч единиц. Люди и не догадываются, что это не просто мусор, а ценный сырьевой ресурс.
Из них можно изготовить множество полезных вещей и даже организовать мини-производство по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях.
Особенности и преимущества рециклинга
Подавляющее большинство тары, которую мы используем для напитков и прочих жидкостей, изготовлено из полиэтилентерефталата (ПЭТ).
Этот материал легко узнаваем, он имеет следующие отличительные характеристики:
Обратите внимание, что крышки и укупорочные кольца выполнены из другого пластика — полиэтилена или полипропилена.
В промышленности отходы ПЭТ идут на вторичную переработку. Технология рециклинга полиэфира достаточно проста.
Главное преимущество состоит в том, что полиэтилентерефталат имеет очень короткую зону плавления.
То есть для того, чтобы его расплавить, необходимо приложить минимальные усилия и небольшое время нагревания. Он плавится быстро и не выделяет вредных и токсичных веществ.
Кроме того, ПЭТ быстро застывает в обычной воде, то есть для его охлаждения не требуется специального оборудования. А самое главное преимущество — он практически не теряет своих полезных качеств.
Применение вторично переработанного ПЭТ:
Этот очень небольшой список, куда можно применить переработанный ПЭТ из бутылок.
Адаптация переработки к домашним условиям
В переработке отходов тары ПЭТ нет каких-то трудностей.
Но зато есть очень важные ключевые этапы, которые следует неукоснительно соблюдать:
Оборудование для утилизации своими руками
В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.
В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.
Дробилка
На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.
Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.
Экструдер
Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:
Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.
В управлении экструдер достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.
Для охлаждения жгута расплавленного материала чаще всего достаточно воздуха, но иногда может потребоваться дополнительное остывание в воде.
Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.
Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).
Применение вторичного ПЭТ
Очень интересным и экономически оправданным является изготовление нитей для 3D-печати. Особенно это актуально для тех, кто постоянно пользуется этими материалами в работе.
ПЭТ — это материал, из которого изготовлено большинство продаваемых сейчас нитей для трехмерной печати. Можно самостоятельно добавлять красители для придания желаемого оттенка изделию.
Кроме этого, можно изготовить:
Альтернативное использование пластиковых бутылок
Бутылки ПЭТ — отличный материал для изготовления садовых скульптур. Он не разлагается на солнечном свете и может прослужить долгое время. Дизайн конструкции можно выбрать на свой вкус, все ограничивается лишь полетом фантазии.
Более интересны схемы практического использования пластиковых бутылок.
Из прозрачной тары можно построить теплицу. Для этого используют чистые неокрашенные бутыли с крышками. Ведь воздух — это самый лучший теплоизоляционный материал. Пустые емкости отлично подойдут и для утепления фундамента тепличной конструкции.
Очень эффективной схемой может оказаться отопление такой теплицы пиролизными газами, получаемыми при сжигании этих же бутылок. Схема перспективная, поскольку затраты на теплоноситель будут минимальные. Сырье для отопления в буквальном смысле добывается из мусора.
Вопросу изготовления различных поделок и вещей из бутылок посвящена отдельная статья. Также читайте, что можно сделать из крышек.
Видео по теме
Из данного видео вы сможете узнать, как выглядит и как работает самодельный экструдер для утилизации пластиковых бутылок:
Итоги
Пластиковые бутылки в наше время не стоит рассматривать только как отходы. Данная статья убедительно доказывает, что даже при минимальных вложениях можно получать экономически интересные продукты.
Сырье — это мусор, который буквально лежит под ногами. Пустая пластиковая бутылка может быть переработана в полезную вещь, которая обретет вторую жизнь.
Переработка пластиковых бутылок — что можно сделать в домашних условиях
Тонны использованного пластика ежегодно попадают в окружающую среду. Разложение этого материала в зависимости от плотности занимает от 200 до 700 лет. В последние десятилетия синтетические отходы стали серьезной экологической проблемой, для грамотного решения которой применяют переплавку пластика.
Виды отходов пластика
Сегодня перерабатывают все виды пластика, имеющие особую маркировку. Чтобы ее узнать, нужно найти на поверхности пластикового изделия метку-треугольник, а в нем – цифру, обозначающую вид материала для переплавки:
Воздействие на экологию
Пластмасса – смесь множества синтетических компонентов. Причем некоторые из веществ – не составная часть химической структуры пластика. Они с легкостью испаряются, попадают в организм, накапливаются в окружающей среде. Стоит человеку подышать воздухом возле горящей свалки или съесть пищу, подогретую в микроволновой печи прямо в пластиковой емкости, и некоторая доля токсичных веществ проникнет в организм.
Риск вреда от пластика, складируемого на мусорных полигонах, минимальный. Ведь эти площадки сконструированы так, чтобы пластиковый мусор не контактировал с почвой, подземными и поверхностными водами. Гораздо более опасны пластиковые предметы, которые люди выбрасывают в неположенных местах.
Особенно сильно страдает Мировой океан. Существуют 5 мусорных островов. Так называют кучи пластиковых отходов, уходящих в моря с отливами и речными стоками, занимающих гигантские площади. Самый крупный остров, площадь которого превышает 1000000 км2, находится в Тихом океане между западным берегом США и Гавайскими островами. Общий вес его достигает 90000 тонн.
Способы переработки и утилизации пластика
Единственный способ сократить негативное воздействие материала на экологию – рециклинг, то есть переработка. Переработанный пластик становится сырьем для вторичного производства либо добавочным компонентом при изготовлении первичной продукции. В России переработка как отрасль пока на зачаточном уровне. Лишь 2-3% пластикового мусора транспортируют на перерабатывающие предприятия, остальная масса сбрасывается на полигоны, где сжигается.
Обработка пластика осуществляется двумя методами: термическим и механическим. Первому типу переработки подвергаются изделия ПЭТ, ПЭНД, ПВХ. Это самая массивная по объему группа отходов, составляющая 75-80%. После плавления пластик формуется, из него изготавливают новую продукцию.
Механически обрабатывают реактопласты, которые невозможно подвергнуть термическому воздействию: пенополиуретан, аминопласты. При производстве изделий из этих материалов в их химической структуре происходят необратимые изменения, делающие продукцию не подверженной плавлению и растворению.
Рассмотрим подробнее основные технологии переработки и утилизации пластика.
Термические методы
Плавка – простой, поэтому распространенный метод превращения пластика в массу для вторичного использования. Высокотемпературное воздействие ускоряет молекулярное расщепление материала, которое в природе длится сотни лет. Несмотря на распространенность, с экологической точки зрения термический метод считается неприемлемым. Во-первых, вторичный материал подходит не для всех сфер производственного применения, во-вторых, горение пластика сопровождается распространением в воздухе токсичных соединений.
Сжигание отходов
Экономичный метод термической обработки пластика – сжигание. Обычно так избавляются от полиэтиленовых изделий. Мусорная масса сгорает вся, остается лишь безопасная для окружающей среды зола, составляющая 10% от изначального объема пластика.
В процессе переработки пластиковую массу загружают в печь. Выделяющуюся при горении тепловую энергию направляют на обогрев городских строений. Для предотвращения поступления летучих токсинов в воздушное пространство печи на перерабатывающих предприятиях оснащают фильтрами.
Пиролиз для синтеза топлива
Пиролиз – реакция разложения пластика на молекулы. Чтобы переработать синтетический материал таким методом, на предприятиях используют бескислородную печь, в которой формируется оптимальная для реакции разложения пластика среда.
Пиролиз пластика может проходить в разных температурных условиях:
Механические методы
С экологической точки зрения они считаются не самыми лучшими, но удобны, не требуют больших затрат. Тщательная сортировка не нужна, материал не подвергается температурному воздействию, не меняет структуру и физические параметры.
Как лучше перерабатывать пластик, зависит от его физической формы:
Образовавшиеся при механическом методе обработки частицы применяют как наполнители для готовой продукции и как вторичное сырье. Измельчение может быть самостоятельным процессом, а может предварять другие методы, например, термическую обработку пластика.
Химические методы
При химических методах из полимерных отходов добывают основу, из которой они были изготовлены. То есть фактически осуществляют процесс, обратный производству пластика. Полимерную массу загружают в емкость, заполненную жидким катализирующим составом. Пластик разрушается, образовавшиеся вещества становятся сырьем для вторичного производства.
Применяют следующие химические методы переработки пластика:
Физико-химические методы
Любой материал с течением времени утрачивает качественные характеристики. Пластик становится менее плотным и эластичным. Перерабатывать его бесконечно без улучшения качества не получится. Материал необходимо стабилизировать.
Процедура состоит из двух этапов: механического и химического. Сначала пластик измельчают и расплавляют, затем в массу примешивают стабилизаторы. Получается пластичное сырье с подходящей для изготовления новой продукции структурой.
Повторное использование для хозяйственных нужд
Обладая навыками работы с инструментами, можно приспособить в хозяйстве пластиковые отходы. Пустая пластиковая бутылка может стать птичьей кормушкой, емкостью для накопления дождевой воды, воронкой, накладкой для защиты металлических предметов от коррозии из-за осадков. И это только примитивные варианты использования. А если решиться на переплавку пластиковых бутылок в домашних условиях, могут получиться замечательные бытовые предметы.
Подготовка пластика к утилизации
На предприятиях пластик перерабатывают в соответствии с законодательно установленными нормами. Поступившую массу сортируют, поскольку разные виды материала имеют неодинаковые физические и химические характеристики. Затем очищают, и только тогда отправляют на переработку.
Переработка пластиковых бутылок и использование вторсырья
Ученые-экологи со всех уголков планеты организовывают конференции и семинары, стараясь донести до людей важную тему вреда пластика, который в современном мире остается практически безальтернативным. Отказаться от него нельзя как минимум по двум простым причинам — он дешевый и широко используется во множестве отраслей.
Каждый год одна среднестатистическая семья выбрасывает около 300 кг мусора, и наибольшая его часть — пластиковая упаковка. Она разлагается двести лет, и разлагаясь выделяет в окружающую среду вредные вещества. Существует частичное решение проблемы, как, например, использование натуральных пакетов, но полностью заменить пластиковый материал невозможно. Именно поэтому переработка ПЭТ, а в особенности пластиковых бутылок — очень важный вопрос.
Основы технологии переработки отходов ПЭТ
Процесс переработки ПЭТ бутылок подразделяется на подготовку отходов и производство флэкса (то есть пластиковых хлопьев).
Очистка пластиковых отходов осуществляется несколькими способами, и самым простым и выгодным является промывка с помощью водных растворов. Более сложный — отмывание сырья через гравитационное разделение.
До недавнего времени было распространенным мнение, что большее количество воды лучше отмывает пластиковое сырье. Поэтому воды требовалось очень много и, следовательно, была необходима довольно сложная система очистки воды.
Однако недавно немецкая компания изобрела «сухую» технологию очищения пластиковых отходов. Специальная машина очищает измельченный флекс методом трения, из-за которого загрязнения попросту осыпаются.
Сбор сырья
В России, в отличие от некоторых стран Европы, процесс сбора пластикового сырья осложняется отсутствием централизованности. Такие варианты, как установка специальных автоматов по сбору бутылок за деньги, сразу отбросим из-за их дороговизны.
Вместо этого можно поставить контейнеры во дворах жилых домов или организовать сортировку прямо на заводе по переработке мусора. Еще один хороший вариант — сбор тары от населения за деньги. Помимо этого, возможно договориться с производителями тары о сбыте бракованного сырья.
Сортировка
Из-за разнородности пластика, его необходимо рассортировать. Бутылки каждого цвета — прозрачные, коричневые, зеленые и синие — обрабатываются по отдельности, и из каждого цвета получается разное по качеству сырье: самое дорогое из прозрачных бутылок, самое дешевое (но самое прочное) — из черных и коричневых. Бутылки из-под масла, молока, бутылки красного цвета (с добавлением красителя) откладываются отдельно — переработать их значительно сложнее.
Очистка
Для дальнейшей работы необходима очистка с помощью специального щелочного раствора. Он избавляет тару от этикеток и клея. На этом этапе каждую бутылку необходимо освободить от крышки. Чтобы лучше промыть бутылку с внутренней стороны, её рекомендуется измельчить.
Дробление
Тщательно промытое пластиковое сырьё в специальном аппарате — дробилке — превращают во флекс, промежуточный результат переработки пластика в виде хлопьев размером от 12 до 20 мм. Можно существенно повысить качество готового сырья, если на специальной производственной линии совместить очистку и дробление.
Выгрузка и расфасовка
Несмотря на то, что флекс — не конечный продукт переработки пластика, некоторые предприниматели реализуют его на продажу. Однако, можно значительно удорожить продукт с помощью следующего этапа обработки — агломерации.
Агломерация
Далее, полученные дроблением пластиковые хлопья спекаются в комки размером от 2 до 15 миллиметров.
В процессе агломерации чаще всего используется прозрачное сырье, которое может быть переработано для пищевой промышленности, и его очистка производится несколько более тщательно. Наконец, полученные пластиковые комочки подвергаются последней операции — грануляции.
Грануляция
Завершающий этап производится с помощью специального оборудования — экструдеров. Экструдер размягчает пластик, который перемешивается и становится однородно окрашенным, вытягивается в волокна и нарезается. Такой материал — готовое сырье. 
Оборудование для утилизации своими руками
Аппараты, необходимые для переработки пластикового сырья (как дробилку, так и экструдер), можно сделать самостоятельно. К счастью, в интернете можно найти подробные видео-уроки с описанием всех деталей процесса утилизации пластиковых бутылок в домашних условиях.
Дробилка
Дробилка для измельчения пластиковых бутылок не требует особенных знаний или дорогостоящего узкопрофильного инструмента (необходим только аппарат для сварки).
Речь идет о роторной конструкции. Двигатель приводит в движение ось с металлическими ножами (ротор), которые измельчают сырье. Оно попадает на сито, установленное на дне, благодаря чему флекс нужного размера отсеивается, а оставшееся сырье подвергается повторной обработке.
Принцип работы дробилок довольно схож — исходное сырье измельчается механическим путем с возникновением различных деформаций. Растяжения и скручивания производят как детали дробилки, так и еще неизмельченное сырье.
Чтобы изготовить дробилку для рециклинга своими руками, вам потребуются:
Устройство для дробления готово к приему пластика. Специалисты рекомендуют сделать проработанный чертеж устройства, прежде чем приступать к сборке.
Экструдер
Устройство для литья пластика в изготовлении своими руками несколько сложнее, чем дробилка.
Экструдер — оборудование для беспрерывной переработки флекса в однородный сплав, а также последующего продавливания его через калибрующее устройство. Говоря проще, пластиковое сырье расплавляется и давится через формующее отверстие.
Чтобы изготовить экструдер своими руками, вам потребуются:
ВНИМАНИЕ! Имейте в виду, что для работы с устройством переработки пластика необходимо хорошо проветриваемое помещение и средства защиты ввиду токсичности материала.
Применение вторичного ПЭТ
ПЭТ сырьё ценится ничем не меньше макулатуры. Один и тот же материал может перерабатываться неоднократно — что, вкупе с широкой востребованностью конечного продукта, делает вторичную переработку материала очень выгодной.
Из вторичного ПЭТ сырья можно изготовить множество разнообразных продуктов: черепицу для крыш, европоддоны, тротуарную плитку, канализационные трубы, обвязочный шпагат, комплектующие для автопрома, пластиковые емкости хозяйственного назначения, синтетические ткани, пленку для промышленности и бытовых нужд, полиэстера для текстильной промышленности, оболочки для проводов, тары и упаковочных материалов. Переработанный ПЭТ используется для производства бытовых мелочей, из полученной пластмассы делают ведра, совки, щетки, абразивные круги, ленту для упаковки товаров и новые бутылки.
Альтернативное использование пластиковых бутылок
Помимо переработки, есть масса способов дать бутылке вторую жизнь. Один из самых удивительных способов — построить дом. Впервые дом из бутылок, правда, из стеклянных, был построен в Америке в 1902, и простоял он вплоть до 1980, когда его снесли.
Чтобы построить дом из пластиковых бутылок, необходимо наполнить большое количество пластиковых бутылок песком и уложить в цементно-песчаный раствор. Возведенные стены укрепите сеткой-рабицей, надевая ее ячейки на бутылочные горлышки. Далее проложите коммуникации и отштукатурьте стены.
Существуют менее монументальные способы, которые может использовать каждый желающий утилизировать пластмассовые бутылки: вы можете спроектировать кормушку-дозатор для птиц, подставку для газет, вертикальную оранжерею, красивую шторку или подсвечник, как печать для декора, навес для парковки, кашпо для цветов, органайзер для мелочей, луковую плантацию и даже пуфик.
Переработка пластиковых бутылок в мире
К сожалению, пока ученые не нашли более экологически чистый и не уступающий пластику по полезным качествам материал, заменить его невозможно. Поэтому переработка отходов из пластика — чрезвычайно важный вопрос. Ежегодно пластиковые бутылки тоннами пополняют мусорные свалки, потому что их массово используют производители всевозможных напитков.
Как перерабатывают пластиковые бутылки в мире? В России переработка пластикового сырья не развита так же хорошо, как во многих странах Европы, а так же в Китае и Японии. С недавних пор Китай даже начал закупать пластиковые гранулы, полученные после первичных обработок бутылок, в России.
На первом этапе вторичная переработка пластиковых бутылок как бизнес требует от владельца существенных для малого бизнеса вложений. Однако в связи с обширным распространением вторичной упаковки, переработка пластика прибыльна из-за широкой доступности сырья.
Построив правильную модель бизнеса и выбрав правильный подход к его организации, предприниматель окупит все вложения довольно быстро. Ему также стоит выяснить, как в данном регионе государственные программы поддерживают такие предприятия. Это может помочь на начальном этапе.
Заключение
Утилизация и переработка отходов — прекрасное решение большого количества экологических проблем. Переработка пластикового сырья полезна не только с точки зрения экологии, но и финансово выгодна. Более того, грамотно выстроенный бизнес по переработке тары будет очень успешен в России, ведь конкуренция в этой отрасли практически отсутствует.
Видео
Как устроена сфера переработки пластика в России
Зачем нужна переработка пластика
Вместо того, чтобы приносить пользу обществу и экологии, пластиковые изделия оказываются на полигонах и свалках. Синтетический материал начинает разлагаться под воздействием солнечных лучей. В процессе выделяются вредные вещества: углекислый и угарный газ, фосген и бромистый водород. Рассчитать скорость разложения пластика трудно. На процесс влияет несколько факторов: тип материала, влажность и температура. Так, одноразовый подгузник и зубная щетка исчезнут только через 500 лет, а стакан кофе, который был куплен в кофейне перед работой, будет лежать на свалке не менее 30 лет.
Экологические организации и активисты не первый год призывают общество не просто сокращать потребление, но и развернуться в сторону переработки. Это поможет:
В России частные компании и государство уже объединили усилия, чтобы создать взаимовыгодную модель сотрудничества. Бизнесмены заинтересованы в появлении новых производств и технологий, а власти создают подходящую инфраструктуру. Прорывом стала «мусорная» реформа, которая заработала в 2019 году. Речь идет о ФЗ-89 «Об отходах производства и потребления». Впервые закон появился в 1998 году. Но за 23 года он претерпел ряд изменений. Важные поправки в закон внесли в 2014 году. Именно тогда впервые заговорили о том, что нужно снижать объемы полигонного захоронения и наращивать переработку вторсырья. После «майских» указов президента России в 2018 году в национальном проекте «Экология» появилась новая цель: повысить процент утилизации ТКО до 36% к 2024 году. Сейчас на переработку отправляется не более 7%.
Возможности переработки пластика
Возвращение пластика в производство — эффективный шаг для предприятий и экологии. Рециклинг тонны полимеров требует в среднем 10% энергии и воды от затрат на первичное производство. Если добавить к экономии неограниченное количество циклов переработки, то полимеры оказываются еще и выгодным материалом.
Российские предприятия успешно используют переработанный пластик для создания новых видов товаров. Так, компания «Умная среда» в Калининграде производит из этого материала лавки, урны и скамейки высокой прочности. В Екатеринбурге завод «Уралтермопласт» использует пластик для переработки в полимерный профиль. Полученные цветные доски в будущем становятся детскими площадками, заборами и даже мебелью для сада. Московская фирма «Аксион Рус» предложила альтернативу деревянным шпалам. Компания теперь делает их из переработанного пластика. На 1 км шпал уходит 170 т материала. Сырье поступает в «Аксион Рус» от предприятий-партнеров со всей страны.
Графический дизайнер, экоактивист и создатель бренда Plastic Doom Галина Ларина сама изготовила машину по плавке пластика. Полиэтиленовые пакеты благодаря ее оборудованию получают вторую жизнь в виде дождевиков, рюкзаков, зонтов и панам.
Потенциал развития у сферы переработки колоссальный, уверены эксперты. За счет притока большего объема сырья и потребности со стороны переработчиков возможен рост минимум в два раза в ближайшие 5–10 лет.
По оценкам «Технониколь», емкость рынка вторичной гранулы в ₽80 млрд — не предел. Сейчас эта цифра составляет ₽35–40 млрд. Это и шаг к улучшению экологии, и серьезный стимул для развития малого и среднего предпринимательства в области переработки и сортировки ТБО.
Типы пластика для переработки
Перед тем как начать сортировать пластик, давайте разбираться в его видах. На каждой упаковке есть своя маркировка: это цифра в треугольнике из стрелок. Цифра обозначает вид пластика. Чаще всего встречаются семь основных.
1 — ПЭТ (РЕТ, полиэтилентерефталат). Из него делают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.
2 — ПЭВП (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика создают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.
3 — ПВХ (PVC, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Он используется для создания натяжных потолков, пластиковых окон, линолеума, искусственной кожи и не только.
4 — LDPE (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика состоят мусорные баки и мешки.
5 — PP (полипропилен). Ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и для мороженого сделаны из этого пластика.
6 — PS. Из полистирола созданы поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости для яиц и не только.
7 — O (OTHER) ПРОЧЕЕ. Из такого типа пластика делают диски, линзы, защитные очки, строительные элементы.
Не все типы принимаются переработчиками. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна отходов. Как мусор захватил Россию и можно ли ее спасти». Как пишет автор, ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются во всех пунктах. В стране есть предприятия, которые занимаются их переработкой. Инфраструктуры для утилизации ПВХ в России нет, и сдать такой тип пластика не получится. Сложности будут и седьмым типом. Его не перерабатывают даже за границей, поскольку он создается из нескольких типов пластика. PP и PS тоже принимаются не везде. Нужно уточнять у мусорного оператора.
Изучив маркировку, можно начинать сортировать пластик. Для удобства жителей «Гринпис» запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно сдать в вашем городе.
Заводы по переработке пластика
К 2024 году в России появятся 210 заводов по переработке отходов. Такими планами поделились российские власти. По данным Минприроды РФ, в стране сейчас работают около 80 заводов по переработке пластика. В ближайшие несколько лет владельцы этих предприятий намерены увеличить свою загрузку. Как пояснил исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев, нехватка сырья пока мешает увеличить обороты производства.
Не работает на полную мощь и завод, который перерабатывает пластик по уникальной технологии bottle-to-bottle. Ее использует лишь одно предприятие **— **«Пларус». Он открылся в 2007 году в Солнечногорске. Ресурсов предприятия хватает, чтобы переработать до 2 500 т пластиковых бутылок. После переработки бутылки становятся ПЭТ-гранулятом. Его используют для создания новых емкостей для напитков.
Подключились к борьбе с пластиковым загрязнением и крупнейшие корпорации мира. Так, в России в 2018 году появилась ассоциация производителей продукции в упаковке «РусПРО». Она объединила крупных международных производителей: PepsiCo, Coca-Cola HBC, Unilever, Tetra Pak, Nestlé, Danone. Предприятия объединились для того, чтобы совместными усилиями развивать концепцию расширенной ответственности производителей.
Однако переработчики пластика сталкиваются и с рядом проблем. Так, предприятия пока не нашли способы переработки тары, состоящей из нескольких видов пластика. К таким видам относится гибкая пленка. Ее еще называют «снековой» упаковкой. Это означает, что часть пластика по-прежнему отправляется на свалки, а другая — сжигается.
Но любые сложности — это новые возможности для предприятий. Они инвестируют крупные суммы денег на развитие технологий, чтобы создать эффективную систему переработки всех типов пластиковой упаковки.
Процесс переработки пластика
Процесс переработки пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка происходит вручную или автоматически. Она помогает избавиться от загрязненных элементов из всего потока отходов. После этого пластик измельчают на хлопья, а затем перерабатывают в гранулы путем нагревания.
Производственная линия предприятий по переработке состоит из специального оборудования общей стоимостью до ₽10 млн. Обычно в линию входят:
За 8-часовой рабочий день благодаря этому оборудованию можно создать до 4 т пластикового гранулята, а это 88 т в месяц (с учетом выходных дней). Стоимость одной тонны готового материала составляет ₽30 тыс. Продав полученный гранулят, производитель сможет выручить более ₽3,5 млн. Прибыль после вычета обязательных расходов (покупка пластикового сырья, аренда помещения, заработная плата сотрудникам и другие расходы) составит ₽720 тыс. После уплаты налогов у переработчика останется ₽612 тыс. чистой прибыли. Гранулят пользуется спросом среди предприятий всех сфер промышленности. Реализовывать их можно, например, производителям контейнеров и упаковочных средств, ПЭТ-бутылок, вентиляционных каналов, труб и пластиковой мебели. Пластик также активно используется фабриками по созданию синтетических тканей.