Во что можно переработать молочную сыворотку

Разбор: как заработать на молочной сыворотке

Milknews вместе с компанией Kieselmann Rus рассказывают, как с помощью переработки сыворотки можно сократить расходы по экологическим требованиям, получить замкнутый и безотходный цикл производства, наладить производство ингредиентов, не имеющих аналогов на российском рынке, создать линейку популярных у потребителей функциональных продуктов и даже выйти на экспорт.

Экологические требования: что ждет переработчиков молока

Следуя общемировой тенденции, российские законодатели каждый год делают экологическое законодательство для бизнеса все строже. Несмотря на протесты со стороны производителей, каждый год в силу вступает по несколько законов, которые предусматривают новые требования или ужесточают уже имеющиеся.

Постоянным финансовым обязательством для молочной отрасли стал и экологический сбор, который Минприроды планирует последовательного наращивать каждый год, в том числе за утилизацию тары из бумаги и картона, стекла и полимера.

Кроме того, в 2019 году вступил в силу закон, который отнес молокоперерабатывающие предприятия к тому же классу опасности для окружающей среды, что и металлургические и химические заводы. В силу вступили и поправки в ФЗ “О водоснабжении и водоотведении”, в которых были ужесточены требования к загрязнению сточных вод, передаваемых заводами водоканалам.

По новому законодательству о водоснабжении и водоотведении предприятиям нужно заключать с водоканалами договор и соблюдать согласованные нормативы по уровню загрязнения сдаваемых сточных вод. Бизнес обяжут разрабатывать план снижения стоков, в рамках которого он будет должен либо строить собственные очистные сооружения, либо внедрять технологии и пользоваться услугами, которые обеспечивают снижение концентрации загрязнений в стоках.

По оценкам Союзмолоко, сегодня у менее 30% молочных заводов есть собственные очистные сооружения, из них только 2% способны обеспечить достаточный уровень очистки стоков. Большинство предприятий молокопереработки, фактически не может соблюдать установленные Правилами требования в отношении биологических загрязнений и будет компенсировать водоканалам дополнительные расходы на их доочистку. Затраты на строительство локальных очистных сооружений полного цикла оцениваются в сумму от 200 до 400 млн рублей.

Основное загрязнения стокам молокоперерабатывающих предприятий дает сыворотка, из-за этого заводы уже давно находятся под пристальным вниманием экологов. По словам специалистов Kieselmann Rus, слитая в водоем 1 тонна сыворотки по наносимому природе ущербу равна 100 тоннам обычных хозяйственно-бытовых стоков.

Мировой опыт

Сыворотка обладает значительной пищевой ценностью, в ней может оставаться до половины сухих веществ молока, до 95% лактозы, 20% белков и 10% молочного жира. Чтобы наиболее эффективно использовать все составные части молока, получить дополнительную прибыль и исключить загрязнение окружающей среды, все больше переработчиков в мире предпочитают перерабатывать сыворотку с помощью современных технологий.

Во многих странах сливать побочный продукт в воду и вовсе запрещено, и прогрессивные переработчики устанавливают системы по переработки сыворотки. Так поступил крупный европейский производитель молочных продуктов Arla Foods. На основе продуктов глубокой переработки холдинг создает инновационные продукты.

Недавно компания представила газированную протеиновую воду специально для спортсменов, которая произведена из сывороточного гидролизата. К 2020 году компания поставила для себя глубокую переработку сыворотки в качестве одного из 4 основных фокусов развития.

Рынок сыворотки. Как заработать на побочном продукте?

В России производиться около 350 тыс. тонн сыров без учета плавленых и более 200 тыс. тонн сырных продуктов, а также 500 тыс. тонн творога и 250 тыс. тонн творожных продуктов. Из этого объема вырабатывается более 6,5 млн. тонн жидкой сыворотки, однако перерабатывается из нее только 45%. Из наиболее ценной подсырной сыворотки перерабатывается около 65% и производится 141 тыс. тонн сухой сыворотки. Для внутреннего потребления этих объемов недостаточно и в Россию в последние 5 лет ежегодно завозилось 40-100 тыс. тонн сухой сыворотки, прежде всего из Белоруссии.

Как правило, предприятия начинают перерабатывать сыворотку для себя, чтобы сделать производство более экологичным и снизить количество отходов. По словам экспертов Kieselmann Rus, установка линий по переработке сыворотки позволяет улучшить экологические показатели в месте расположения предприятия и сократить затраты завода на утилизацию отходов.

Российские компании в развитии экспорта ингредиентов имеют явное преимущество, прежде всего, с точки зрения логистики, и могут освоить значительную долю восточного рынка сыворотки, говорят специалисты Streda Consulting, однако для этого им нужно освоить передовые технологии переработки побочного продукта.

Как перерабатывают сыворотку?

Основными способами переработки сыворотки на сегодняшний момент являются нанофильтрация, ультрафильтрация и обратный осмос. Именно эти методы мембранной переработки помогают извлечь максимальный экономический эффект из побочного продукта.

Нанофильтрация

Для переработки сыворотки на предприятиях используют установки нанофильтрации. Это современная способ, в основе которой лежит мембранная технология. С помощью мембран сыворотку сгущают, от нее отделяется вода и части минералов, при этом сохраняются белки, лактоза и липиды. На выходе получается концентрат частично деминерализованной сыворотки и пермеат, то есть вода с содержанием минералов и солей. Полученную воду дополнительно очищают на установке обратного осмоса и используют на технологические нужды предприятия.

Установка для нанофильтрации Kieselmann

Многим предприятия не заинтересованы в производстве высоко деминерализованной сыворотки, и им будет достаточно уровня деминерализации в 25%, который обеспечивает нанофильтрация. Полученный концентрат сыворотки можно использовать в производстве или отправить на дальнейшую переработку. Образуется практически замкнутый цикл, компания при этом экономит деньги на покупке дорогого молочного сырья.

В случае с творожной или кислой сывороткой, которая составляет до 50% от всего объема побочного продукта в России, нанофильтрация может быть ступенью предварительной обработки перед электродиализом, который позволяет получить разные степени деминерализации. Установки электродиализа потребляют много дорогой электроэнергии, сгущение сыворотки методом нанофильтрации позволяет снизить ее последующее потребление.

После электродиализа, за счет более высокой степени деминерализации, сыворотка имеет более широкую сферу применения. Такой ингредиент подойдет как для детского и специализированного питания, так и для десертов, цельномолочных, мясных и консервированных продуктов.

Обратный осмос

Обратный осмос могут использовать и предприятия, которые не занимаются самостоятельной переработкой сыворотки. В таком случае несколько заводов могут свозить свою сыворотку одному переработчику. При этом у производителей есть шанс существенно сократить расходы на логистику с помощью технологии обратного осмоса, которая сгустит сыворотку в 3 раза. Соответственно, вместо трех машин предприятиям понадобится только одна. По словам генерального директора Kieselmann Rus Сергея Баранова, кооперация только начинает набирать обороты на нашем рынке, но имеет значительные перспективы.

Ультрафильтрация

Концентрат сывороточного белка, вне зависимости от типа сыворотки, из которой он был получен, имеет непривлекательный цвет и вкус. Дальнейшая обработка концентрата на установке микропартикуляции решает вопрос и с цветом, и со вкусом: суспензия становится ярко-белого цвета и приобретает сливочный вкус. Полученный продукт из творожной сыворотки можно использовать во всех кисломолочных продуктах, например, в линиях производства греческого йогурта, которые набирают популярность во всем мире. А область применения микропартикулята из подсырной сыворотки практически не имеет границ.

Сывороточный белок имеет высокую биологическую ценность и увеличивает ценность других белков, в том числе и растительных. То есть казеин в молоке имеет ценность 73, а казеин в сывороточной смеси уже 92. Получается, что продукты на основе сывороточного белка будут в несколько раз полезнее, что автоматически относит их к набирающим популярность функциональным продуктам.

Таким образом, введение современных экологических требований благоприятным образом скажется на развитии тех молокопереработчиков, кто готов модернизировать предприятия и использовать новые технологии. Затраты на модернизацию связаны с покупкой оборудования по переработке сыворотки методом ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса. Однако такие инвестиции являются экономически выгодными, так как помогут компаниям снизить расходы на утилизацию сточных вод и наладить практически безотходное производство. Кроме того, такое обновление может стать основой для более глубокой переработки сыворотки и другого молочного сырья для получения белковых концентратов, изолята сывороточных белков и лактозы. Большинство из этих ингредиентов имеет широкое применение в современных функциональных продуктах, таких как спортивное, детское и специализированное питание. При этом основная их часть импортируется из-за рубежа по высокой цене и практически не имеет аналогов на отечественном рынке. Такой подход к производству позволит переработчикам выгодно отличаться от конкурентов и оставаться экономически эффективными в перспективе.

Источник

Что делать с сывороткой?

Особенно остро эта проблема волнует крупных производителей, так как в последнее время становится все более актуальным безотходное производство. Существуют способы получения из сыворотки сухого остатка, а также системы ультрафильтрации позволяющие значительным образом очистить сыворотку для облегчения утилизации. Однако оба этих способа влекут за собой серьёзные капиталловложения, и, зачастую, отметаются ввиду долгой окупаемости проекта.

Итальянская компания Milkylab SRL предлагает относительно недорогой способ извлечения выгоды из сыворотки. Мы предлагаем полностью автоматизированную систему переработки сыворотки, позволяющую перерабатывать до 5 000л/ч, которую могут обслуживать всего 2 человека.

Жидкая сыворотка содержит лактозу, витамины и минеральные вещества, а также жиры. Основными белками молочной плазмы являются альфа-лактальбумин и бета-лактоглобулин.

Нас в первую очередь интересует альбуминная и жировая составляющая. Если жиры достаточно просто отделить путём сепарирования, то для получения сгустка альбумина придётся подвергнуть сыворотку температурной обработке.

Многие народы издревле использовали сыворотку для получения творога путёмнагревания. Именно такой принцип лежит в основе рецепта приготовления итальянского сыра Рикотта.

Сыворотка нагревается до 90̊ С, затем вносится лимонная кислота для усиления процесса образования сгустка и получается рикотта – альбуминный творог.

В дальнейшем отработанная сыворотка отделяется от сгустка и направляется на корм скоту, либо производство биогаза.

Практически из отходов мы получили ещё два полезных продукта – подсырные сливки и рикотту.

Сама по себе рикотта – достаточно нейтральный продукт, не обладающий ярко выраженным молочным вкусом. К тому-же срок хранения данного продукта достаточно ограничен (до 3-4 суток при +4̊ С), однако есть способ значительно увеличить срок годности продукта без добавления консервантов.

С этой целью мы предлагаем специальный финишер-гомогенизатор, в котором благодаря повторной пастеризации продукта и гомогенизации, удаётся увеличить срок годности рикотты до 30-40 суток без добавления консервантов.

Также при помощи финишера – гомогенизатора появляется возможность смешивания рикотты с различными ингредиентами, будь-то сливки, джемы, специи или ароматизаторы, что позволяет придать рикотте более богатый вкус и получить широкую гамму продуктов для конечного потребителя.

Нами разработана также рецептура производства сливочного сырного крема на базе рикотты, который обладает особым молочным вкусом и низкой

При использовании в качестве сырья не сыворотки а молока или молочной смеси, на описанной линии возможно также производство творога.

Компании Milkylab более 35 лет, и все эти годы мы стараемся приносить инновации в процесс переработки молока. Мы будем рады помочь вам произвести полезные и вкусные продукт из вашего сырья.

Источник

Перспективные направления переработки молочной сыворотки

Качественное функционирование молочной промышленности России требует повышения эффективности производства. И, в первую очередь, это касается ресурсосбережения, т.к. затраты на сырье составляют 80 % себестоимости молочных продуктов. Проблема дефицита сырья может быть решена за счет использования молочной сыворотки, ресурсы которой в Российской Федерации составляют около 5 млн. т в год.

Молочная сыворотка – это половина молока, в нее переходит 50 % сухих веществ, в т.ч. 20 % белков, 95 % лактозы, 80 % минеральных веществ и 10 % молочного жира. Она обладает высокой пищевой и биологической ценностью. По теоретическим расчетам это более 20 тыс. т молочного жира, 225 тыс. т лактозы, 30 тыс. т белковых и 35 тыс. т минеральных веществ.

Не следует сбрасывать со счетов и экологический аспект: 1 т молочной сыворотки, сливаемой в канализацию, загрязняет водоемы так же, как 100 м3 хозяйственно-бытовых стоков. Экологизация молочного производства является составной частью концепции устойчивого развития предприятий, разрабатываемой в последние годы. Она предполагает экологически ориентированное техническое и технологическое развитие молочной промышленности, где, по-прежнему, нет четкого и полного осознания необходимости экологизации производства. Социальные и экологические проблемы отодвинуты на второй план. Проявляется свойство современного техногенного мышления – ориентация на получение быстрых результатов. А общий эколого-экономический ущерб оказывается несоизмеримо выше краткосрочных выгод.

Объемы сточных вод на предприятиях молочной отрасли неуклонно возрастают. Следует отметить, что большинство предприятий не имеет собственных очистных сооружений и сточные воды сбрасываются в городской коллектор, не подвергаясь очистке. Качественный анализ сточных вод предприятий позволяет сделать вывод, что количество токсичных минеральных веществ и органических соединений в среднем в десятки раз превышает ПДК для водных объектов. Степень загрязненности сточных вод при сбросе их на централизованные сооружения населенных пунктов определяют и затраты, связанные с их очисткой до показателей, регламентируемых ПДК.

Достаточно привести такой пример: сыродельный завод средней мощности, не имеющий собственных очистных сооружений и сбрасывающий в городской коллектор 140 тыс. м3 сточных вод в год, оплачивает услуги по их очистке в размере 1,1 млн. руб. Поиск компромисса между оплатой услуг по очистке сточных вод на общегородских очистных сооружениях или организацией системы их очистки непосредственно на предприятии и является одной из основных экологических задач руководства предприятия. Развитие эколого-ориентированных технологий позволяет существенно изменить экологическую ситуацию в отрасли, улучшить охрану окружающей среды и более эффективно использовать ценные вторичные ресурсы (особенно молочную сыворотку).

Переработка молочной сыворотки в России, несмотря на многочисленные разработки в этой области, сдерживается по нескольким причинам. Среди них: незначительные инвестиции в молочную промышленность, отсутствие средств на внедрение современных технологий и закупку оборудования, недостаточная информация о преимуществах продуктов из сыворотки в рекламе здорового образа жизни, отсутствие массового производства многофункциональных продуктов на основе молочной сыворотки, либерализм экологической службы в отношении сброса сыворотки в сточные воды.

Основными видами продукции, вырабатываемой из молочной сыворотки в Российской Федерации, являются сухая сыворотка и концентраты на ее основе в сухом виде, что соответствует общемировым тенденциям. Выработка сухой молочной сыворотки увеличивается в России ежегодно. Так, в 2013 г. ее произведено 71,138 тыс. т, а в 2014 г. – 92,504 тыс. т (прирост 130 %).

Сухая сыворотка широко используется в производстве молочных продуктов, мороженого, майонеза, макаронных изделий, ЗЦМ, в хлебопекарной, кондитерской промышленности. В развитых молочных державах считается, что организация сушки молочной сыворотки (даже при высоком уровне стоимости энергоносителей) гораздо выгоднее, чем экологические штрафы за слив молочной сыворотки без обработки в водоемы. Кроме того, это направление дает возможность полного использования сухих веществ сыворотки и рассматривается как одно из наиболее перспективных, т.к. позволяет перерабатывать сыворотку в долгосохраняемые, транспортабельные, обладающие высокой питательной и биологической ценностью концентраты.

В течение последних лет выявлена тенденция роста объемов производства напитков на основе молочной сыворотки. Их производство не требует больших капитальных вложений и эксплуатационных затрат, удельный вес которых в себестоимости продукции непрерывно растет. Это дает основание для оптимистических прогнозов о дальнейшем развитии данного направления переработки молочной сыворотки.

Исследования в области производства напитков из сыворотки в настоящий момент направлены на расширение их ассортимента. Разнообразие напитков обусловлено разными технологическими решениями проведения специальных операций и рецептурой. Производство напитков на основе молочной сыворотки выгодно предприятиям еще и сезонным совпадением пиков ресурсов сырья и спроса на продукт, что в условиях коэффициента сезонности является немаловажным фактором.

Раздельное использование компонентов сыворотки позволяет получить: молочный жир в виде так называемых «подсырных сливок», которые используются в сыроделии и маслоделии; сывороточные белки – наиболее ценный компонент молочной сыворотки, содержащий все незаменимые аминокислоты.

Перспективным является выделение сывороточных белков в неденатурированном состоянии методом ультрафильтрации. Такие белки максимально сохраняют свои ценные свойства и сфера их использования может быть значительно расширена за счет использования в составе диетических, детских, лечебно-профилактических продуктов и продуктов специального назначения. Этот метод выделения сывороточных белков широко используется за рубежом, а в России пока не нашел достойного применения.

Традиционным способом выделения сывороточных белков является тепловая коагуляция. Получаемый при этом альбумин обладает достаточной пищевой и биологической ценностью, по содержанию аминокислот практически не отличается от творога, а по содержанию цистеина даже превосходит его. Альбумин используется в составе альбуминных паст, творожных масс, белковых десертов, в производстве сычужных и плавленых сыров, мясных изделий.

Молочный сахар – лактоза является главным компонентом в составе сухих веществ сыворотки. В России его производится менее 1 тыс. т. Утверждение, что это очень энергоемкий процесс и его производство невыгодно, несколько противоречит европейским понятиям. Например, более 50 лет существует частная фирма Meggle (Германия), которая в центре Европы производит лактозу разных видов. Причем объемы собственной сыворотки составляют только 0,5 млн. т в год, а привозной – 4,5 млн. т в год. В перспективе в Российской Федерации необходимо возродить производство молочного сахара высоких кондиций – рафинированного и фармакопейного с целью полного исключения импорта.

Среди биологических методов переработки сыворотки наибольшим потенциалом обладает ферментативный гидролиз дисахарида лактозы до моносахаров глюкозы и галактозы. Этот метод нашел широкое промышленное применение в различных отраслях производства в ряде зарубежных стран (США, Франция, Финляндия, Австралия). Определенный интерес представляет ферментативный гидролиз сывороточных белков, наиболее богатых аминокислотами. Белковые гидролизаты также могут найти практическое применение в различных областях производства.

Одним из перспективных направлений, расширяющих сферу использования сыворотки, является сквашивание ее различными видами молочнокислых микроорганизмов. При культивировании полезных микроорганизмов в сыворотке, являющейся для них хорошей питательной средой, она в значительной степени обогащается ценными продуктами метаболизма, такими как органические кислоты, ферменты, иммунные тела, витамины и др. биологически активные вещества. Присутствие в продукте полезной микрофлоры, находящейся в фазе активной жизнедеятельности, позволяет также использовать его для профилактики и лечения желудочно-кишечных заболеваний, подавлять развитие нежелательной микрофлоры в других микробиальных процессах.

Путем биологической конверсии компонентов молочной сыворотки и, в первую очередь, лактозы, возможно достаточно дешевым способом получение таких ценных производных как лактулоза, лактитол, лактобионовая кислота, лактаты калия, натрия, кальция, органические кислоты (молочная и уксусная), витамины, этиловый спирт, биогаз и др. Исследования в этом направлении перспективны и их успешное завершение позволит разработать ряд новых эффективных технологий.

Интерес к молочной сыворотке во всем мире продолжает расти. В первую очередь это касается технологий глубокой переработки молочной сыворотки, которые позволяют получать продукты, подобные лекарственным препаратам. Большое значение во всем мире придается маркетинговым исследованиям рынка сбыта, улучшению рекламы сыворотки и разнообразных продуктов на ее основе. Реклама осуществляется путем издания брошюр, выпуска видеофильмов, академических докладов, заметок в журналах для потребителей под названием типа: «знаете ли Вы, что сыворотка. », организации семинаров для работников молочной и пищевой промышленности и т.д. Достижение положительного отношения к сыворотке является движущей силой для интенсификации ее переработки.

Резюмируя изложенное выше, следует подчеркнуть, что только при комплексной промышленной переработке молочной сыворотки возможно решение проблемы рационального ее использования, о чем свидетельствует как мировой, так и передовой отечественный опыт. Это позволит: увеличить ресурсы биологически полноценных пищевых продуктов, в полной мере отвечающих тезису «Пища – лекарство»; повысить экономические показатели производства в целом за счет реализации дополнительной товарной продукции при переработке единицы массы заготовляемого молока; исключить загрязнение окружающей среды компонентами молока.

Источник

Есть идея: заработать на молочных отходах. Как при небольших инвестициях получать новые виды продуктов

В прошлом году завершился конкурс «зеленых» инициатив, победителем которого стал проект по комплексной утилизации отходов производств молочных предприятий. Одна из его целей – создание и популяризация новой ниши для малого и среднего бизнеса: переработка молочной сыворотки и производство новых молочных продуктов.

1 тонна сыворотки = 100 м.куб. хозяйственно-бытовых стоков

Долгие годы сыворотка, которая получается в результате производства сыра, творога, пищевого или технического казеина, рассматривалась как побочный продукт. Такое мнение было небезосновательно. Например, при изготовлении сыра образующаяся сыворотка составляет до 90% объема молока. В лучшем случае её скармливают животным, в худшем – сливают в водоемы, почву. Сыворотка имеет высокую биохимическую потребность в кислороде, поэтому пагубно влияет на экологию. Например, 1 тонна молочной сыворотки загрязняет водоемы так же, как 100 м.куб. хозяйственно-бытовых стоков. Есть данные, что сегодня из оборота необходимо изъять минимум 25% казеиновой и творожной сыворотки, чтобы предотвратить её сброс в канализацию и попадание в окружающую среду.

С другой стороны, молочная сыворотка является ценным вторичным сырьем. В результате переработки из нее можно получить множество полезных продуктов: напитки, концентраты и изоляты сывороточных белков, производные лактозы и др. Но сейчас для производства пищевых продуктов молочные производства используют лишь небольшие партии сыворотки.

А творожную и казеиновую сыворотку, имеющую высокий уровень кислотности, предприятия вовсе не перерабатывают. При том, что кислая сыворотка занимает в Беларуси до 40% от общего количества, полученного в ходе производства (из-за того, что творог и казеин мы производим в больших количествах).

Беларусь является одним из мировых лидеров по производству молочной продукции. Наша страна занимает 10% мирового рынка животного масла, 9% – сыра, входит в десятку стран по объему экспорта молока. Поэтому важно решить, что делать с сывороткой, которая остается в результате производства.

Рециклинг: новая ниша для малого бизнеса

В прошлом году компания-член АЕБ (Ассоциации Европейского Бизнеса) инициировала пилотный проект, призванный обеспечить 100-процентную утилизацию отходов производств молочных предприятий. В прошлом году проект был отправлен на конкурс «зеленых» инициатив и стал одним из 16 победителей. Он будет реализован АЕБ в партнерстве с ООО «Фабрика фруктовых вкусов» – небольшим предприятием из Витебска, которое производит пищевую продукцию на фруктово-ягодной основе.

– Этот проект – пилотный, – рассказывает Марина Боровка, заместитель председателя правления АЕБ. – Если получится его успешно реализовать, мы получим хороший пример для других предприятий пищевой и молочной промышленности как, в условиях сравнительно небольших инвестиций – до 100 тыс. евро, получать новые виды продуктов. Тем самым находить свою нишу и выходить на рынок с готовой продукцией, полученной в процессе переработки так наз. отходов. В частности, молочной сыворотки.

Это – кейс для малого и среднего бизнеса. Дело в том, что крупные предприятия молочной отрасли имеют оборудование, предназначенное для переработки больших объемов сыворотки (свыше 1000 тонн). Такие производства есть в Брестской, Витебской областях. И они перерабатывают сыворотку. А вот производств по переработке малых объемов практически нет. Во всяком случае, когда мы разрабатывали этот проект, то не нашли таковых. То есть что делать с 300 тоннами, непонятно. Поэтому мы стремимся, чтобы у малого и среднего бизнеса появилась возможность принимать и перерабатывать малые объемы сырья. Так как крупные предприятия в этом не заинтересованы. То есть одна из целей проекта – показать новую нишу и её привлекательность для малого и среднего бизнеса.

Комитет по управлению проектом МТП «Содействие переходу Республики Беларусь к «зелёной» экономике» в ходе прошлогоднего конкурса определил победителя, то есть организацию, на которой будет внедряться новая технология. Донором проекта является ПРООН. Отмечу, что это один из немногих проектов, когда донор так существенно финансирует малый и средний бизнес. Для донора такого рода проект является новым, так как не связан напрямую с благотворительностью, медициной. АЕБ – куратор проекта, посредник между донором и малым и средним бизнесом, помогает с оформлением, продвижением продукта.

Сейчас мы определяемся с поставщиком оборудования. Затем будет организован ввод его в эксплуатацию. Все это планируется завершить к концу года. Следующий этап – тестирование и переработка сыворотки, изготовление нового продукта. Мы планируем обширную пиар-кампанию в СМИ, чтобы познакомить с проектом технологов других предприятий молочной отрасли страны.

Возможность для государственно-частного партнерства

– Этот проект относится к «зеленой» экономике, – говорит Петр Сачек, координатор проекта «Содействие к переходу к зеленой экономике». – От традиционной или «коричневой» экономики она отличается тем, что включает три аспекта:

Экономический . Сыворотка, которую планировалось утилизировать, снова возвращается в оборот, перерабатывается в новый продукт, из которого можно получить прибыль. Это очень важно, ведь предприятия даже готовы платить за её утилизацию.

Экологический. К сожалению, государство не может полностью переработать всю сыворотку, которая получается в результате производства. В его силах переработать 80-90 процентов. Но остаются еще «мелкие» проценты, которые наносят большой урон экологии. Поэтому стоит задача полностью решить проблему с переработкой молочной сыворотки в стране.

Социальный. В результате проекта появятся новые рабочие места – «зеленые». Появятся новые кадры из числа представителей молочной промышленности. Чтобы работать с новыми технологиями, необходимо быть специалистом высокой квалификации. Соответственно, если человек получит эти знания, то сможет быть эффективным и высококлассным экспертом в своей отрасли.

Еще один аспект – государственно-частное партнерство. В таком секторе как молочное производство государство впервые может выступить партнером частных организаций. Ведь поставщиками сыворотки для переработки будут госпредприятия. Частные организации могут оперативно перестроить свой бизнес, что сложно сделать государственным. В итоге такое сотрудничество очень важно и выгодно для страны.

Зеленая экономика

– Зеленая экономика – новое направление для нашей страны, связанное с устойчивым использованием природных ресурсов и социальным одобрением вновь создаваемых проектов, – продолжает Петр Сачек. – В зеленой экономике считается типичным, когда проекты приносят не только экономические блага, но и обеспечивают более рациональное использование природных ресурсов. Применение зеленых технологий обеспечивают лучшую ресурсоэффективность, так как из одной единицы ресурсов можно получить больше товаров. В этом смысле зеленая экономика перспективна для любого государства. А для Беларуси – особенно, ведь в нашей стране ресурсы ограничены.

Емкость и потенциал зеленой экономики в нашей стране пока оценить сложно. Проект содействия переходу Республики Беларусь к зеленой экономике еще только разрабатывается. Он финансируется Евросоюзом и будет реализовываться ПРООН. С другой стороны, зеленую экономику и нельзя посчитать в процентах. Чаще говорят о ее секторах. Например, в Австрии органическое сельское хозяйство занимает 30 процентов объема и стоимости продукции во всем сельском хозяйстве страны.

Таким образом, страны Евросоюза определяют, какой процент в каждом секторе экономики занимает зеленая экономика. В Беларуси соответствующие программы разработаны еще не по всем секторам. Например, в сфере альтернативной энергетики (является одним из направлений зеленой экономики) принята государственная концепция. Согласно ей, даже с учетом введения АЭС альтернативные источники энергии должны занимать не менее 7 процентов в энергобалансе страны. То есть принято соотношение 93/7 процентов. Это зафиксировано в Стратегии развития страны до 2020 года. А вот в сфере сельского хозяйства, равно как и в других, такой стратегии у нас пока нет. Её нужно разрабатывать.

Источник