наплавляемая кровля на утеплитель технология
Наплавляемая кровля: технология укладки
Современные здания и сооружения покрываются сверху разными конструкциями и материалами. Делается это с целью защиты всего, что находится под крышей от внешних факторов. Чаще всего строениям требуется защита от влаги. Одним из подходящих материалов для этой цели является наплавляемая кровля, технология укладки которой требует определенной сноровки.
Продукт имеет в составе битумные или полимерные соединения, подходит как для плоской крыши, так и для покрытия поверхности с уклоном. Его состав и структура разнятся с учетом характеристик основания, угла наклона, климата. А долговечность, прочность и функциональность зависят от соблюдения рекомендаций технологии укладки. Ниже приведена небольшая информация о том, как укладывать гидроизоляцию.
Требования к кровле из мягкого плавящегося материала.
Кровельный настил используют как элемент крыши для защиты жилых, офисных и промышленных строений от внешних факторов. Требования к кровле самые жесткие: устойчивость к влаге, прочность и эластичность – основные параметры, требующие тщательного анализа при выборе.
Наплавляемая кровля – мягкий, многослойный материал. На основу наносится вяжущее вещество. Поверх них укладывается защитные слои. Различные комбинации составляющих позволяют получить разные характеристики и свойства.
Структура наплавляемой кровли
Каждый из слоев имеет определенные свойства и несколько видов исходных материалов для изготовления.
Стеклоткань – стекловолоконная основа, подвержена отслоению от поверхности крыши при подвижках и деформациях. Сам материал редко рвется.
Стеклохолст лучше подходит для крыши, на которой не происходят подвижки.
Полиэстер – самый прочный материал. Он не рвется при механических воздействиях, достаточно эластичный. Имеет возможность растягиваться до 30 % от первоначального размера, не теряя свойств.
Асбестовая бумага является наименее прочной среди остальных образцов. Используется как подкладка для гидроизоляционного слоя. Срок службы – не более 5 лет.
Существует несколько видов составов вяжущих веществ:
Лучшими по своим характеристикам считаются резино-битумные и битумно-полимерные вяжущие материалы. Они надежно защищают кровлю от воздействий внешней среды.
Вместо полимера еще используют фольгу или фольгоизол. Он предназначен для удержания тепла в нижних слоях. В жарких странах температура в них остается на несколько градусов ниже, чем нагреваются верхние слои. Продукция с фольгой стоит дороже на рынке, но и функции свои она выполняет лучше.
Каменная крошка бывает нескольких видов:
Между пылевидной и мелкозернистой фракциями каменного покрытия небольшая разница в размерах, также, как и между крупнозернистой и чешуйчато-слюдяной. Покрытия из мелкой крошки (П, М) предотвращает слипание липких слоев. Крупнозернистая фракция выполняет защитную функцию от погодных условий и механических воздействий. Также, крупная крошка может выступать в качестве декоративного покрытия в отдельных случаях.
Таким образом, нужно выбирать наплавляемую кровлю в соответствии с климатом в регионе, особенностей поверхности основания, учитывая сроки службы и собственные предпочтения.
Требования к поверхности основания для наплавляемой кровли
Характеристики основание должны соответствовать ряду требований. Несоблюдение технологии подготовки основания может привести к трещинам в кровле, несовпадению стыков, неправильному уклону. Это в свою очередь приведет к тому, что защита здания будет нарушена.
Основанием под гидроизоляционный настил могут служить:
Для большей долговечности кровли следует устроить небольшой уклон, равный 1,7 % и более. Выполнить скат можно насыпным материалом: керамзитом, песком. Также используются листы утеплителя с уклоном. Можно устраивать цементно-песчаные стяжки, предусматривая угол ската крыши. Все это устанавливается, заливается, засыпается и укладывается под мягкий настил крыши. Затем подготавливается плоскость основания.
Подготовка основания к монтажу наплавляемой кровли
Поверхность необходимо выровнять, удалить выбоины, устранить трещины, обрезать куски арматуры и других высоко выступающих наружу деталей. Проверить нужно и на другие дефекты, например, на наличие влаги.
Поверхность проверяется ровной рейкой длиной 2000 мм в нескольких местах вдоль и поперек. Неровных бугорков должно быть не больше 2 на 4 м². При этом вдоль уклона максимальное отклонение уровня по стандартам составляет 5 мм, а поперек – 10 мм. Стяжку основания нужно обеспечивать температурно-усадочными швами. Шов должен быть шириной 5 мм. Швы в цементно-песчаном растворе бетона делаются в границах участков размерами 6х6 м. Для асфальтобетонного покрытия швы устраиваются на площади 4х4 м.
Второй критерий правильной укладки – сухость и чистота основания. На нем нужно удалить всю влагу, грязь, мусор, масляные пятна. Сделать это можно несколькими способами.
Уровень влажности основания (как на поверхности, так и внутри слоя) для цементно-песчаного раствора равен 4 %, для асфальтобетонного покрытия – не более 2,5 % по массе. Определяют влажность с помощью прибора – поверхностного влагометра.
При отсутствии специального оборудования пользуются простым методом. На основание укладывается полиэтиленовая пленка на период от 4 часов до суток. Если по истечению этого времени поверхность соприкосновения пленки с крышей не намокла, значит, смело приступаем к укладке гидроизоляции.
Влагу с поверхности основания можно удалить несколькими способами.
В местах перехода к вертикально ориентированным деталям крыши вроде парапетов, устанавливаются специальные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 10 см. В качестве исходного для них материала используются цементные растворы, жесткие плиты из композита.
Очистка от грязи и мусора производится несколькими способами. В зависимости от типа загрязнения поверхность очищают пневматическими установками, протирают, с нее сметают пыль вениками или щетками, пылесосят, смывают водой с последующей сушкой. Грубая обработка с использованием фрез не допускается. Борозды и щели нарушают герметичность.
Непосредственно перед наплавлением многослойной гидроизоляции поверхность основания покрывается тонким слоем грунтовки, в составе которого присутствует битум.
Бетонная стяжка или монолитная плита покрывается смесью битума с быстро испаряющимся растворителем типа бензина в пропорциях 1:4 по массе. Также используется битумная мастика теплоустойчивостью до 80°С.
На утеплитель из минеральной ваты наносится битумная мастика, выдерживающая температурную нагрузку до 85°С, или битум марок БН 70/30, БН 90/10, БН 90/30.
Грунтовку наносят щеткой, кистью или валиком.
Монтаж и технология укладки гидроизолирующего слоя
Для наглядности разберем крышу на составные части, чтобы понять, зачем нужна наплавляемая кровля.
Над плитами перекрытия укладывается теплоизоляция из минеральной ваты или стекловаты. Между ними находится слой пароизоляции. Без него конденсат и пары из помещения будут попадать на теплоизоляцию. Минеральная вата может потерять свои свойства, так как легко намокает при соприкосновении с водой.
Обычно крышу утепляют 2 слоями утеплителя так, чтобы стыки между листами двух слоев не совпадали. Особое расположение обеспечивает максимальную экономию на отопление зимой и кондиционирование летом.
Экструдированный пенополистирол также используется для удержания тепла. Он не размокает в условиях повышенной влажности. Но недостаток все же есть – продукт хорошо горит. При пожаре может сгореть, крышу придется перебирать полностью.
Стекловолоконный утеплитель устанавливают в обрешетки между ребрами конструкции. Пенополистирол крепят шурупами. Его также можно посадить на клей. Минеральную вату тоже можно уложить без использования специальных конструкций, но между собой плиты лучше склеить расплавленным битумом.
Далее идет основание. Его поверхность выравнивается. Только при таких условиях кровля ляжет идеально. Сверху основания грунтуется праймером для придания герметичности. Грунтовка должна высохнуть. На осушенную и очищенную поверхность укладывается мягкая кровля в 2-3 слоя, иногда больше.
Первый слой укладывается из изделия с окисленным битумом в составе. Термоусадочные швы герметично закрывают изоляцией шириной 15 см. При отсутствии опыта или нежелании выполнять работу самостоятельно, можно заказать ее у строительной фирмы. За это придется заплатить немалые деньги. Для тех, кто хочет попробовать собственные силы, предлагается инструкция по укладке материала.
Сначала изолируется самая нижняя точка крыши. Это особенно актуально при небольшом уклоне. Связано это с тем, что последующие рулоны внахлест укладываются на уже существующие. Делается это для того, чтобы вода стекала сверху вниз по поверхности и не попадала под гидроизолирующий слой.
Перед началом укладки, производится проверка изделия на наличие дефектов. Рулон разматывается полностью и проверяется.
Далее один конец крепится к самому краю выбранного участка путем плавления вяжущего вещества рулона и нагрева места крепления основания газовой горелкой. После, полоса скатывается обратно в рулон для удобства.
В процессе укладки принимают участие 3 человека. Один нагревает основание и нижнюю часть гидроизоляции газовой горелкой до такой степени, чтобы вяжущее вещество в той части расплавилось. Это позволяет прилепить материал к поверхности бетонной стяжки или теплоизоляционного слоя. Второй рабочий специальным крюком разматывает рулон. Третий участник валиком прокатывает уложенные участки настила, чтобы он хорошо зацепился за поверхность основания, а также для удаления излишков воздуха. Его под материалом быть не должно, так как это нарушает герметичность конструкции.
К краям уложенной кровли уделяется пристальное внимание. После укладки следует пройти вдоль всех швов, проверить, хорошо ли они прикрепились. Если где-то край отходит, его нужно аккуратно поддеть и заново проклеить.
Полоса уложенной гидроизоляции прокатывается от середины к краям.
Следующий рулон укладывается точно так же, внахлест по отношению к предыдущему. Края по бокам должны заходить на ранее установленную часть настила на 80 мм, торцы – на 15 см.
Вертикальные элементы, например, парапеты, накрываются мягкой кровлей особым образом. Сначала отрезают кусок нужных размеров. Затем крепят один конец на самый верхний участок парапета. Далее плавят битум горелкой и прикрепляют к остальной части. Для покрытия образовавшихся углов, необходимо приклеить внахлест 2 куска материала.
Все слои наплавляемой кровли укладываются в одинаковом направлении. Стыки между рулонами герметично перекрываются настилом последующих слоев. Допускать их совпадения не рекомендуется.
Покрывают гидроизоляцией и старый, испорченный настил. Его тоже необходимо предварительно почистить и устранить дефекты. Поверхность нужно ровнять, удалить грязь, пыль, выступающие участки, торчащие элементы. После, необходимо высушить ее, если есть влага. Устранив все дефекты, можно приступать к устройству нового слоя кровли.
Покрытие вертикальных элементов крыши
Данный вид работ представляет собой наиболее сложный этап во время укладки, поэтому следует заострить на нем особое внимание. Укладка кровли вокруг вертикальных деталей крыши называется усилением. В таких местах приклеивают 2 слоя материала.
Перед настиланием отрезается кусок нужного размера. Укладывается он так, чтобы один край на 25 см покрывал вертикальную поверхность. При отрезании нужно это учитывать. Верхний край крепим шурупами или гвоздями. Остальное нагревается и клеится снизу на основание.
Отрезается второй кусок. На этом этапе также нужно учитывать некоторые особенности. Верхний край устанавливается на 10 см выше, чем предыдущий слой, то есть величина нахлеста составляет 35 см. Так обеспечивается герметичность конструкции. Монтажной рейкой крепится верхняя часть. Весь остальной кусок приклеивается посредством нагрева битума и последующего придавливания.
Укладка изоляции на скатную крышу
Технология устройства гидроизоляции на крыши с большим уклоном, до 50° отличается от той, что применяется для плоской крыши. Кровля крепится на обрешетку из фанеры, устойчивой к влаге, или из похожего материала. Теплоизоляция находится внутри помещения под обрешетками, поэтому контакта между двумя разными изолирующими слоями нет.
Укладка происходит сверху вниз – рулон достаточно длинный, чтобы покрыть участок от верхней точки до нижней. Проклеивается материал посредством нагрева газовой горелкой. Прежде, чем приступать к устройству настила, основание требуется промазать праймером из смеси битума с растворителем. Рулоны наклеивают внахлест. Ширина полосы нахлеста составляет 10-15 см.
Особо отличающимся критерием укладки на скатную крышу является возможность расположения слоев в перекрестном направлении.
Гайд: какие инструменты и оборудование необходимы для работы наплавляемой кровли?
Работа на крыше требует не только особых навыков, но и специальный инструмент. Уложить кровлю получится, если в наличие есть оборудование, позволяющее качественно выполнить задачу. В арсенале бригады мастеров должны быть:
Баллоны наполняются горючим газом. Горелка через редуктор крепится к баллону. С помощью оборудования производится нагрев нижних слоев гидроизоляции и происходит плавление битума. Рабочий должен быть одет в спецодежду, чтобы все части тела были защищены.
Измерительным инструментом производятся замеры. Отрезать необходимый кусок можно кровельным ножом после измерения размеров рулеткой. Сейчас появились высокотехнологичные приборы: лазерный нивелир, линейка и т.п. С их помощью можно более точно отмерить размеры или выставить уровень.
Шпателем раскатывают рулон, поддевают части, нуждающиеся в дополнительной обработке, проклейке. Валиком прокатывают уложенную изоляцию с целью удаления воздушных пузырьков и лучшего сцепления с поверхностью основания. Щетками и кисточками удаляют грязь, наносят грунтовку.
Общий итог
Наплавляемая кровля является отличным средством защиты от непогоды и лишней влаги. В осенний и зимний период такой материал просто незаменим для частных домов и жителей верхних этажей многоэтажек.
Однако стоит наплавляемая кровля недешево, да и работа по укладке делается не бесплатно. Перед принятием решения по поводу гидроизоляции крыши помещения стоит хорошенько подумать, можно ли позволить такие траты. В крайнем случае, достаточно будет покрыть основание крыши расплавленным битумом. Технология несложная, а крышу надежно покроет герметичный слой.
В настоящее время появилась другая технология – распыление жидкой резины. После процедуры не остается ни единого шва, а крыша абсолютно герметична. Для распыления необходимо специальное оборудование. Это означает, что придется прибегнуть к помощи строительной фирмы, у которой оно есть.
Но если нужен капитальный ремонт или замена существующей кровли, экономить не стоит.
Для наглядности ниже приведена ссылка на видео об укладке гидроизоляции на крыше:
Наплавляемая кровля: виды, устройство, технология укладки и монтажа
При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!
Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!
Содержание
Что собой представляет наплавляемая кровля?
Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.
Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:
Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:
Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.
Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.
Виды, типы и классы наплавляемой кровли
Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.
Основа: прочность на разрыв
Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.
Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.
Битумное вяжущее: долговечность кровли
Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.
Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.
Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.
И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:
СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.
В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.
Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.
Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.
Обзор продукции популярных производителей
Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.
Технониколь: отечественное качество и богатство выбора
Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.
Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.
Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.
В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.
Icopal: практичное решение для любого климата
На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.
Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.
Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.
В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.
Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.
В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.
Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.
Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.
Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция
Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:
В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.
Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная
Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:
К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.
Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!
Технология укладки: достигаем высокого качества
Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.
Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.
Плоская кровля: грамотная гидроизоляция
Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.
Шаг 1. Очистка поверхности
То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.
Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.
Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.
Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:
Шаг 2. Примерка материала
Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.
Шаг 3. Наплавление материала
Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.
Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.
Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.
После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).
Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:
На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:
Шаг 4. Повторный разогрев
Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.
Шаг 5. Проверка качества шва
Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:
Вот как это выглядит:
Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.
К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:
Кровля со скатами: надежное крепление
На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.
При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.
Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.
Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.
Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.
Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.
Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!