нахлест мембраны на кровле

Технология работ по монтажу мембранной кровли

В этой статье мы подробно расскажем о технологических особенностях монтажа гидроизоляционного покрытия из полимерной мембраны.

Технология монтажа мембранной кровли с механической фиксацией в основание.

Применяется в большинстве систем.
Используется как по основанию из профлиста, так и при монтаже ПВХ мембраны по плитам перекрытия или стяжки.
Основной особенностью этой системы является осуществление крепления полимерной мембраны с помощью специального крепежа в основание.

Укладку кровельной мембраны начинают с пониженных участков от ендовы или карнизного свеса (капельника).
Материал закрепляют с одного торца рулона. Затем рулон полимерной мембраны раскатывают, натягивают и механически фиксируют в основание с противоположного торца.
Далее осуществляют фиксацию ПВХ материала по длинным сторонам рулона. Шаг крепежа рассчитывается с учетом ветровой нагрузки. Усредненное значение составляет 20 см.

Последующие рулоны перекрывают крепеж по торцам на расстояние 200 мм. В продольном направлении технологический перехлест должен составлять не менее 120 мм.
В последствии, все технологические швы образовавшиеся при монтаже кровельной ПВХ мембраны сваривают автоматической машиной. В местах, где применение автоматического оборудования не возможно, технология устройства покрытий их ПВХ мембран предусматривает сварку с помощью ручного фена.
Преимущество этой системы устройства мембранного покрытия высокая скорость монтажа.
Особенность: Необходим грамотный расчет ветровой нагрузки.

Технология устройства ПВХ кровли с применением балластной системы.

Так как данная кровельная система подразумевает монтаж балласта на кровельную мембрану, то применение крепежа не требуется. Используется свободная укладка ПВХ мембраны. Если основание кровли покрыто битумными материалами или пенополистиролом XPS, необходимо предусмотреть устройство разделительного слоя из стеклохолста или геотекстиля. Далее рулоны гидроизоляционного материала свариваются аналогичным способом, как и в случае с механическим крепежом.
Следом мембрану укрывают слоем геотекстиля для исключения механического повреждения при устройстве балластного слоя.
В качестве балласта технология устройства ПВХ кровли в этой системе предусматривает засыпку окатной галькой (толщина слоя балласта должна составлять не менее 50 мм) или пригрузку кровельного ковра тротуарной плиткой. Довольно часто вместо гальки используют более дешевый щебень, но используя балластный слой на основе щебня велика вероятность механического повреждения гидроизоляционного ковра.

Преимущества балластного метода укладки кровельной мембраны:
Высокая степень защиты гидроизоляционного покрытия от механических повреждений.
Выдерживает высокие ветровые нагрузки.
Кровельный ковер из полимерной мембраны защищен от негативного воздействия ультрафиолетового излучения.

Особенность:
Используется на кровлях c уклоном до 5 градусов.
Высокая нагрузка на несущую конструкцию крыши.

Клеевая система монтажа кровельных мембран.

Характеризуется применением специальных марок материалов для клеевых систем. Используется в большинстве случаев по теплоизоляционному слою на основе XPS и PIR плит. А так же по старому кровельному покрытию, когда механическая фиксация мембранного полотна в основание технически невозможна.

Преимущества:
Дает возможность провести работы вне зависимости от слоев кровельного пирога и состояния несущей конструкции. Часто применяется при реконструкции кровель с тонкой ребристой плитой перекрытия.

Особенности применения:
Необходимо использовать специальные марки материалов для клеевого состава. Цена у таких марок значительно выше в сравнении со стандартными модификациями.

Источник

Монтаж мембранной кровли: варианты укладки от профессионалов

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. Кровля крыши мембраной может выполняться из различных материалов — мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

схема и элементы мембранной кровли

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним. Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

очевидная прочность мембраны на прокол

Мембранная кровля долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования.

Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха.

Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью.

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется:

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш.

Материалом для балласта может служить:

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются.

Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

механический крепеж кровельных мембран

Механический крепеж мембранной кровли осуществляется при помощи саморезов из оцинкованной стали, которые устанавливаются в местах швов. Если кровля имеет уклон более 10 градусов, применяются дисковые держатели. По основному периметру мембранное полотно закрепляется посредством телескопического крепежа, который представляет собой зонтик из пластика с широкой шляпкой и прочным стальным анкером.

Крепежные элементы устанавливаются с шагом 200 мм, места примыкания к ендовам рекомендуется усиливать вторым рядом крепежа.

Механическое крепление применяется, если кровельная система, строительные конструкции и фундамент не рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

На плоских или скатных крышах различных типов в короткие сроки может быть смонтирована мембранная кровля, технология укладки которой подробно представлена на видео.

Источник

Мембранная кровля: виды, преимущества, технология монтажа

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения — полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

Единственный недостаток в сравнении с БПМ — высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем — это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы — 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется — эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости — требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

Далее выполняют следующие операции:

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

Температура нагрева — важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором — случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям — стенам, парапетам, вентиляционным трубам — оформляют следующим образом.

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом — продольные. В результате получается Т-образный шов.

Поперечные швы располагают вразбежку — со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Балластное крепление мембраны

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны — сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов — из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты — это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа — 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями — Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны — практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Источник

* Калькулятор расчета стоимости мембранной кровли

Смета на плоскую кровлю с разуклонкой из клиновидной теплоизоляции

Смета на плоскую крышу с уклонообразующим слоем из керамзита и стяжкой в 50 мм с армосеткой

* Разуклонка — минимальный уклон для отвода воды с кровли ⇒ не менее 1,7%

Пример на чертеже слои: 1. ПВХ мембрана Fatrafol 810, 2. Геотекстиль, 3. Стяжка, 4. Уклон керамзит, 5. Пленка, 6. Каменная вата, 7. Пароизоляция, 8. Ж/Б плита

Монтаж ключевых компонентов, узлов мембранной кровли требует определенных навыков. Мы знаем, как быстро и правильно уложить паро-, тепло- и водоизоляцию, как передвигаться по кровле, которая находится в работе, и как сделать крышу действительно надежной.

Каждый отдельно взятый пункт может показаться совсем несложным, но только понимание всего процесса в целом позволяет нам создавать действительно качественное кровельное покрытие.

Конструктивные элементы кровли, к ним относятся основные элементы крыши.

Каждый слой имеет свое значение, к обустройству каждого из них необходимо подходить с максимальным вниманием.

Только определившись с материалами для каждого этапа мембранной кровли, можно приступать непосредственно к ее монтажу.

Исходя из высоты и ширины здания, для распределения ветровой нагрузки, крыша делится на зоны — парапетная (краевая), угловая и центральная, в этих зонах подбирается и рассчитывается количество крепежа необходимого для надежного крепления кровли и «пирога».

Навигация по странице:

Схема укладки и крепления полотнищ ПВХ мембраны по бетонному основанию крыши

Схема раскладки и крепления мембранной кровли по профлисту

Крепление кровельного «пирога»

Если мембрану настилают поверх плиточного утеплителя, последний должен механическим образом крепиться к основанию (если утепление многослойное — допускается крепление всех слоев сразу).

Крепеж устанавливают в боковом перехлесте соседних плит.

Чтобы проверить надежность крепления, после его фиксации к мембране применяют вертикальное усилие — в результате она должна лопнуть, а крепеж — остаться неподвижным.

Если кровельный ковер необходимо прикрепить непосредственно на основание, между этими слоями укладывают промежуточную прослойку из геотекстиля.

Какие крепежи при каком креплении используют:

В погонный метр допускается установка до 5 крепежей; вокруг трубы — не менее 4 крепежей; у стыка скатов, если угол их наклона более 2%, необходим дополнительный крепеж.

Если предполагается высокая ветровая нагрузка, для увеличения прочности возможна сплошная приклейка мембран к основанию.

Вероятность срыва кровли также снижают аэраторы с внутренним клапаном — их монтируют в углы и парапетные зоны.

Узлы примыкания мембранной кровли

Узел примыкания ПВХ кровли к парапету по бетонному основанию:

Устройство примыканий и проходов.
Есть несколько схем обустройства проходов, примыканий. Рассмотрим основные.

Упрощенный — другое название схемы – сдвинутый конверт.

Один из наиболее распространенных способов: мембрану необходимо завести на вертикальную поверхность полосой 5 см в высоту и закрепить ее тарельчатым держателем с шагом 20 см.

Затем гидроизоляционную мембрану опускают сверху на горизонтальную поверхность — внахлест.

Одну часть материала приваривают к основанию, затем в зоне угла мембрану складывают «конвертом» и приваривают вторую часть.

Чертеж примыкания кровли с полным оборачиванием ПВХ мембранной парапета:

Усиление внутренних углов

Если внутренний угол требует усиления, можно изготовить накладную конструкцию.

Для этого из гибкого материала вырезают квадрат 20х20 см, складывают пополам по диагонали и прокатывают валиком с сильным нажимом, чтобы отметить зону сгиба.

Аналогично поступают со второй стороной — это позволяет сделать симметричный угол.

Края скругляют, а сам квадрат собирают в воронку, прикладывают к месту назначения и выравнивают так, чтобы получился треугольник с плотно прилегающими к основанию сторонами.

Специализируемся на сложных кровельных системах

Каждый год проходим обучение у европейских производителей

⇒ Сделаем просчет сметы в течении суток

⇒ Проверенные и качественные материалы

⇒ Гарантия на монтажные работы от 5 лет

⇒ Бесплатный выезд на объект и консультация инженера!

Оставьте заявку на мембранную кровлю

Или звоните по телефону

Звонок по всей России бесплатный!

Парапеты со скрытыми карманами

Как прикрепить к парапету

Чтобы уложить мембрану на парапет, потребуются собственно мембранное полотно и краевая либо прижимная стальная рейка, а также крепежи.

Если спрятать рейку между слоями мембраны, это, с одной стороны, зафиксирует рулон, «заходящий» на вертикальную плоскость стороны парапета, а с другой — сохранит целостность рейки, защитив ее от воздействия атмосферных осадков.

Изоляция внешних углов

Как изолировать внешний угол плоской крыши

Для создания усиленной изоляции наружного угла из неармированной мембраны вырезают заготовку которая на 3 см будет перекрывать нахлест, который уже сделан в углу основной мембраной.

Углы заготовки закругляют при помощи ножниц.

Отрез необходимо приварить вдоль ребра основания, затем при помощи фена нагреть свободные углы и растянуть его до нужных размеров — когда заготовка будет перекрывать угол полностью с нахлестом не менее 1,5 см, ее приваривают.

Стыки мембран нужно проверить особенно тщательно, после зафиксировать заготовку у основания ребра с применением ролика латунного типа.

Доварить шов, в целях продавливания мембраны использовать тефлоновый жесткий ролик. Приварить основную заготовку к кровле, отогнуть угол.

На видео примыкание к парапету с помощью ПВХ-металла

На видео примыкание к парапету из цветной мембраны

На видео примыкание стойки фахверка к парапету

Конструктивные решения типовых узлов

Несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание:

После того, как вы скачаете файлы информируем, что сами чертежи узлов находятся в конце руководства.

Как изолировать примыкание к трубе

Для усиления кровли в зоне примыкания к трубе из неармированной заготовки вырезают круг, диаметр которого на 4 см больше расстояния между двумя противоположными крепежами, установленными возле трубы.

Затем в центре круга вырезают круглое отверстие с диаметром на 5 см менее диаметра трубы.

Строительным феном прогревают лоскут материала в центральной части, пока он не обретет гибкость.

Узел примыкания мембранной кровли к трубе диаметром более 90 мм

Примыкание ПВХ мембраны к трубе малого диаметра:

Когда он будет настолько податливым, чтобы вырез можно было растянуть соразмерно диаметру трубы, мембрану надевают на металлическое изделие и тщательно прижимают к основанию латунным роликом — так обеспечивают плотное прилегания.

Остается приварить мембрану к нижнему слою возле трубы, затем приварить заготовку по внешнему краю.

Следующий этап — из той же неармированной мембраны вырезать прямоугольник с высотой 40 см и шириной на 5 см более длины обхвата трубы.

Готовый лоскут прогревают феном и оборачивают вокруг трубы, начиная от основания, завершая оборот внахлест.

Обе заготовки приваривают друг к другу, нахлест также приваривают.

Как организовать примыкание к элементам малого диаметра

На видео готовые элементы усиления, а также проходкой труб круглого сечения

На видео узел примыкание к двутавровой балке кровли из ПВХ мембраны

На видео примыкание к трубе из цветной мембраны

Узел карнизного свеса

Мембранный ковер заводят через сгиб карниза и закрепляют при помощи металлических шайб.

ПВХ-капельники разрезают под углом в 45 о и монтируют на свес.

При установке капельников важно каждые 3 м оставлять температурный зазор в 0,5 см, который сразу заклеивают скотчем во избежание заваривания мембраной.

Далее необходимо вырезать лоскут из неармированной мембраны, скруглить края. Лоскут точечно прихватить к капельникам, затем приварить.

Особенности укладки кровельной мембраны

Первоочередно необходимо подготовить основание: все швы должны быть замоноличены, воронки и деформационные швы, антенны и прочее оборудование — установлены.

Это важно для сохранения целостности финишного покрытия: прежде, чем приступить к монтажу мембран, завершают все остальные процессы.

Если кровля крепится на клей, допустимая влажность основания — не выше 4%.

Если монтаже мембран осуществляется в холодное время года, во избежание усадки материал выдерживают 12 часов в помещении с температурой более 10 о C.

Укладывают его сразу после выноса наверх.

При механическом способе крепления сперва мембранный рулон выкладывают на поверхность (углы, по возможности, скругляют), затем закрепляют рулон с одного торца, фиксируя три крепежа.

После этого закрепляют противоположный торец.

Параллельно, со смещением, раскатывают следующий рулон с нахлестом в 1,2 см и более, фиксируют его в торцах — и только после надежного закрепления заваривают смежный продольный шов.

Выкладка рулонов начинается от ендовы либо парапетов.

На виде раскрываются технологии монтажа:

Узел примыкания кровли к аэратору

Выбор оборудования и параметры шва

Для сварки горячим воздухом используют различные типы оборудования:

Сперва работ устройство прогревают до нужной температуры, а по завершению сварки аппарат должен поработать 5-7 минут на режиме «0 о С», только после этого его можно выключить.

При работе ручным оборудованием обязательно использовать прикаточный ролик, изготовленный из силикона, тефлона либо латуни.

На параметры сварки — температуру и скорость движения оборудования — влияет окружающая среда, потому они определяются мастерами в начале каждого рабочего дня либо после изменения погодных условий: температуры, интенсивности ветра, влажности.

В ручным оборудовании температура выдаваемого воздуха не должна превышать 350 о С, в автоматическом — не более 450 о С.

Сперва делают тестовую сварку с заданными параметрами и длиной шва 1 м.

Качество результата оценивают после остывания.

Он должен иметь не менее 3 см в ширину, не иметь складок, а при попытке разъединить части мембраны разрушается сам материал, но не шов.

Если нижний слой мембраны в процессе сваривания поплавился и немного растекся — это вариант нормы.

Также вдоль линии соединения может остаться глянцевый след шириной до 5 мм.

Укладка рулонов ПВХ мембраны

Для механического крепления используют армированные мембранные полотна

Неармированные мембраны предназначены для изготовления отдельных деталей усиления.

Кровельные полимерные мембраны укладывают в один слой, начиная с наивысших точек.

Как это происходит:

На стыках кровельного «пирога» и труб либо иного оборудования необходимо избегать прямого контакта полимерных элементов и нагреваемых конструкций.

Мембрана со временем теряют массу и толщину, потому изначально материал стоит выбирать «с запасом».

Минимальный период службы мембран толщиной 1,2 мм — 20 лет, а 1,5 мм — уже 35 лет.

Для эффективной водоизоляции следует предусмотреть уклон кровли не менее, чем на 1,5% — в таком случае отток воды к водостокам будет полноценным.

Подготовка основания под водоизоляционный слой

В качестве основания под ковер из полимерных мембран используют:

Если поверхность имеет шероховатость, в кровельный «пирог» следует добавить подкладочный слой из термообработанного геотекстиля.

Чертеж плоской кровли:

Для организации уклона стока воды используют клиновидные плиты утеплителя.

Изделия с маркировкой «А» и «В» предназначены для создания базового уклона, плиты «J», «K»,» M» — для разноуклонки, отвода осадков от парапета и кровельных вентиляторов.

Плоская плита теплоизоляции применяется для увеличения толщины слоя: она укладывается под клиновидные плиты или поверх них.

Важно учитывать, что клиновидные изделия в данном случае создадут нужный рельеф, но они не обеспечивают дополнительную теплоизоляцию.

Теплоизоляция

В подборе материала для теплоизоляции руководствуются следующими параметрами:

Так, если предполагается монтаж кровли из железобетонных плит, при этом стяжка будет заливаться поверх утеплителя, оптимальным вариантом для теплоизоляции является каменная вата.

Источник