монтаж термодоски на фасад
Термодревесина для фасада – виды и монтаж
Термодревесина для фасада имеет ряд преимуществ как в восприятии такого здания снаружи, так и поддержание внутреннего цикла самого здания (частного и коммерческого строительства. Можно перечислять бесконечно плюсы и достоинства этого материала, ведь это природный тип облицовочного материала, а применение его в системах устройства фасада (вентилируемых фасадов и просто отделки по каркасу) позволяет получить быстрый ремонт здания, прекрасный внешний вид, качественные материалы за среднюю стоимость.
Виды термодревесины бывают разные и зависят не только от самой породы при изготовлении бруса с обработкой, но и различной фактуры и цветопередачи, которая не только зависит от лака при финишной отделке этого изделия, но и имеет ряд тонкостей при сборке.
Стоит отметить что данный материал – это отделка на долгие годы, хотя природные свойства планкена отличаются по срокам эксплуатации и могут не изнашиваться от 15 до 50 лет, тем не менее данный вид материала при правильной эксплуатации и уходе сможет выдержать не только слабоагрессивную среду, но и вполне неплохо эксплуатироваться в морской среде, к примеру в Республике Крым или Краснодарском крае (Азовское море)
Термодерево для фасада
Практично и очень эстетично выглядит термодерево на вентилируемом фасаде, стоит отметить доступность данного решения и простые по своей технологии подсистемы для крепления данного материала. Каркас подконструкции “Оптима” от нашей компании значительно сможет оптимизировать устройство термодерева для зданий и коттеджных посёлков, бюджет и цены на такой проект и монтаж вполне приемлемы для каждого застройщика.
Виды подсистемы для крепления древесины
Состав подсистем:
Применяется доска для укладка слоёв древесины из различных пород дерева, как правило прекрасно подойдёт термососна или термоясень, однако вполне применимы и другие породы фасадной древесины: дуб, бук и.т.д.
Стоит отметить простой и понятный монтаж данного материала, особенно в горизонтальной раскладке этого облицовочного материала на вертикальной системе, что вполне объясняет популярность устройства и утепления фасадов именно с таким типом облицовки вентфасада.
Достоинства термодоски (плюсы)
Конечно данный материал имеет и недостатки, среди которых можно отметить слабо-горючесть и невозможность применения на объектах дошкольных учреждений и школы, зданий где находятся специализированные больницы для инвалидов. Применение данного материала выдерживает пожарные испытания до 45 минут и не более, поэтому техническое свидетельство для применения в России не достигает степени горючести К(0).
Стеновые панели и ламели из древесины
Ламели и их формирование из термодревесины, можно охарактеризовать прекрасным проявлением современной эстетики для фасада, однако стоит отметить что это не простой собранный каркас с помощью “молотка и гвоздей”, а профессиональная конструкция с конденсаторами для удерживания влаги и полости ламелей для фасада, что позволяет выполнить такие работы с максимальной пользой и безопасностью в эксплуатации.
Стеновые панели могут иметь вертикальную, горизонтальную или комбинированную диагональную сборку, кроме того имеют свойство устанавливаться на подсистему с переменным выносом, что позволяет выполнить любую работу по архитектурным замыслам, применяя вентилируемый фасад из алюминия или нержавеющей стали от компании “Оптима Фасад”
Проектирование данного изделия (стеновая фасадная панель) позволяет с помощью предварительной геодезической съемки и развёрток сразу проработать крепление и закладные детали и кронштейны для установки и сборки на производстве данной конструкции.
Основные способы монтажа термодерева своими руками
Чтобы термообработанный планкен занял лидирующие позиции в качестве материала для облицовки, люди потратили не один век. Термическая обработка древесины применялась ещё викингами. В 30-х годах прошлого столетия в Финляндии, где наиболее развита постройка домов из древесины, был получен материал, который не боялся перепадов температур и высокой влажности. Дерево подвергали сушке, затем прогревали высокими температурами при помощи пара.
Последующая горячая сушка давала поразительные результаты. Дерево становилось необычайно прочным. Влага и мороз не влияли на его структуру. Лёгкость получаемых конструкций быстро нашла поклонников не только у финнов, но и в Западной Европе. Последующий международный кризис заставил забыть о чудесном материале. Термодревесина обрела свою вторую жизнь лишь в конце ХХ-го века. С этого времени она захватывает всё новые позиции в деревянном домостроении.
Этот материал имеет следующие свойства, которые позволяют ему постепенно вытеснять обычное дерево:
Термообработка древесины: описание процесса
Для получения термодревесины подходят любые сорта как хвойные, так и лиственные. Дерево просушивают обычным способом в термопечах при температурах до 150 градусов. Затем происходит паровая обработка. После, сушка продолжается с температурой больше 200 градусов. Такая последовательность освобождает материал от смол и влаги. Структура из пористой становится плотной. Дерево, обработанное термическим способом, становится относительно хрупким. Однако современные способы и высокооборотные станки легко справляются с изделиями любых форм и размеров. Как и обыкновенная древесина, термодерево является экологически чистым материалом.
Планкен – на первый взгляд обыкновенные доски. Главное отличие – скосы по краям. Уложенные в ряд планки лишены недостатков, присущих вагонке и другим видам обшивки. При укладке между досками остаётся пространство. Оно позволяет создавать воздушную прослойку, необходимую для «дыхания» облицованной поверхности. Щель в планкине не даёт покрытиям набухать и коробиться, что присуще вагонке с плотными соединяющими стыками. Стены, покрытые планкеном, выглядят опрятно.
Планкен после термообработки и пропитки иногда имеет неприятный запах. Во время использования его в работах по отделке внутренних помещений, он требует дополнительной обработки. Этот недостаток можно не учитывать при фасадной облицовке.
Облицовка фасада термодоской
Изменить внешний вид своего жилища при помощи термодерева можно своими руками. Лёгкий вес планкена даёт возможность быстро и надёжно крепить и стыковать отдельные части облицовки.
Планкен изготавливается в трёх вариантах: скошенный, прямой или прямой с пазом. Ширина досок: 70–90 мм, толщина около 20 мм. Угол скошенного вида может быть от 40 до 70 мм. Дерево не имеет значения. При качественном подходе к технологии изготовления термодоска сохранит свои лучшие качества.
Предварительно подготавливается обрешётка. Её размеры зависят от ширины утепляющего материала. Брус должен выступать за пределы утеплителя. Это делается для вентиляции основной стены строения. Плотно уложенный утеплитель крепится дюбелями-грибками.
Виды облицовки
Существует два вида облицовки фасада планкеном.
Первый – закрытый. Термодоски крепятся между собой металлическими планками 150х15 мм из расчёта, что ширина досок меньше 100 мм.
Планки раскладываются рядами на ровной поверхности, соблюдая в размерах высоту стены, которая будет подвергнута облицовке. На полученную площадь переносится трафарет каркаса. Особое внимание уделяется отпечатку бруса, чтобы наглядно представить его ширину.
Металлические планки накладываются на доски перпендикулярно так, чтобы они имели выступ с каждой боковой стороны отдельного планкена примерно на 10 мм. Каждая крепится к доске двумя саморезами. Выступающие части крепежа несут двойное назначение. Нижний выступ вставляется между брусом и предыдущей планкой, верхнее ушко привинчивается к брусу. Таким образом, постепенно весь разложенный на земле планкен будет перенесён на фасад.
Второй вариант дешевле и быстрее. Планкен из термодревесины крепится саморезами непосредственно к лагам. Этот способ является более прочным.
Крепление следует производить нержавеющими саморезами. Это исключит в будущем возможность появления ржавчины.
Углы сооружения облицовываются тем же материалом, что и основная часть фасада. При этом скрепляются две доски под прямым углом.
Заключение
Наличие в хозяйстве древесины любого вида, термической печи и хорошего деревообрабатывающего станка, плюс собственная сноровка, даст возможность своими руками произвести облицовочные работы с использованием термодерева. Так же рекомендуем вам посмотреть видео ниже, в нем описан альтернативный способ крепления планкена.
Монтаж
термодревесины
1. Лучше покрывать маслом, чем не покрывать.
2. Трещинки на дереве – это нормально. На термодереве тоже. На фасадах гораздо меньше, на террасах больше. Масло помогает уменьшить их образование.
3. Масло с пигментом защищает от УФ-лучей. Т.е. доска не будет сереть, хотя это тоже очень красиво. Без пигмента не защищает.
4. Плохие масла стоят недорого и плохо держатся. Хорошие стоят дороже, держатся дольше и смотрятся совсем по-другому. Мы используем только масла Крайдецайт и Реннер, которые лучше всего зарекомендовали себя для покрытия термодревесины.
5. Террасу необходимо обновлять раз в 1-1,5 года, а фасад раз в 3-5 лет.
90% успеха при монтаже составляют руки. Если они растут из правильного места и ими управляет светлая и опытная голова, все будет хорошо.
Сначала делаем 100500+ подготовительных работ.
Для монтажа лучше брать скрытый крепеж. Монтируется несложно, смотрится супер.
Для монтажа планкена на фасаде мы рекомендуем использовать скрытый крепеж Гвоздек Дуэт-Фасад.
Для монтажа террасной доски мы рекомендуем использовать скрытый крепеж Гвоздек Термо или Гвоздек Дуэт 90.
На фасаде делаем лаги с шагом 500-600 мм, на террасе 300-400 мм.
Углы можно под 45 градусов, обязательно скрепляем уголком с обратной стороны.
Не забываем про технический зазор между досками. Это дерево и оно расширяется. Хоть и Термо. Хоть и сильно меньше.
100 мм – 2 мм
120 мм – 3-4 мм
140 мм – 4-5 мм
160 мм – 6 мм
180 мм – 8 мм
200 мм – 10 мм
Чтобы избежать переплат за подбор одной длины, используется «палубная» укладка. В таком типе укладки используют доски различной длины.
Мы слышали, что термодерево можно приготовить в микроволновке или в духовке. Это неправда.
Его можно произвести на оборудовании высочайшего уровня, реально инновационном и технологичном, как это делает Стандарт Термодерево.
Театр начинается с вешалки – К.С. Станиславский. Сырье! Сырье! Сырье! Только отборное, высочайших сортов.
С него все начинается – наш Опыт.
Высушиваем пиломатериал не меньше чем до 10%.
И только в мягких режимах.
Иначе все термодерево превратится в тыкву.
Термируем с активным насыщением паром. И интенсивной циркуляцией воздуха.
Иначе что будет? Верно – 🎃.
Что интересно, не сразу, а через какое-то время.
Профилируем острыми ножами на точном, обслуженном, ухоженном оборудовании.
В противном случае будет разброс по геометрии.
Почему только так? Наш устав писался тыквами 🎃
На поверхности всех деревянных материалов со временем появляются трещины и сколы, и, хотя термодревесина намного меньше подвержена деформации, такой риск существует и обработка поверхности помогает защитить материал. Если термодревесина используется без пропитки маслами или она была покрыта непигментированным маслом, то коричневый цвет поверхности со временем будет постепенно переходить в серебристо серый под воздействием УФ-излучения.
На изделиях из термодревесины могут появляться микротрещины, нитевидные волосяные трещины в процессе эксплуатации. Поверхностные нитевидные волосяные трещины и микротрещины являются естественным явлением для дерева и не относятся к браку или дефекту, вне зависимости от наличия или отсутствия обработки маслом. Поверхность доски всегда будет набухать и сжиматься быстрее чем ее ядро, вызывая растрескивание при ее усадке. Регулярное применение защитных масел помогает свести к минимуму появление поверхностных трещин.
В процессе термообработки доски нагреваются до температуры 190-200 °C, в результате чего разрушается среда, подходящая для развития вредоносных организмов. Поэтому термодоска не может гнить ни при каких обстоятельствах.
Любая доска расширяется по длине, ширине и высоте, впитывая влагу из воздуха. Или уменьшается в размерах, попадая в среду с недостаточной влажностью. И тепловая обработка древесины в этом случае ничего не меняет. Именно поэтому в момент укладки необходимо оставлять монтажные зазоры:
100мм – 2мм
120мм – 3-4мм
140мм – 4-5мм
160мм – 6мм
Вам совсем не обязательно приезжать к нам в офис.
Вы можете получить образцы нашей продукции и каталоги, заказать и согласовать выкрасы удаленно.
Посмотреть и взять с собой образцы продукции и каталоги с выкрасами Вы можете в шоу-руме нашей компании по адресу г. Москва, ул. Митинская д. 40, 4 этаж, офис 5.
Также мы можем отправить образцы курьером.
Чтобы обеспечить долговечность и качество укладки покрытия, необходимо соблюдать технологию, а также правильно подготовить основание. В нашей компании вы можете заказать монтаж термодревесины. Сборка и установка выполняется Людьми с правильными руками с реальным многолетним опытом работы с термодеревом. Они уже «нахлебались» на особенностях термодерева на самых разных объектах. Они знают, как монтировать углы и откосы, как делать так, чтобы термодерево не трещало после монтажа. Как правильно выполнять раскладку «палубной» укладки по всему фасаду или террасе. Как правильно и качественно подготовить основание под террасу или обрешётку для фасада. Они уже сталкивались с самыми разными нестандартными задачами и на большую часть из них уже есть готовые решения. А еще они приезжают со своим инструментом, не просят ходить за ними с платком и убирают после своей работы весь мусор. Это взрослые и самостоятельные мужчины, которые знают свою работу
Порядок работ
Порядок работ
Запросить расчет монтажа
Ваша заявка
успешно отправлена!
Монтаж
Мы рекомендуем использовать скрытый крепеж для монтажа террас и фасадов. В этом случае все крепежные элементы будут не видны.
Для фасада
Запросить расчет монтажа
Для террасы
Запросить расчет монтажа
Получите консультацию менеджера
Организуем встречу в офисе
Оставьте заявку и мы вам перезвоним
О файлах cookie на этом веб-сайте
В соответствии с Уведомлением Standartrus об использовании файлов cookie и похожих технологий, на данном сайте используются функциональные, аналитические и рекламные файлы cookie. Чтобы получить дополнительную информацию и настроить собственные предпочтения, воспользуйтесь нашим инструментом соглашения на использование файлов cookie. Если вы согласны с нашими способами использования файлов cookie, просто продолжайте пользоваться сайтом.
Продукция
Партнерам
Документы
О компании
Контакты
Москва, ул. Митинская д.40
4 этаж, офис 5
Предложение на сайте не является публичной офертой
Адрес офиса:
Москва, ул. Митинская д.40
4 этаж, офис 5
Термодревесина: особенности материала и его окраска
Но в последнее время все большую популярность приобретает его особая разновидность – термодревесина, отличающаяся улучшенными характеристиками и расширенной сферой применения. В данной части учебного курса этот уникальный материал будет рассмотрен подробно.
Что такое термодревесина
Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие). Другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД) или термодерево. В зависимости от страны-изготовителя, производство ТМД может отличаться, но максимальное распространение получила финская технология. Ее суть заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-240⁰С).
Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.
В зависимости от температуры пара, которым обрабатывается древесина, она разделяется на классы, отличающиеся внешним видом и свойствами.
Если максимально упростить – древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия паром или газом из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.
История термодревесины
Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются тридцатыми годами прошлого века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в шестидесятых годах ушедшего столетия (Коллман, Шнайдер).
Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в девяностых годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах. Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке, и на территории нашей страны.
Свойства термодревесины
В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры. Она становится:
Устойчивой к внешней среде – за счет приобретения более плотной структуры максимально понижается гигроскопичность, дерево перестает впитывать влагу. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.
Стабильной – всегда сохраняет геометрию и габариты, отсутствует опасность получить «вертолет» вместо ровной доски. Кроме того, исключено растрескивание.
Прочной – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.
Безопасной – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.
Декоративной – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок.
Долговечной – многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.
На фоне списка достоинств самым существенным недостатком ТМД является ее высокая стоимость, но если принимать во внимание практически бесконечный срок службы и приведенные свойства, этот минус теряет свою значимость.
Область применения
Благодаря модификации у термодерева значительно расширяется сфера применения.
Термодерево является одним из наиболее долговечных решений для внешней отделки фасада и террасы деревянного дома, коттеджа, садовой беседки или напольного покрытия.
Это универсальный, повсеместно востребованный материал.
Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.
Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.
Термодоска во влажных помещениях – сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.
Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.
Окраска термодревесины
На фоне максимальной устойчивости к влаге, агрессивной среде и вредителям, ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – при попадании прямых лучей поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Но в отличие от обычной древесины, это скорее визуальный эффект, так как разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала. При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.
Чтобы сохранить привлекательность ТМД, специалисты рекомендуют использовать масляные средства.
Натуральные масла, это экологически чистый продукт, подчеркивающий натуральную текстуру древесины и не образующий на поверхности пленку, которая со временем шелушится и растрескивается. Они обладают высокой эластичностью, просты в эксплуатации и не требуют перешлифовки, а только лишь обновления финишного слоя.
Технология окраски ТМД маслом зависит от области применения.
Наносить составы лучше кистью с натуральным или смешанным ворсом, растирая вдоль волокон тонким слоем. Всегда необходимо покрывать цветными маслами, так как термодревесина очень склонна к выгоранию и быстро сереет, а заколерованные в цвет масла максимально надолго защищают от ультрафиолета.
Покрытие наносится в два слоя:
На вертикальные поверхности наносится защитное масло для наружных работ (цветное). Горизонтальные поверхности покрываются маслом для террас (цветным).
Что касается периодичности обновления защитно-декоративного слоя, то он также привязан области и специфике применения.
Если мы говорим о фасадах (вертикальная поверхность) то период обновления составляет около 5 лет. Горизонтальные поверхности рекомендуется обновлять один раз в 2 года. Но не стоит забывать, что это все очень сильно зависит от конструкционных особенностей строения.
Термомодифицированная древесина сочетает природную красоту и натуральность, с впечатляющими техническими характеристиками и широкой сферой применения.