керамические блоки как правильно класть с каким раствором

23.05.202223.05.2022 admin 0 Comments

Узнай все про кладку стен из керамических блоков поризованных, своими руками

Если вы рассматриваете вариант устройства стен из керамоблока, эта статья поможет вам разобраться с технологией укладки и тонкостями монтажа блоков.

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

Чтобы защитить стену от влаги, укладывают гидроизоляционный слой, это может быть рубероид или пленка, нахлест полос составляет не менее 10 см. Работа начинается с закладки углов, которые поднимаются на три ряда и только потом приступают к возведению стен.

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Советы эксперта

Если вы самостоятельно выполняете кладку стен из керамоблоков, у вас могут возникать вопросы о том, как правильно класть, чтобы все получилась, необходимо придерживаться разработанных технологий и прислушиваться к советам специалистов:

Вывод

Кладку керамоблоков можно выполнить и своими руками, но помните, что для несущих стен используют только клей или «теплый» раствор, а внутренние перегородки можно укладывать на обычную цементно-известковую смесь. Придерживайтесь технологии выполнения работ и тогда вы сможете сами построить теплый, комфортный и красивый дом.

Полезное видео

Кладка керамоблока и различные приспособления для работы с керамическим блоком, на видео ниже:

Источник

Какой раствор подходит для укладки керамических блоков, и можно ли его сделать самостоятельно?

Свойства керамических блоков сделали их одним из самых популярных материалов для строительства жилых, производственных и хозяйственных зданий.

Для них был создан специальный «теплый» соединительный раствор, который позволяет сформировать тонкие, сохраняющие тепло, швы.

Из-за схожести с кирпичом, есть мнение, что для керамоблоков достаточно обычного цементно-песчаного раствора, в целях экономии покупать специальную смесь не обязательно. Так ли это?

Разберемся, какой раствор подходит для блоков из керамики и можно ли создать его самостоятельно.

Подойдет ли цементно-песчаная смесь?

Керамический камень может укладываться на обыкновенный раствор из цемента и песка, эксплуатационные характеристики строения не изменяются. Единственный минус – появляются мостики холода. Происходит это из-за различий в составе специального «теплого» раствора для керамических блоков и цементно-песчаного:

Они соответствуют характеристикам состава керамоблоков.

Важно! Применять раствор из цемента и песка для керамических блоков опытные строители рекомендуют на этапе строительства перегородок. Здесь не требуется сохранять тепло, нет воздействия атмосферных явлений. Обычный раствор помогает сэкономить бюджет.

Какой состав выбрать?

При строительстве несущих конструкций с применением керамического камня используют специальную соединительную смесь. Она отличается от ЦПР минимальными показателями теплопроводности, при нанесении более пластична. Состав насыщают дополнительными компонентами с низкой плотностью. Какие именно растворы применяют для керамоблока:

Дополнительно в нее добавляют пластификаторы, устойчивые к морозу, придающие материалу гибкость и удерживающие влагу.

Достоинства специальной соединительной смеси для кладки керамокамня:

Недостатков у готово раствора для керамических блоков нет, поскольку создан он был специально для этого материала и максимально совпадает с ним по свойствам.

Ингредиенты для кладочной смеси

Если соединительную смесь готовить самостоятельно, для нее применяют:

Основной скрепляющий ингредиент – портландцемент, марка М400.

Улучшить пластичность, морозостойкость и сохранить водонепроницаемость помогут пластификаторы.

Внимание! Перлит достать на рынке непросто, рекомендуется заранее найти поставщика по отзывам и сделать заказ на материал.

Опытные строители отмечают, что при фабричном производстве в смесь добавляют эфир целлюлозы и сополимерные порошки, которых нет в открытой продаже. Есть мнение, что для получения вязкой консистенции нужно добавить полипропиленовую фибру. С ней раствор меньше проваливается в пустоты.

Их пропорции

Перлит и портландцемент соединяются в пропорции 1:4, остальные ингредиенты добавляются до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться вязкий, не текучий. Он ровно ложится на горизонтальную поверхность и не стекает по стенкам керамического блока.

Пошаговая инструкция по приготовлению

Как сделать раствор:

Внимание! Соединительная смесь в процессе приготовления должна находиться в постоянном движении, перлит имеет свойство сваливаться в комок. Для смешивания применяют бетономешалку. Готовят порционно, по ходу строительства, чтобы она не успел застыть до начала работы с ним.

Как рассчитать расход?

Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:

Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м 2 или 65 кг/м 3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.

Особенности кладки теплой керамики

Чем отличается процесс кладки керамоблоков:

При выкладывании керамоблоков раствор наносят только на горизонтальные грани. По вертикали элементы скрепляются системой паз-гребень, без соединительной смеси. В процессе выравнивания блоков, они соединяются максимально прочно, без щелей и зазоров.

Подробнее о строительстве дома из керамоблоков можно прочитать здесь.

Средние цены

Средняя цена за 1 мешок готовой смеси зависит от производителя:

Если собирать из ингредиентов:

Полезное видео

Видео, в котором можно найти много советов по приготовлению теплой кладочной смеси своими руками и правильной укладке керамоблока:

Заключение

Раствор для керамических блоков при строительстве наружных стен не должен состоять из цемента и песка – они образуют мостики холода. Лучший вариант – специальная готовая смесь для этого вида материала, которая содержит сочетаемые с ним ингредиенты.

В целях экономии, можно приготовить раствор самостоятельно, но не стоит доверять смешивание больше 4 ингредиентов строителям. Смесь кладется тонким слоем, сохраняет стены теплыми, не пропускает влагу. Благодаря ему дома из керамоблока пользуются спросом и считаются одними из самых комфортных для проживания.

Источник

Как правильно выполнить кладку стен из керамических блоков. Инструкция.

Большеформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция – кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технология строительства: вроде, необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде, блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается; непонятно, что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Все эти неясности мы разъясняем всего в одиннадцати карточках.

Керамические блоки легкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из теплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

Шлифованные керамоблоки кладут на особый жидкий клей с применением специальной машинки, при этом толщина шва получается 1-2 мм. Это идеальный способ избежать мостиков холода и сохранить теплоэффективность стены из поризованных блоков. Но сейчас в нашей стране шлифованные керамические блоки не производят.
Поэтому блоки часто кладут на цементно-песчаный раствор. Но его теплоизоляционные свойства в несколько раз хуже, чем у керамоблоков, и в результате теплоэффективность стены снижается. Ситуацию можно исправить, если распределять раствор не по всей поверхности блоков, а полосками, чтобы воздушная прослойка увеличила теплоизоляционные свойства кладки, но эффект от этого небольшой (3-5%), а прочность кладки пострадает. Лучше использовать специальную теплую кладочную смесь – ее теплоэффективность равна теплоэффективности блоков, единственное: это совсем не бюджетно. Еще самостройщики часто сами делают перлитно-цементную смесь (1:3), добавляя пластификатор для повышения пластичности раствора.
Есть такое правило: можно применять обычный кладочный раствор, если толщина стен составляет 510мм, а если толщина стен 380мм или 300мм, то это недопустимо – зимой шов будет промерзать. Если стена уже 510 мм, нужно применять теплые (легкие) растворы.

Благодаря торцевой стыковке паз-гребень вертикальное соединение блоков выполняется без применения раствора: блоки стыкуются, образуя замкнутую воздушную полость. Горизонтальный шов должен соответствовать СП «Каменные и армокаменные конструкции»: в этом документе регламентируется толщина шва в 8-12 мм.

Кладка начинается с углов будущего дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их каменщицкой киркой запрещено, только резиновой киянкой!

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

Гуру нашего портала не устают подчеркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4хh, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

Производители керамических блоков допускают возможность упрощенного усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10-20 см».

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

Чтобы стена не продувалась, ее защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трех кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Источник

Как класть керамоблоки

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Обратите внимание! Если делать швы из обычного цементно-песчаного либо известково-цементного раствора, то они будут создавать мостики холода. Следственно теплоизоляционные свойства стен будут значительно понижены.

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Обратите внимание! Теплый раствор улучшает теплотехнические показатели кладки на 17%.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

Обратите внимание! Несущие стены подвержены статической нагрузке, поэтому шов кладки должен быть сплошным. При строительстве перегородок кладочный шов может быть прерывистым.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

Обратите внимание! Надежная гидроизоляция между цоколем и возводимой стеной – это гарантия прочности дома.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

Видео

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

Источник

Укладка теплой керамики и поризованного кирпича

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:

Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Инструменты для работы

Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:

Фото 3. Приспособление для нанесения раствора

Кладка первого ряда

До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.

Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.

Последовательность кладки первого ряда:

Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем

Правила возведения стен из теплой керамики

Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.

Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).

Фото 6. Каретка-дозатор раствора

При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.

Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.

Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов

Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.

Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.

Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен

Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50×50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.

Отделка стен

Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.

Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.

Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:

Вывод

Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».

Что такое «теплая керамика»?

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.