какую температуру выдерживает стрейч пленка

Технические условия для стретч пленки.

Таблица 3

Основные размеры шпуль

Внутренний диаметр втулки, мм

Внешний диаметр втулки, мм

Вес втулки, кг

Ручная пленка
ширина намотки 450 мм
ширина намотки 500 мм

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует дополнительных мер предосторожности.
3.2. При воздействии на пленку температурой, превышающей температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 приведены в таблице 4.
Таблица 4

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Действие на организм

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее действие

Общее токсическое действие

Общее токсическое действие

Общее токсическое действие

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, общей массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение пленки;
марку полиэтилена;
номер партии;
число упаковочных единиц;
массу нетто;
массу брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии;
количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп «Выпущено методом самоконтроля»,
4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.
Число рулонов, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1 %, но не менее двух рулонов.
4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное
Рекомендуемые марки полиэтилена высокого давления и композиции на их основе

Марки сырья

Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17504-006, 10204-020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-040, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070, 10803-020, 16803-070, 15803-020, 11503-070 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2а
Обязательное
Термины и определения

Определение

Дефект, характеризующийся локальным разделением пленки

Дефект в виде складки, не расплавляющейся при приложении ручного усилия

Дефект, характеризующийся разделением пленки на части

Дефект, представляющий собой сквозную полость в пленке

ПРИЛОЖЕНИЕ 2б
Справочное.
Свойства полимерной многослойной растягивающейся пленки.

Норма для марок пленки

в продольном направлении
в поперечном направлении

Источник

Основные характеристики стрейч-пленки

Стрейч-пленка — эластичное полимерное полотно, используется как универсальный упаковочный материал. Подходит для продуктов питания, непродовольственных товаров, тяжелых, крупногабаритных грузов. Ее назначение определяется характеристиками, которые зависят от используемого сырья и технологии производства.

Толщина полотна

Влияет на прочность и способность к растяжению. Чем толще материал, тем больше усилий нужно приложить, чтобы растянуть его, тем прочнее он будет.

5-11 мкм. Тонкая пищевая пленка. Легко растягивается вручную, подходит для небольших или легких товаров. Чаще используется для продуктов питания.

13-17 мкм. Прочность — средняя. Подходит для грузов весом до 5-10 кг. Используется для ручной упаковки.

17-25 мкм. Средняя толщина, хорошие показатели прочности. Может использоваться для машинного упаковывания.

25-30 мкм. Применяется для упаковки с помощью паллетообмотчиков, другого оборудования. Высокая прочность, средние показатели растяжения. Используется для тяжелых или крупногабаритных грузов.

Количество слоев

Однослойные пленки. Имеют средние показатели прочности и способности к растяжению, паро-, газопроницаемы, чаще используются для упаковки непродовольственных товаров без специальных требований к хранению. Точные свойства материала определяются используемым сырьем.

Многослойные пленки. Используются чаще. Комбинации полимерного сырья в составе разных слоев полотна позволяют улучшать его свойства: увеличивать способность к растяжению, повышать барьерные свойства, прочность, самоадгезию.

Показатель престретча

Престретч — растяжение полотна, при котором оно не деформируется, не рвется, способно вернуть исходные размеры. Определяется структурным составом, свойствами сырья, технологией производства. Престретч различается для ручной и машинной стрейч-пленки:

Чем выше престретч, тем меньше материала нужно для упаковывания груза. Для упаковки машинным способом оптимальным считается престретч в 250-300%: при таком растяжении сохраняется хороший баланс прочности, натяжения материала, самоадгезии.

Натяжение и самоадгезия

После растяжения стрейч-пленка сжимается, возвращает исходные размеры. Ее способность к сжатию определяет силу натяжения — усилие, с которым полотно «сжимает» обмотанный груз. Чем больше сила натяжения, тем надежнее упакован товар. Эту характеристику используют при упаковывании разрозненных грузов: обмотке сразу нескольких коробок, упаковок, других предметов.

Самоадгезия — способность растянутого при обмотке полотна прилипать к предыдущему слою стрейч-пленки. Баланс самоадгезии и силы натяжения должен быть таким, чтобы свободный конец полотна надежно крепился на предыдущем слое, чтобы материал не сжимался, не разматывался.

Свойство самоадгезии делает стрейч-пленку экономичным упаковочным материалом — чтобы закрепить свободный конец полотна, не нужно использовать клей, скотч или скобы. Слои налипают друг на друга без дополнительного крепления, что ускоряет упаковывание груза.

Внешний вид

Вид упаковки из стрейч-пленки определяется ее показателями глянца, прозрачности и цвета.

Глянец поверхности. Определяется используемым полимером. Чем выше его плотность и жесткость, тем более выраженным будет глянец поверхности. С увеличением жесткости полимера растет и хрупкость полотна, поэтому пленки с выраженным глянцем чаще являются многослойными. Глянец может снижаться из-за нарушения технологии производства (недостаточная температура расплава сырья, слишком быстрое охлаждение готового полотна и т.п.).

Прозрачность. Полиэтилен — полимер с высокой мутностью, которую убирают ударным охлаждением. Материал становится прозрачным, и товар, упакованный с его помощью, будет хорошо просматриваться внутри оболочки. Прозрачность полотна может снижаться, если перерабатываемый полимер при расплаве недостаточно нагревается, если пленка слишком быстро проходит охлаждающие валы, если неправильно определен порог кристаллизации полимера.

Цвет. Полотно может быть окрашенным (с сохранением глянца и прозрачности). Для получения цветного материала используют полимерное сырье, в состав которого заранее введены пигменты.

Барьерные свойства

Определяют способность материала пропускать кислород, другие газы, водяной пар, влагу и т.п. Требования к барьерным свойствам могут быть разными:

Кроме свойств проницаемости важны показатели химической стойкости полотна: устойчивости к действию жиров, кислот, агрессивной химии.

Стойкость к проколу, разрыву

Определяет надежность, прочность упаковки. Не всегда стойкость к разрыву и проколу должна быть максимальной — эта характеристика важна только для грузов, упаковок, товаров с острыми краями. При использовании полимерного сырья, способного обеспечить большое относительное удлинение с сохранением прочности повышается эластичность стрейч-пленки. Чем выше ее эластичность, тем более устойчивой она будет к появлению к проколу или разрыву.

Группа компаний «Алита» изготавливает стрейч-пленку для упаковки ручным и машинным способом. Она поставляется рулонами шириной 50 см. В каталоге — прозрачная и цветная пленка разной толщины.

Источник

Виды стрейч пленки и характеристики

В буквальном переводе с английского «стрейч» означает растягивающийся. Различные виды стрейч пленки – идеальный упаковочный материал. Благодаря своим свойствам (растягиванию, адгезии) и многообразию разновидностей его применение возможно в самых разных областях: для штучной фасовки, для паллет, в бытовых целях – при переездах, для хранения пищевых продуктов и т. д. Перед тем, как выбрать нужный вид, стоит изучить характеристики стрейч пленки, чтобы представлять ее потребительские свойства.

Основные характеристики стрейча

Сфера применения полимерной упаковки обширна – на предприятиях общепита и торговли, в строительстве и промышленности, в процессе транспортировки различных товаров, для сохранности предметов и длительного хранения продуктов. Такая популярность вполне обоснована техническими характеристиками стрейча и многообразием его видов:

Все типы стрейч пленки способны к растяжению и обладают избирательной адгезией – слипаются между собой и не прилипают к товару. Однако у некоторых эти свойства выражены ярче, у других слабее и зависят от исходного сырья.

Типы стрейч-пленки

Стрейчи производят из следующих материалов:

При покупке стоит оценить самоадгезию (способность склеиваться), а также стойкость к проколу и разрыву.

Способы производства и обертывания стрейч-пленки

Все виды упаковочных полимерных материалов делятся еще по нескольким признакам:

Все виды стрейч-пленки дают надежную фиксацию, устойчивы к перепадам температуры и действию влаги, прочны на разрыв, прозрачны и имеют глянцевую поверхность. Они просты в применении и могут подвергаться переработке. Это превосходный упаковочный материал, пока не имеющий конкурентоспособных аналогов.

Источник

Что нужно знать об упаковочной полиэтиленовой пленке? Виды стрейч-пленки для ручной и машинной упаковки

Содержание

Никому не нужно объяснять, что это такое стрейч-пленка. С этим универсальным упаковочным материалом люди сталкиваются и в быту, и на производстве. Область применения стрейч-пленки широка. Ее используют для упаковки вещей при переезде, для закрепления грузов на паллетах, защиты сумок и чемоданов в аэропорту.

В этом материале вы узнаете, как правильно выбрать стрейч-пленку и на какие параметры обратить внимание, чтобы упаковка была надежной.

Основные виды упаковочной стрейч-пленки

В зависимости от того, где используют стрейч-пленку, различают следующие виды упаковочного материала:

Какие еще виды упаковочных пленок бывают? При выборе упаковочного материала, необходимо учитывать его целевое назначение. Так специалисты различают стрейч-пленку для ручной обмотки и для машинной (или машинный/паллетный стрейч).

Одним из важных показателей, которые отличают ручную и машинную пленку, является коэффициент растяжения полотна или престрейч.

Он измеряется в процентах (20, 180, 220, 300 %) и показывает насколько может увеличиться длина стрейч-пленки в процессе обмотки без разрыва и повреждений.

Отметим, что при растяжении пленка сужается по ширине.

Как и из чего делают стрейч-пленку?

Пленку относят к формовочным изделиям, которые изготавливаются из полимеров путем экструзии. При этом методе нагретый сплав полимеров продавливается через отверстие в экструдере. В зависимости от типа формовочного отверстия выделяют следующие технологии производства стрейч-пленки:

Выдувная экструзия. Сырье выдувается через кольцевую щель. Также этот способ изготовления называется – метод раздува рукава. Поскольку заготовка для пленки имеет вид сплошного цилиндра.

Остужают пленку водяным охлаждением, после чего полотно складывают в рулоны.

Такой продукт применяют в легкой промышленности, на небольших торговых и пищевых предприятиях, а также складах.

Плоскощелевая экструзия. После нагрева термопласта пленка выходит равномерным полотном. Это достигается за счет плоского отверстия в экструдере. Охлаждение происходит путем намотки на охлаждающий барабан, либо полотно пропускают через воду. Затем после сушки пленка уходит в намотку. Таким способом получается более прочная пленка. Она имеет несколько слоев (внешние более липкие, поэтому обеспечивают хорошее сцепление, при обмотке пленка не провисает). Такую пленку используют для автоматизированной и полуавтоматической упаковки товаров и грузов.

При изготовлении температура плавления полимеров для стрейч-пленки составляет максимум 250° С.

На свойства стрейч-пленки влияет материал, из которого она изготовлена. По составу различают следующие виды стрейч-пленки:

Технические характеристики стрейч-пленки: вес, размеры, толщина, сырье

При выборе прозрачной упаковочной пленки важны размеры рулона стрейч-пленки и другие физические характеристики такие, как вес рулона, толщина полотна и качество сырья.

Вес рулона упаковочной стреч-пленки для использования в быту и на небольших предприятиях и складах составляет от 1 до 2,5 кг. Для упаковки паллет и крупных грузов используют рулоны весом 15-23 кг. Для промышленной обмотки используют джамбо-рулоны – 35 кг.

При закупке стрейч-пленки оптом и в розницу встает вопрос, какая бывает толщина стрейч-пленки в микронах и какую плотность необходимо выбрать. Различают тонкую и толстую пленку.

Другим важным критерием выбора является тип сырья. Сырье для стрейч-пленки делится на следующие группы:

Перед покупкой обратите внимание, сколько метров в рулоне стрейч-пленки. Выпускают рулоны с намоткой от 100 до 300 м.

Для справки! Как правильно пишется стретч или стрейч пленка? На языке оригинала название материала – stretch. Многие используют правило полной транслитерации и произносят «стретч», другие заменяют согласную «т» на «й». В России распространен второй вариант.

В интернет-магазине Офисмаг вы можете купить рулоны стрейч-пленки оптом и в розницу. Пленка устойчива к механическим воздействиям, к проколам и разрыву, а также не пропускает воду и пыль. Приобретая стрейч-пленку в Офисмаг, вы можете не беспокоиться за сохранность ваших вещей и грузов.

Источник

Стретч-пленка

Что такое стрейч-пленка?

Самый популярный материал для паллетирования и групповой упаковки гофрокартонных коробок и прочей тары называется стрейч-пленкой (или стретч-пленкой). Главная особенность такой пленки – это адгезионная способность слоев контактировать между собой при намотке. Слои стрейча прилипают друг к другу при многократном нанесении на упаковываемую поверхность, обычно «по кругу». Так создают недорогую, прочную и, можно получить до определенного предела, даже герметичную складскую единицу.

Прочими свойствами стрейч-пленки являются прочность, отличная растягиваемость (большое относительное удлинение при растяжении), высокая ударная вязкость, стойкость на прокол, разрыв и т.д. Почти стопроцентное применение этот вид пленки находит в складском деле – большая часть для фиксации коробок при паллетировании, меньшая часть для связывания и обмотки длинномеров для более простого хранения и погрузки-разгрузки.

Стретч относится к многослойным пленкам и состоит из сополимеров этилена с альфа-олефинами, также при ее выпуске применяются некоторые марки «линейного ПВД» (точнее линейного ПЭНП, LLDPE). В простой речи говорят, что такая пленка «полиэтиленовая».

Рис.1. Варианты внешнего вида пленки

Виды пленки с точки зрения автоматизации

Все стретч пленки подразделяются на два больших класса – для ручного и машинного (автоматического) использования. Если ручной материал применяется для работы с ручными разматывателями или диспенсерами, то машинную стрейч-пленку устанавливают на автоматические паллетоупаковщики.

Ручная пленка от машинной отличает по своим характеристикам и прежде всего по значению предварительного растяжения. Это параметр показывает в процентах насколько пленочный материал может растягиваться без повреждений и с сохранением основных свойств. Значение предварительного растяжения пленки для ручной обмотки обычно ниже 100 процентов, для машинной пленки предварительное растяжение возможно от 100 до 300 процентов и выше.

Считается, что при паллетировании неответственных грузов несложной формы допускается применение ручной пленки, а машинную нужно использовать в более сложных случаях. Однако, на практике вопрос выбора зависит от наличия или отсутствия на предприятии автоматического паллетоупаковщика или паллетообмотчика.

Виды стрейча по толщине

Стрейч-пленку разделяют по группам в зависимости от толщины. Существуют следующие наиболее распространенные виды липких растягивающих пленок:

Клинг-пленки. Это тип отличается меньшей толщиной, обычно от 5 до 11 мкм. Основное назначение – штучная упаковка продуктов питания. Чаще всего клинг производится из композиции поливинилхлорида с добавками.

Стрейч повышенной толщины. Он применяется гораздо шире, практически во всех остальных случаях, и имеет толщину больше 11 мкм и, как правило, до 30 мкм. Толстый стретч, как правило, изготавливают из полиэтилена.

В современной индустрии 0,03 мм (или 30 мкм) является самой толстой стретч-пленкой. При дальнейшем увеличении толщины материал становится экономически малорентабельным, кроме того, лишится части своих полезных характеристик. С другой стороны, при толщине менее 5 мкм он непрочен и не может удовлетворить потребительским свойствам.

Достоинства стрейч-пленки

Основные преимущества описываемых пленок, как уже упоминалось, это их липкость и высокий коэффициент растяжения. Также важный параметр – это прозрачность. В случае, если при помощи пленки упакован товар без коробки или другой непрозрачной тары, через нее можно оценить его состояние без распаковки. В иных случаях можно увидеть и отсканировать информацию, нанесенную на тару. Кроме прозрачной существуют, хотя и гораздо реже используются, непрозрачные, например цветные пленки.

Одно из важнейших свойств – способность слоя пленки к адгезии к другому слою, при инертном отношении к упаковываемому товару. Крепкое соединение слоев между собой защищает товар от механических повреждений и загрязнений, а также служит своего рода пломбой для препятствования несанкционированному вскрытию груза. Подобное использование пленки широко известно каждому, кто хоть раз был в аэропорте и видел уставки для упаковывания багажа в стрейч-пленку, напоминающие складские паллетообмотчики.

Упаковка паллет сильно увеличивает шансы их сохранности во время загрузки, перегрузки, в пути и при разгрузке. Стрейч хорошо работает при различных температурах, в том числе отрицательных и в жаркую погоду. ПЭ материал в принципе устойчив к погодным условиям и воздействию многих агрессивных сред.

Производство стрейч-пленки

Как практически все пленки в современной индустрии стретч-пленка производится методом экструзии пластмасс. Оборудованием для такого вида производства служат экструзионные линии, а сырьем – гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд. Всего применяют две главные технологии производства стрейча:

— рукавную экструзию с выдувом;

Выдувная экструзия пленки – классический процесс производства, используемый более полувека. Суть его в том, что после экструдера устанавливается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такой процесс производителен и не требует большой площади производства, т.к. рукав обычно ориентирован вверх. При помощи рукавной экструзии изготавливают стретч-пленку до 3 слоев по толщине полотна.

Рукавная пленка обладает хорошими характеристиками, но в условиях низких нагрузок, в частности невысоких степеней растяжения. Такой материал чаще всего используется в сельском хозяйстве для упаковки и защиты сена, а саму пленку называют «сенажной».

Плоскощелевой метод экструзии заключается в том, что из экструдера через широкую щелевую головку выходит полимерное полотно. После прохождения ряда операций, обычных для экструзионной линии (охлаждение, вытяжку, ориентирование) полотно наматывается в рулоны. Таким образом изготавливают тонкие клинг-пленки и качественный относительно толстостенный стретч.

Плоскощелевым методом можно выпускать пленку с любым количеством слоев, но обычно его применяют для производства 5-слойного материала. При этом:

— В композицию первого слоя (слой A) входят адгезивы, придающие пленке клеящую способность.

— Второй и четвертый (промежуточные слои B и D) придают материалу ценные свойства растяжимости и эластичности.

— Третий центральный (слой C) отвечает за механическую прочность конструкции.

— Пятый слой (слой E) работает на не прилипание к упаковываемому товару.

Плоскощелевая технология позволяет получить изделие более высокого качества и с лучшими свойствами, но она подразумевает более высокие инвестиции в оборудование и капитальные затраты. Из-за этого и стоимость изготовленной этим методом пленки той же толщины обычно выше, чем рукавной.

Рис.2. Линия для плоскощелевой экструзии

Стоит отметить, что в последние годы производители всё чаще добавляют вторичные полимеры при производстве стретч-пленки. В целом это правильный путь в русле защиты окружающей среды и снижения издержек. Однако, для производства «вторичка» является нестабильным видом сырья, часто ведущим к снижению производительности, увеличению количества брака и ухудшению свойств готовой продукции. Кроме того, применение плохо очищенного вторсырья ведет к ухудшению прозрачности – материал становится серым и непривлекательным на вид.

На форуме портала о полимерах ПластЭксперт много лет ведется обширная тема о технологии производства «экструзия стрейч пленки», которая является настоящем кладезем знаний по этой теме.

Отрасли применения

Помимо сельского хозяйства и логистических целей, пленка широко применяется в пищевой индустрии. Там она уходит на штучную и групповую упаковку бутылок и коробок с едой, а также весовых продуктов. Эти отрасли потребляют наибольшую долю выпускаемой стретч-пленки.

Так же она хорошо подходит для бытовых целей: в ходе переездов, переноски, хранения и в прочих ситуациях, когда нужно защитить вещи и мебель.

Стрейч-пленка постепенно находит также применение в необычных для нее областях: строительной индустрии, печатном деле, мебельном и других видах производства, выпуске лекарств и т.д.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник