какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков

Ответы к тесту: Обработка и резка металла

⚑ Закажите написание студенческой работы!

Если возникли сложности с подготовкой студенческой работы, то можно доверить её выполнение специалистами нашей компании. Мы гарантируем исполнить заказ во время и без ошибок!

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 0,1 А;

Тестовый вопрос: Какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков:

Выберите правильный ответ:

[неверно] внутреннюю поверхность;

[неверно] наружную поверхность;

[ верно ] наружную поверхность, а также уступы и выемки;

Тестовый вопрос: Что понимается под основными размерами станка:

Выберите правильный ответ:

[неверно] диаметр обрабатываемой детали;

[неверно] габаритные размеры станка;

[ верно ] высота центров и расстояние между центрами;

Тестовый вопрос: Какие различают типы стружек:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] надлома, скалывания, сливная;

[неверно] надлома, скалывания, деформации;

[ верно ] скалывания, надлома, среза;

Тестовый вопрос: Чему соответствует подача при нарезании резьбы:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] шагу нарезаемой резьбы;

[неверно] диаметру под нарезание резьбы;

[неверно] длине резьбы;

Тестовый вопрос: Сколько углерода содержится в стали У12?

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 1,2%;

Тестовый вопрос: Цементация – это:

Выберите правильный ответ:

[неверно] процесс насыщениястали цинком;

[ верно ] процесс насыщения стали углеродом;

[неверно] процесс насыщения стали углеродом и азотом;

Тестовый вопрос: 40. Люнеты применяют при обработке валов, длина которых превышает:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 12-15 диаметров;

[неверно] 20- 25 диаметров;

[неверно] 2 – 3 диаметра;

Тестовый вопрос: Стойкость резца – это:

Выберите правильный ответ:

[неверно] время непосредственной работы резца от заточки до переточки;

[неверно] время работы резца до полной поломки

[неверно] время работы резца при обработке одной детали;

Тестовый вопрос: Укажите среди перечисленных величин припусков припуски, оставляемые под зенкерование отверстий:

Выберите правильный ответ:

[неверно] 0,1 мм на сторону;

[ верно ] от 0,5 мм до 3мм на диаметр;

[неверно] от 0,5 мм до 3 мм на сторону;

Тестовый вопрос: Где можно получить сталь?

Выберите правильный ответ:

[неверно] в доменных печах;

[неверно] в печах вагранках;

[ верно ] в электросталеплавильных и мартеновских печах;

Тестовый вопрос: Что является основным легирующим элементом быстрорежущей?

Выберите правильный ответ:

[ верно ] вольфрам;

Тестовый вопрос: Скорость резания увеличивается если:

Выберите правильный ответ:

[неверно] увеличить подачу;

[ верно ] увеличить частоту вращения шпинделя;

[неверно] увеличить глубину резания;

[неверно] уменьшить подачу и увеличить глубину резания

Тестовый вопрос: Определить скорость резания при обтачивании деталидиаметром D=60мм и число оборотов шпинделя n=500об/мин

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 94,2 м/мин;

Тестовый вопрос: В единичном производстве при обработке фасонных поверхностей применяют:

Выберите правильный ответ:

[неверно] обработку при помощи конусной линейки;

[ верно ] обработку проходными резцами при одновременном использовании продольнойи поперечной подачи;

[неверно] обработку при помощи копира;

Тестовый вопрос: Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки:

Выберите правильный ответ:

[неверно] диаметром отверстия шпинделя;

[ верно ] 2.расстоянием от линии центров до станины;

[неверно] расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров;

Тестовый вопрос: Благодаря какому виду обработки достигается упрочнение поверхностного слоя детали

Выберите правильный ответ:

[ верно ] обкатка, раскатка, выглаживание;

Тестовый вопрос: Сколько составляет припуск под развертывание:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 0,5 – 1мм на строну;

[неверно] 0,08 – 0,2 мм на сторону;

[неверно] 0,5 – 0,8 мм на сторону;

⚑ Успей сделать заказ со скидкой!

Если в течении 5 минут, вы оформите заявку на сайте, то получите гарантированную скидку. По истечению времени, кнопка исчезнет, поэтому поторопитесь!

Источник

Ответы к тесту: Сверление и допуск отверстия

⚑ Закажите написание студенческой работы!

Если возникли сложности с подготовкой студенческой работы, то можно доверить её выполнение специалистами нашей компании. Мы гарантируем исполнить заказ во время и без ошибок!

Тестовый вопрос: Каким из указанных способов целесообразнее получить коническую поверхность (фаску) на конус стержня под нарезание резьбыплашкой:

Выберите правильный ответ:

[неверно] поворотом верхних салазок суппорта

[ верно ] широким резцом;

[неверно] смещением корпуса задней бабки;

Тестовый вопрос: Что влияет на стойкость резца:

Выберите правильный ответ:

[неверно] качество СОЖ,геометрия инструмента;

[неверно] скорость резания;

[ верно ] материал инструмента, обрабатываемый материал, качество СОЖ;

Тестовый вопрос: Какую точность и шероховатость поверхности можно получить сверлением?

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 5 класс точности, 3 шероховатости;

[неверно] 3 класс точности, 5 шероховатости;

[неверно] 4 класс точности, 2 шероховатости;

Тестовый вопрос: Причины увода отверстия в сторону от оси вращения:

Выберите правильный ответ:

[неверно] биение торца;

[неверно] режущие кромки различной длины;

[ верно ] смещение оси центров;

Тестовый вопрос: От чего зависит припуск, оставляемый под развертывание:

Выберите правильный ответ:

[неверно] от диаметра развертки;

[ верно ] от диаметра отверстия, обрабатываемого материала;

[неверно] от обрабатываемого материала;

Тестовый вопрос: Чугун – сплав железа с углеродом, содержащий:

Выберите правильный ответ:

[неверно] более 6,67% углерода;

[ верно ] более 2,14% углерода;

[неверно] менее 0,8% углерода;

Тестовый вопрос: Сколько размеров необходимо указать на чертеже для усеченного конуса:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] три;

Тестовый вопрос: Какие бывают валы по форме наружных поверхностей:

Выберите правильный ответ:

[неверно] ступенчатые, овальные;

[ верно ] гладкие, ступенчатые;

[неверно] гладкие, конусные;

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 0,032;

Тестовый вопрос: Радиальное биение вала является результатом?:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] биения шпинделя;

[неверно] неправильной установки резца;

[неверно] неправильного выбора режимов резания;

Тестовый вопрос: Латунь это сплав:

Выберите правильный ответ:

[неверно] меди с оловом;

[ верно ] меди с цинком;

[неверно] меди с хромом;

Тестовый вопрос: Какие элементы различают на рабочей части развертки:

Выберите правильный ответ:

[неверно] режущая кромка, хвостовик, заборный конус;

[неверно] калибрующая часть, режущая кромка, хвостовик;

[ верно ] конус, заборный конус, калибрующая часть;

Тестовый вопрос: Определить угол заострения резца, если передний угол резания 15,главный задний угол 8 :

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 67 ;

Тестовый вопрос: Гитара сменных колес предназначена:

Выберите правильный ответ:

[неверно] для изменения числа оборотов шпинделя;

[неверно] для передачи вращения ходовому винту;

[ верно ] для настройки станка на требуемую подачу;

Тестовый вопрос: Что является, основным легирующим элементом быстрорежущей стали:

Выберите правильный ответ:

[ верно ] вольфрам;

Выберите правильный ответ:

[ верно ] 0,1 А;

Тестовый вопрос: Какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков:

Выберите правильный ответ:

[неверно] внутреннюю поверхность;

[неверно] наружную поверхность;

[ верно ] наружную поверхность, а также уступы и выемки;

⚑ Успей сделать заказ со скидкой!

Если в течении 5 минут, вы оформите заявку на сайте, то получите гарантированную скидку. По истечению времени, кнопка исчезнет, поэтому поторопитесь!

Источник

Квалификационный тест по специальности «Токарь»

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

Квалификационный тест по специальности «Токарь»

1. Радиальное биение вала является результатом?:

б) неправильной установки резца;

в) неправильного выбора режимов резания;

3. Латунь это сплав:

4. Какие элементы различают на рабочей части развертки:

а) режущая кромка, хвостовик, заборный конус;

б) калибрующая часть, режущая кромка, хвостовик;

5. Определить угол заострения резца, если передний угол резания 15,главный задний угол 8 :

6. Гитара сменных колес предназначена:

а) для изменения числа оборотов шпинделя;

б) для передачи вращения ходовому винту;

в) для настройки станка на требуемую подачу;

7. Что является, основным легирующим элементом быстрорежущей стали:

9. Какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков:

а) внутреннюю поверхность;

б) наружную поверхность;

в) наружную поверхность, а также уступы и выемки;

10. Что понимается под основными размерами станка:

а) диаметр обрабатываемой детали;

б) габаритные размеры станка;

в) высота центров и расстояние между центрами;

11. Какие различают типы стружек:

б) надлома, скалывания, деформации;

в) скалывания, надлома, среза;

12. Чему соответствует подача при нарезании резьбы:

а) шагу нарезаемой резьбы;

б) диаметру под нарезание резьбы;

13.Сколько углерода содержится в стали У12?

14. Цементация – это:

а) процесс насыщения стали цинком;

б) процесс насыщения стали углеродом;

в) процесс насыщения стали углеродом и азотом;

15. Люнеты применяют при обработке валов, длина которых превышает:

16. Стойкость резца – это:

а) время непосредственной работы резца от заточки до переточки;

б) время работы резца до полной поломки

в) время работы резца при обработке одной детали;

17. Укажите среди перечисленных величин припусков припуски, оставляемые под зенкерование отверстий :

а) 0,1 мм на сторону;

б) от 0,5 мм до 3мм на диаметр;

в) от 0,5 мм до 3 мм на сторону;

18. Где можно получить сталь?

а) в доменных печах;

б) в печах вагранках;

в) в электроста леплавильных и мартеновских печах;

19. Что является основным легирующим элементом быстрорежущей?

20. Скорость резания увеличивается если:

а) увеличить подачу;

б) увеличить частоту вращения шпинделя;

в) увеличить глубину резания;

г) уменьшить подачу и увеличить глубину резания

21. Определить скорость резания при обтачивании детали диаметром D=60мм и число оборотов шпинделя n=500об/мин

22. В единичном производстве при обработке фасонных поверхностей применяют:

а) обработку при помощи конусной линейки;

б) обработку проходными резцами при одновременном использовании продольной и поперечной подачи;

в) обработку при помощи копира;

23. Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки:

а) диаметром отверстия шпинделя;

б) расстоянием от линии центров до станины;

в) расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров;

24. Благодаря какому виду обработки достигается упрочнение поверхностного слоя детали

25. Сколько составляет припуск под развертывание :

а) 0,5 – 1мм на строну;

б) 0,08 – 0,2 мм на сторону;

в) 0,5 – 0,8 мм на сторону;

Квалификационный тест с ответами по специальности «Токарь» Вариант 1

Квалификационный тест с ответами по специальности «Токарь» Вариант 2

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Современные педтехнологии в деятельности учителя

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

также Вы можете выбрать тип материала:

Общая информация

Международная дистанционная олимпиада Осень 2021

Похожие материалы

Итоговый тест по технологии

План-конспект урока по художественному труду на тему «Освещение в интерьере. Естественное и искусственное освещение. Разработка проекта » (9 класс)

Рабочая программа по технологии 2 класс

Творческая презентация к уроку «Создатели интернета» для 11 класса

Статья «Профессиональная ориентация на уроках технологии»

Программа по технологии » Роспись по ткани»

Презентация по технологии на тему «Конструирование спутника. Вперед к звездам» 2 класс

Презентация к уроку по теме «Коммуникация»

Не нашли то что искали?

Воспользуйтесь поиском по нашей базе из
5237647 материалов.

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Школьников не планируют переводить на удаленку после каникул

Время чтения: 1 минута

Минобрнауки утвердило перечень олимпиад для школьников на 2021-2022 учебный год

Время чтения: 1 минута

В школе в Пермском крае произошла стрельба

Время чтения: 1 минута

Студенты разработали программу для предупреждения опасного поведения в школах

Время чтения: 1 минута

В Москве стартует онлайн-чемпионат для школьников Soft Skills — 2035

Время чтения: 1 минута

Минпросвещения намерено включить проверку иллюстраций в критерии экспертизы учебников

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Источник

Базирование заготовок при обработке

Базирование заготовок – придание изделию необходимого положения относительно выбранной координатной системы. Требуемое местоположение достигается при помощи закрепления детали на столе токарного или фрезерного станка и других установочных приборах. После процедуры закрепления заготовка принимает устойчивое положение в трехмерном пространстве, лишаясь 3 степеней свободы: по осям абсцисса, ордината и аппликата. В результате она не сможет перемещаться в выбранной координатной системе.

Базирование осуществляется для повышения точности во время изготовления и обработки детали.

Для правильного определения местоположения изделия необходимо знать основные схемы, методы и особенности процедуры базирования.

Схемы базирования

Схемой базирования называется чертеж, где с помощью графического изображения указывается местоположение опорных точек устанавливаемого изделия на поверхностях базирования. Базы подразделяются на следующие подвиды:

База может лишать обрабатываемый объект от 1 до 3 степеней свободы, что исключает возможность его передвижения в координатной системе. На схемах она обозначается в виде мнимой или реальной плоскости. Базы выбираются во время проектирования изделия и используется при изготовлении и последующей обработке заготовки.

При выборе базовых поверхностей применяются принципы совмещения и постоянства базовых поверхностей. В виде технологических баз выступают одинаковые поверхности заготовки. Во время наложения баз возникает небольшое отклонение детали. Для поддержания данных принципов на изделиях образуют несколько вспомогательных поверхностей: отверстия в деталях корпуса и обработанные отверстия. Если принципы не соблюдаются, то берется обработанная поверхность, выступающая в качестве новой базы. Она улучшает точность и жесткость расположения детали.

На схеме базирования все точки имеют собственную нумерацию. Во время наложения геометрических поверхностей изображается точка, вокруг которой указываются номерные знаки совмещенных точек. Процесс нумерации осуществляется с основной базы, концентрирующей на себе наибольшее число точек опоры.

При нанесении графических обозначений на схему должно быть изображено наименьшее количество проекций детали, достаточных для изображения основных точек опоры. Также на ней необходимо изобразить установочные элементы, служащих для закрепления детали: зажимы и цанговые патроны.

Построение схемы базирования производится по правилу шести точек. Оно заключается в лишении заготовки 6 степеней свободы при помощи использования наборов из 3 баз с 6 точками опоры. С его помощью происходит одновременное наложение 6 двухсторонних геометрических связей, что обеспечивает полную неподвижность детали. Если осуществляется базирование конической заготовки, то для обеспечения ее устойчивого положения необходимо применять набор из 2 базовых поверхностей.

При базировании изделий в промышленности используется способ автоматического получения размерных характеристик заданной точности на станках с предварительно установленными настройками. Установка упоров осуществляется от технологических базовых поверхностей заготовки. Во время этой процедуры используется набор из 3 баз. При этом также применяют полную схему базирования, лишая изделие 6 степеней свободы.

Схемы для определения местоположения детали подразделяются на следующие категории:

Применение схем зависит от величины диаметра и местоположения отверстий, а также от расстояния между обрабатываемыми поверхностями.

Базирование призматической заготовки

Призмой является многогранник, у которого 2 грани являются равными многоугольниками. Она представляет собой установочное приспособление. Его поверхность является пазом и образована 2 наклонными плоскостями. Изготавливаются призматические фигуры с углом 90° и 120°. В промышленности призмы используются для нахождения расположения оси детали с неполной цилиндрической поверхностью. Эта фигура способна определять положение осей абсцисса, ордината и аппликата, поэтому она используется при базировании.

Во время базирования детали в призме опоры располагаются в координатных плоскостях. Призматическая заготовка базируется в координатный угол для выполнения принципа совмещения баз. При размещении заготовки в призме используются 3 поверхности. Под углом в 90° к изделию прикладывается сила. В результате возникновения трения между соприкоснувшимися поверхностями уменьшается величина смещения изделия в различных направлениях.

Если поменять направления вектора прикладываемой силы, то заготовка прижмется ко всем установочным базам одновременно. Если на установочной базе присутствует припуск, то его нужно удалить при помощи регулируемых опор. Заготовка не сможет двигаться вдоль координатных осей, потому что она лишена всех 6 степеней свободы. Установочной базой выступает плоскость с наибольшим размером. Направляющей базой считается поверхность с наибольшими показателями протяженности.

Для определения местоположения выбирается призма с неширокими установочными базами. Если деталь располагает обработанной базой, то используют призму с большой длиной. При базировании в призме возможно определить направление только в 1 координатной плоскости.

Базирование деталей цилиндрической формы

Фигура цилиндрической формой обладает 2 плоскостями симметрии. При пересечении они образуют ось, используемую при процедуре базирования. Во время определения местоположения цилиндрической заготовки применяются плоские поверхности, образующие вместе с осью набор баз. Они состоят из двойной направляющей и опорных базовых поверхностей. Они несут 4 точки опоры. Благодаря этой конструкции мастер сможет определить направление валика заготовки в 2 системах координат.

Чтобы указать правильное местоположение цилиндрической детали в пространстве, нужно найти 5 координатных точек. Они лишают изделие 5 степеней свободы. Последняя степень отнимается посредством следующих способов:

Во время установки детали цилиндрической формы в обоих случаях рекомендуется использовать 1 единственную базовую поверхность, чтобы избежать смещения изделия.

При расположении деталей в центрах применяются короткие цилиндрические отверстия. Одно из них выступает в роли упорной базовой поверхности, второе – в роли центрирующей базы. Каждая базовая поверхность лишает заготовку 3 степеней свободы.

Базирование деталей типа дисков

Заготовки в форме диска представляют собой предмет в виде круга или низкого цилиндра. Они обладают небольшой длиной и 2 плоскостями симметрии. Из-за необычного строения возникают сложности во время обработки торцов дисковых изделий. Торцовые поверхности являются параллельными, они пересекаются с осью отверстия под углом 90°. Производятся диски из листового проката при помощи отрезания или воздействия ацетилено-кислородного пламени.

Правильное местоположение деталей типа диск будет являться прочным и устойчивым, если оно расположено на торце, выступающем в роли установочной базы.

Центрирование производится при помощи самоцентрирующих кулачков. На ось с цилиндрической поверхностью накладываются 2 связи, что не позволяет заготовке свободно перемещаться по осям абсцисса и ордината. Чтобы лишить диск возможности перемещения по оси аппликата, необходимо наложить дополнительную геометрическую связи. В этом случае ось является опорной базой. Для деталей типа диск используется установочная, опорная и двойная опорная базы.

В начале процедуры базирование диск крепится на кулачках патрона. Торец детали обтачивают до кулачков. Внешнюю поверхность, оставшуюся необработанной, подрезают. Для достижения лучшей точности используется чистое обтачивание, во время которого заготовка крепится посредством прижима трения. Диск должен прижиматься либо к кулачкам патрона, либо к его оправе. Опорные базы детали размещаются максимально близко к обрабатываемой поверхности зубьев. Шестерни диска обрабатываются в сложенном состоянии на станках. При их базировании используются инструменты – монеты.

Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении

Погрешностью базирования называется отклонение конструкции заготовки относительно заданного местоположения. Она применяется во время обработки, эксплуатации и настройки детали на токарных или фрезерных станках. Выделяют следующие разновидности погрешности базирования заготовки:

На величину погрешности и точность обработки оказывают непосредственное влияние следующие факторы:

Расчет погрешности базирования проводится при помощи использования математической формулы: εБ.ДОП ≤δ — ∆. Во время определения величины отклонения важно учитывать, что действительная погрешность обязана быть меньше допустимых значений. Результат расчетов всегда является неточным.

Для расчета погрешности был разработан общий алгоритм вычисления:

Если отсутствуют общий базис и предельные значений погрешности, то необходимо найти исходную базовую поверхность. Если она не изменяет исходное местоположение, то значение погрешности равняется 0.

Источник