как проверить прочность стяжки пола
Проверить бетонную стяжку на прочность
В этой статье мы хотим рассказать, как прочность бетонной стяжки влияет на качество паркетного пола. Многие задаются вопросом и ищут ответы в интернете: почему фанера скрипит и «бухтит», отчего паркет оторвался от стяжки или провалился. Паркетный пол должен представлять собой единую конструкцию. В случае разрушения одного из элементов монолитность нарушается, и происходят вышеназванные неприятные моменты.
Прочность бетонной стяжки является краеугольным камнем конструкции паркетного пола.
Если стяжка получилась непрочной, то фанера или паркет, если он клеился прямо на бетон, оторвутся с верхним слоем смеси. Конструкция станет подвижной, и появятся скрипы, бухтение, вздутия и провалы. Все это может произойти и от качества клея или проблем самовыравнивающей смесью, но это мы опишем в другой статье.
Как проверить бетонную стяжку на прочность?
Бетонная стяжка – это смесь воды, цемента, песка и дополнительных добавок. Сделанная по всем технологическим требованиям, она должна представлять собой твердую монолитную массу, устойчивую ко всяким механическим нагрузкам. Как правильно ее готовить, устраивать и эксплуатировать, четко прописано в инструкциях, СНиПах и ГОСТах. Все проблемы возникают при нарушении оных по разным причинам – спешка, желание сэкономить и другие. Ну и еще конечно качество самого материала. Но его вы заказываете или покупаете сами.
Паркет или фанера отрывается при разрушении верхнего слоя смеси. И клей здесь не причем, правда, если он качественный. После отрыва осмотрите нижнюю часть фанеры или плашек, если снизу чистый клей или чистое дерево, то оторвалось дерево от клея или клей от стяжки. Смотрите в статьях – как проверить качество стяжки? Если вы видите кусок бетона, то это первый признак разрушения основы. Провалы появляются из-за возникновения пустот. Если стяжка была изначально ровной, то это опять пример разрушения. Это, скорее всего из-за сжатия слишком пористой основы или присутствия воздушных пузырей в толще.
Теперь к тому, как проверить качество бетонного пола самостоятельно в домашних условиях не имея специальных приборов.
Сразу осмотрите стяжку на наличие трещин, сколов, провалов и бугров. Визуальный осмотр первый шаг к пониманию качества конструкции. Потрите поверхность наждачкой. Если бетон сильно пылит, стоит задуматься. Простучите пол молотком, если звук слишком звонкий, то это означает, что стяжка хрупкая. Звук должен быть «густой» и равномерный по всей площади. Если вы ощущаете вибрацию или «бухтение», то это говорит о расслоении. При сильном ударе пол не должен покрываться трещинами и отваливаться кусками. Сомневаетесь, вкрутите дюбель с шурупом и попробуйте его выдрать. Вылетел легко или вынулся с куском бетона, дело плохо.
4 ОСНОВНЫХ ТРЕБОВАНИЙ К ОСНОВАНИЮ
1. Ровность. Допустимые отклонения покрытия пола от плоскостности – 2 мм на базе 2 м. Данный норматив установлен, поскольку при использовании готового пола клиент получит практически идеальную ровную поверхность. Отклонение от заданного уклона покрытия — до 0.2% от соответствующего размера помещения (на 5-и метрах данная величина отклонения не должна превышать 10 мм.), но не более 50 мм для помещения любого размера.
2. Влажность. Воздух – от 35% до 65%. Цементная стяжка – до 2% Ангидридная стяжка – до 0,5% Деревянное основание – до 10 %
3. Прочность. Прочность цементных стяжек, выравнивающих шпаклевок и т.п. на отрыв верхнего слоя объективно может быть проверена с помощью специального прибора. Методика испытаний имитирует отрыв паркета от основания вследствие различных деформаций паркетных планок (при изменениях микроклиматических параметров, заливке водой и др.). Также прочность стяжки можно проверить бытовым способом: любым острым предметом на стяжке чертится сетка. Если в местах пересечения линий стяжка крошится, то она не прочная и не пригодна для дальнейшего настила.
4. Чистота. Количественных критериев оценки по данному параметру нет. Однако нарушение этого требования приводит к значительному ухудшению адгезии клея к основанию, вплоть до её полного отсутствия (например, при нанесении клея на толстый слой пыли). Поэтому перед началом работ основание должно быть тщательно очищено от пыли, а также от битума, краски, мастик и других возможных загрязнений. Следует особо отметить, что остатки битума и старых битумных мастик несовместимы с современными паркетными клеями.
Помните, все вышеописанное предусматривает, что используются только качественные материалы! Дешевые клея не будут «держать» даже при качественной основе.
Не во всех случаях есть повод паниковать. Если признаки не критичны, все можно подправить. Трещины и сколы заделываются, неровности и усадки выравниваются, стяжка укрепляется специальными грунтовками. Читайте об этом в наших статьях.
Стяжка пола. Проверка качества
Вступление
Основное назначение стяжки — выровнять поверхность, на которую настилается чистовой пол. По сложившейся десятилетиями технологии изготовления, плиты, служащие основаниями для полов в серийных панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая станет потолком нижней квартиры. Сторона, которой надлежит стать полом всегда неровная, с буграми и впадинами, зачастую из нее торчат концы прутьев металлической арматуры. Кроме того, перепады уровня пола в квартире зачастую достигают 10 см. Даже не специалисту понятно, что на такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие.
Стяжка пола может быть произведена различными способами, для примера рассмотрим несколько вариантов.
Цементно-песчанная стяжка пола
Производится такая стяжка готовыми цементно-песчанными смесями. В домашних условиях изготовляется раствор для стяжки смешиванием готовых сухих смесей с водой и перемешиванием миксерами(ручными или стационарными в зависимости от обьема работ). В принципе сухую смесь для производства стяжки можно изготовить и самому,смешивая чистый цемент с просеянным песком в необходимых пропорциях(1:3или4). Срок высыхания цементно-песчанной стяжки 28-30 дней. Расход смеси:1 кв.метр-1кв.см. слоя-50 кг. Смеси.
Наливной пол
В европейской технологии для изготовления стяжки применяются специальные самовыравнивающиеся смеси — так называемые наливные полы. Под эти смеси для дополнительной шумо- и теплоизоляции часто кладут слой пенополистирола, а для дополнительной гидроизоляции сверху настилается полимерная пленка. Такой пол высыхает гораздо быстрее обычной стяжки (примерно за 10-15 дней) в зависимости от толщины стяжки. Непосредственно на наливной пол можно укладывать плитку, ламинат и ковровые покрытия. Для укладки же штучного паркета обязательно необходим слой фанеры. Слой наливного пола может иметь толщину от 25 мм до 50 мм, финишный наливной пол может иметь разрешенную технологическую толщину от 2 до 20 мм.
Комбинированный вариант
В этом варианте на первичную стяжку — цементно-песчаную смесь, кладется второй слой из самовыравнивающихся смесей. На такую стяжку укладывается фанера. На фанеру укладывают паркет, ламинат или ковровое покрытие. Для керамической плитки фанера не нужна. Такой пол обойдется значительно дороже, но и эксплуатационные свойства у него будут намного выше.
Срок полного высыхания в два этапа, около 40 дней.
Сухая стяжка пола
Плиты укладываются паз в паз и скрепляются саморезами, для перекрытия всех стыков и обеспечения необходимой жесткости.
У такой стяжки есть существенные преимущества:
Недостатком сухой стяжки пола является боязнь влаги, протечек.
Теперь остановимся на проверке качества и готовности стяжки пола.Однозначно качество стяжки можно оценить примерно через месяц после ее заливки.
Проверка качества стяжки пола
Проверка качества стяжки пола осуществляется в несколько этапов:
Как проверить влажность стяжки?
Самый простой способ: кусок полиэтиленовой пленки или резиновый коврик прикрепляется к стяжке на сутки с помощью клейкой ленты. Если пленка не запотевает, можно приступать к укладке фанеры.
Проверка ровности пола
В соответствии со СНиПом 3.04.01- 87 «Изоляционные и отделочные покрытия», просветы между двухметровой рейкой и стяжкой под паркет, линолеум или плитку ПВХ не должны превышать 2 мм, «под покрытия из плит других видов, торцевой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-цементно-бетонные покрытия и под гидроизоляцию — 4 мм, стяжек под покрытия других типов — 6 мм».
Иными словами, если проволочка соответствующего диаметра не пролезает в щель между правилом и стяжкой при любой ориентации правила, то стяжка может считаться удовлетворительной.
проверка качества стяжки пола
Проверка уклона поверхности по горизонту
Простукивание стяжки
Чтобы определить имеются ли отслоения стяжки от основания( «бубнит» стяжка или нет), что категорически недопустимо, необходимо простукать всю поверхность стяжки с помощью деревянного бруска. Простукивая пол, звук должен быть твердым, звенящим, а не пустотным и глухим.
Если проверка качества стяжки выявила недостатки, это не «смертельно». Недостатки можно исправить.
Если на стяжке появилось небольшое количество трещин их нужно прогрунтовать и замазать раствором.
Примечание: Чтобы трещины не образовывались не забывайте ежедневно обильно смачивать стяжку водой (проливать стяжку). Эту процедуру нужно делать 10-15 дней.
На этом все. Успехов Вам, в ваших начинаниях!
требования к стяжке. как проверить качество?
Помогите, пожалуйста, разобраться в такой ситуации. Есть квартира в новостройке. Стяжки полов предусмотрены проектом. При приемке квартиры жильцами и перед подписанием акта-приемки, необходимо оценить качество выполненной стяжки. Подскажите, пожалуйста, как проверить ее качество. И на какие нормы ссылаться(при учете, что сейчас не все снипы носят обязательный характер), чтобы застройщик переделал, то что не будет им соответствовать. Все необходимо сделать максимально официально, чтобы со стороны застройщика было поменьше возражений. Спасибо.
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
Приняли некий закон с перечнем обязательных СНиП.
Также ввели новые актуализированные СП.
СНиПов теперь даже двойной набор.
1. На сайте Минрегиона России http://www.minregion.ru/tehreg/482/484/486/, а также в письме Минрегиона России от 15.08.2011 N 18529-08/ИП-05 «О разъяснении статуса сводов правил» даны следующие разъяснения о порядке применения документа:
2. Разделы 1, 2 (пункты 2.1-2.5, 2.6-2.9), 3-7 СНиП 2.03.13-88 включены в «Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 21.06.2010 N 1047-р.
3. Приказом Минрегиона России от 27.12.2010 N 785 утвержден и введен в действие с 20.05.2011 СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88».
1. На сайте Минрегиона России http://www.minregion.ru/tehreg/482/484/486/, а также в письме Минрегиона России от 15.08.2011 N 18529-08/ИП-05 «О разъяснении статуса сводов правил» даны следующие разъяснения о порядке применения документа:
| 8 Стяжка (основание под покрытие пола) |
8.1 Стяжка должна предусматриваться, когда необходимо:
выравнивание поверхности нижележащего слоя;
распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;
создание уклонов на полах по перекрытиям.
8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.
8.4 Под наливные полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.
8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизолирующему слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.
8.6 Толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите катков с искусственным льдом должна составлять 140 мм.
8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.
8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50% проектной.
8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 52-101 [6].
8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.
8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.
8.13 Отклонения поверхности стяжки от горизонтальной плоскости (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью) не должны превышать для покрытий из штучных материалов по прослойке, мм:
из цементно-песчаного раствора, ксилолита, поливинилацетатцементно-опилочного состава, а также для укладки оклеечной гидроизоляции
4
на основе синтетических смол и клеевых композиций на основе цемента, а также из линолеума, паркета, ламинированного паркета, рулонных материалов на основе синтетических волокон и полимерных наливных покрытий
2
8.14 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры воздуха (положительная и отрицательная), в цементно-песчаной или бетонной стяжке необходимо предусматривать деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.
Как проверить стяжку пола?
В идеальном мире, покупая квартиру в новостройке или заказывая строительство дома под ключ, человек не должен задумываться о том, как проверить стяжку пола, доверяя специалистам на все 100%. Но увы, реальность далека от идеала и нередко, строители подходят к своей работе «спустя рукава», не соблюдая прописанные нормы и правила, технологии выполнения мероприятий, экономя на материалах и т.д.
Поэтому эксперты компании «Надзора» решили рассказать все, что касается проверки качества полов после заливки и полного высыхания, определить степень влажности, протестировать прочность и измерить ровность готовой поверхности. Ведь за несколько лет активной деятельности на столичном рынке технического надзора, независимые эксперты нашей организации обрели бесценный опыт и готовы поделиться им со всеми читателями нашего блога!
Зачем нужно проводить проверку?
Во-первых, если «недобросовестный» подрядчик будет видеть, что клиент следит за каждым этапом выполнения строительных работ, вероятность того, что она будет залита качественно, в соответствии с установленными нормами, стандартами, растет в геометрической прогрессии.
Во-вторых, даже самая честная компания с кристально чистой репутацией может допускать серьезные ошибки при проведении работ. В будущем, это может вылиться в серьезные проблемы: от проседания напольного покрытия, до появления трещин вследствие неправильного распределения физических нагрузок.
В-третьих, умный человек обязан жить по принципу «доверяй, но проверяй». Однако без знаний, навыков, опыта и специального оборудования провести экспертизу – крайне сложно. А средства для заказа услуг независимого эксперта есть далеко не у всех. Но учитывая, что для грамотной проверки не обязательно быть специалистом и разбираться в технологии устройства, самостоятельный контроль – реальная возможность сэкономить!
Как проверить влажность стяжки пола?
При проведении независимой экспертизы, профессионалы используют специальные приборы, именуемые влагомерами. Встроенные датчики позволяют определить уровень влажности бетонного слоя за несколько секунд, при этом погрешность при проведении замеров оказывается не выше 0,1%. А сами приборы имеют широкую сферу применения и пригодны для проверки различных материалов, в т.ч. – древесины. При этом оборудование можно арендовать (в большинстве случаев, застройщики и подрядчики поступают именно так).
Но в случае, если у вас под рукой нет профессионального прибора, определить, высохла ли она, можно с помощью обычной полиэтиленовой пленки. Для этого:
Если спустя 24 часа на внутренней поверхности образовался конденсат, вероятнее всего она еще не высохла.
Как обследовать качество стяжки?
Самостоятельная экспертиза проводится по аналогии с экспертным обследованием поверхности и включает в себя:
Кроме того, можно «изъять» образцы в местах повреждений для последующей передачи в лабораторию для анализов с целью установки соответствия фактически использованных материалов с тем, что прописано в исполнительной документации.
Как проверить прочность?
В отсутствие специальных приборов и профессиональной техники, проверить прочность бетонного пола можно несколькими способами. Во-первых, качественно проделанная работа видна даже невооруженным взглядом, поэтому визуальный осмотр проводится в обязательном порядке. Далее, можно «простучать» её молотком: если звук слишком звонкий, вероятнее всего слой слишком хрупкий.
Сторонняя вибрация говорит, что произошло расслоение. А если при сильном ударе пол покрывается трещинами или отваливается кусками – качество заливки оставляет желать лучшего. Кроме того, можно попробовать вкрутить дюбель с шурупом, после чего вырвать его с помощью лома. Если он вылетел легко, «прихватив» с собой кусок бетона – дело плохо.
Как проверяется ровность стяжки?
Для этого можно воспользоваться обычным строительным уровнем, однако эксперты рекомендуют использовать специальную двухметровую рейку — правило. Инструмент прикладывается к полу в нескольких местах, сама же проверка осуществляется в разных направлениях. В соответствии с инструкциями, СНиПами и ГОСТами, пол считается ровным, если зазор между уровнем и поверхностью стяжки не превышает 4-4,5 мм.
Кроме того, стоит проверить уклон поверхности к горизонту. Он не должен превышать 0,2% (50 мм в абсолютном соотношении). К примеру, длина помещения – 5 м, горизонт не должен «заваливаться» больше, чем на 10 мм.
Оценка прочности бетона и стяжки.
Можно купить дорогой пластичный клей, качественную затирку, но плитка со временем, станет валиться. Причина не в плиточнике и не в клее, а в прочности основания. Вот такой вид имеет плитка которая отпала по причине слабого основания.
Плитка на слабом основании.
Определить прочность основания – это первое, что нужно сделать перед укладкой плитки, особенно на улице. Но даже в помещении может произойти отрыв выравнивающего слоя от основы с низкой прочностью.
Низкая прочность основания.
На фотографии ниже, трещина возникшая в бетоне от температурных расширений, привела к отрыву крепкого плиточного клея от слабой стяжки. Стяжка не успела набрать прочность из-за неправильного ухода в жару. На снимке отчетливо видно, что отрыв произошел по слою стяжки.
Отслоение выравнивающего слоя из клея СМ117 от Ц/П стяжки.
И, еще, аналогичный случай:
Определять прочность основания необходимо всегда:
Как узнать прочность стяжки.
Как определить прочность штукатурки или стяжки и возможно ли на такое основание проводить укладку керамической плитки.
Строительная наука наработала на сегодняшний день несколько различных методов оценки прочности бетона. Самый давний и точный – вырезание образца алмазными коронками и сжатие его гидравлическим прессом. В момент разрушения определяют приложенную нагрузку, на конкретную площадь образца. Но такие испытания не всегда возможны, и подходят для крупных строительных объектов. Для повседневной практики строительных бригад такая методика не доступна.
Поэтому, получили распространение методы неразрушающего контроля. У некоторых показания не такие точные как с гидравлическим прессом, но есть возможность прямо на месте определить прочность стяжки.
Эти методы основаны на ударе специальным приспособлением о поверхность бетона и измерении размера полученного отпечатка или высоты отскока.
На измерении отпечатка основана работа молотка Кашкарова. Метод устаревший, но еще применяется, из-за относительной дешевизны прибора.
Последняя цена молотка Шмидта 240$
Стоимость молотка Шмидта
Недостатки молотка Кашкарова:
Второй способ неразрушающего контроля (метод упругого отскока) разработан швейцарским инженером Э. Шмидтом в 1948 году, и основан на измерение величины отскока ударника при ударе по бетону.
Сегодня созданы различные модели молотка Шмидта – со встроенными бумажными самописцами или отображающие результаты в цифровом виде. Есть молотки с небольшой энергией удара, для испытания тонкостенных объектов, даже гипсокартона.
Различные модели молотка Шмидта.
Определение прочности бетона этим методом обеспечивает высокую точность измерений и в короткие сроки. Благодаря этому, молоток Шмидта является наиболее распространенным измерителем прочности бетонных изделий.
В конце статьи загружен видеоролик о работе с этим прибором контроля и характеристики (PDF) каждой модели молотка.
Но беглого знакомства уже достаточно, чтобы понять, что для массового применения, в каждом частном случае эти способы не подходят, из-за большой стоимости.
Поэтому нужен более простой и дешевый метод. Даже с менее точными показаниями.
На цементной стяжке или штукатурке, по шаблону наносят две серии параллельных царапин
под углом 45—70° друг к другу. Результат теста считают положительным, если царапины мелкие, имеют четкие края, нет выбоин и крошек раствора.
Это говорит о пригодности основания для дальнейшей облицовки плиткой или камнем.
Если царапины глубокие, а по краях и в местах пересечения образовались крошки от раствора основание считают не достаточно прочным.
Ниже можно скачать PDF отрывок из руководства “Ceresit” по определению прочности оснований с фотографиями испытаний, проведенных прибором Ri-Ri.
При отсутствии такой чертилки, можно еще упростить тестирование. Воспользоваться гвоздем. Сделать им царапины. Можно параллельные, можно перпендикулярные. Суть не этом. Главное интуитивно понять прочность поверхности.
Определение прочности бетона гвоздем.
Для развития правильной интуиции, необходимо почаще чертить гвоздем на бетоне и различных стяжках. Но прежде всего, для правильного сравнения (эталона) чертить заводские бетонные изделия, где гарантировано присутствует марка 200 (М200). Это могут быть различные плиты перекрытия, фундаментные блоки, перемычки. Для сравнения тестировать параллельно другие поверхности – красный кирпич, швы в кирпичной кладке, гипсокартон. Прочность многих материалов известна, так кирпич бывает м50, м75. Редко М100. Так, постепенно, выработается способность определять прочность основания.
Подобный “скретч-тест” делают здесь, перед обработкой стяжки алмазным диском:
Похожий принцип заложен в измерение прочности основания при покрасочных работах. Там те же проблемы – отслоение нового слоя краски вместе с ранее нанесенными: