холостое бурение при устройстве буронабивных свай что это
Буронабивные сваи
На данной странице представлена информация о буронабивных сваях. Мы рассмотрим случаи, когда необходимо их обустройство, технологию монтажа буронабивных опор и особенности бурения под сваи с обсадной трубой. Также будет приведена методика обвязки буронабивных свай железобетонным ростверком.
Одним из существующих вариантов свайных фундаментов является фундамент на буронабивных сваях. Как правило, буронабивные сваи строятся там, где применение забивки свай по каким-либо причинам невозможно.
Классификация и конструкция буронабивных свай
Фиксирующие поперечные перемычки выполняются из гладкой арматуры (диаметр 8-15 мм). Соединение каркаса выполняется электродуговой сваркой. После стыковки каркас, с целью предотвращения коррозии, покрывается защитной грунтовкой.
Буронабивные сваи: как это делается
В районах с плотной застройкой или при опасности сдвига грунтов (во время забивки свай обычным методом) часто используют буронабивной способ устройства свай.
Для этого производят следующие виды работ:
Технологии устройства буронабивных свай
Технология создания буронабивных свай с извлекаемой оболочкой реализуется при работе в проблемных, насыщенных влагой грунтах. Обсадная труба, в данном случае, предотвращает обрушение стенок скважины и изолирует полость от грунтовых вод. Демонтаж обсадки происходит после заполнения скважины бетоном.
Создание свай с постоянной оболочкой практикуется при работе в глинистых грунтах, песках и супесях с высоким уровнем грунтовых вод, которые могут разрушить тело сваи на стадии отвердевания бетонного раствора.
Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой
После проходки полости на требуемую глубину шнековая колонна изымается из скважины и посредством стрелового крана в полость загружается арматурный каркас. По завершению установки каркаса в устье скважины устанавливается бетонолитная труба, через которую выемка заполняется бетоном. В процессе нагнетания смеси выполняется последовательный демонтаж обсадки скважины.
Для повышения прочностных характеристик буронабивной сваи производится уплотнение смеси посредством глубинных электровибраторов, которые удаляют из бетона образовавшиеся в нем полости воздуха. К последующей эксплуатации (обвязке ростверком) опора пригодна спустя 25-30 дней после заливки (данное время необходимо для набора бетоном проектной прочности).
Технология устройства буронабивных свай с ростверком
Технология погружения буронабивных свай
В строительной практике часто прибегают к инъекционному методу обустройства буронабивных свай. Суть метода заключается в использовании полых буровых колон для разработки скважин под сваи, при этом бетонная смесь подается сразу же по завершению их проходки через канал внутри шнека. Данная технология называется CFA-бурение.
Буронабивные сваи: за и против
Если стройплощадка находится в зоне, где применение технологий, вызывающих малейшую вибрацию грунта – без буронабивных свай, как правило, не обойтись.
Однако технология их изготовления, хоть и отработана, но довольно трудоемка и требует точного соблюдения. Уровень профессиональной подготовки и опыт сотрудников, выполняющих эти работы должен быть соответствующий, так как этот процесс, в зависимости от состояния грунтов на участке имеет массу нюансов.
Буронабивные сваи, фото:
В слабых, песчаных, пылеватых грунтах, на торфяниках и в некоторых других случаях поверхность буронабивных свай получается неровной. Такая поверхность более подвержена разрушительному воздействию влаги и силам пучения при промерзании почвы, чем гладкая поверхность готовых забивных свай.
Смотрите так же:
Альтернатива буронабивным сваям – лидерное бурение под сваи
Прекрасной альтернативой изготовлению буронабивных свай является лидерное бурения скважин под сваи. Цена бурения одного погонного метра скважины – от 200 рублей, и зависит от состояния грунта.
Наша техника позволяет, не меняя позиции тут же осуществлять погружение свай в пробуренные скважины. В чем преимущество такого метода?
Кроме того, мы производим лидерное бурение под винтовые сваи и их установку. Обращайтесь, наши специалисты знают и любят свое дело!
Буронабивные сваи
На слабых грунтах (торф, болотистая местность), а также в городах для возведения фундаментов применяются бивные сваи. Их использование обусловлено спецификой грунта: возведение других фундаментов или невозможно технически, или экономически нецелесообразно.
Что такое буронабивные сваи?
Где применяются
Классификация и конструкция буронабивных свай
Наиболее полную классификацию буронабивных свай содержит Свод правил под обозначением СП 50-102-2003. Он описывает проектирование разных видов фундаментов на основе свай.
Сваи набивные по способу изготовления делятся на:
Рис.1 Буронабивная свая
По устройству буровые скважины делятся на:
Рис. 2 Погружение буронабивных свай
Технологии устройства буронабивных свай
Для изготовления множества конструкций буровых свай применяются лишь несколько способов:
Способ НПШ используется в «прочных», не осыпающихся грунтах, например, в глинистых. По нему шнеком, имеющим трубу по всей его длине и грунтоудаляющую спираль, приваренную к этой трубе, бурят скважину. Внутренняя полость закрыта на конце заглушкой, которая имеет функцию обратного клапана и не дает попасть в полость разбуриваемому грунту.
При вращении шнек рабочей бурильной частью дробит грунт и по спирали шнека подает его на поверхность.
На нужной глубине во внутреннюю полость под давлением подают бетонный раствор, который открывает заглушку и начинает заполнять скважину. По мере ее заполнения шнек поднимают на поверхность, вращая его или вытаскивая без вращения. Заполненную раствором скважину оставляют на временную выдержку для набора прочности бетоном.
Рис. 3 Стадии формирования свай
Если свая будет железобетонная, то в скважину с бетоном, используя вибратор, погружают арматурный каркас.
Технология с обсадной трубой используется при обводненных грунтах, и эта труба защищает скважину:
Погружают обсадную трубу отдельными секциями и также посекционно вынимают. Погружение осуществляют или механическим вдавливанием, или вдавливанием с вибрацией, или «дрейтейлом», т. е. вдавливанием с вращением.
Выбор одного из этих способов определяется особенностями грунтов, проходимых при бурении скважины и экономическими характеристиками свайного фундамента. В большинстве случаев обсадные трубы в скважине не оставляют. Нормативные документы разрешают их оставить только в исключительных случаях. Например, при оползневых грунтах на склонах или при скорости перемещения подземных потоков более 200 м в сутки. В каждом случае для этого должно быть составлено техническое обоснование.
Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой
В сыпучих, обводненных, оползневых и неустойчивых грунтах скважину защищают обсадной трубой. Бур делает скважину равной диаметру обсадной трубы. Обсадную трубу под собственным весом, или вращением в сторону, противоположную шнеку, или механическим вдавливанием погружают в скважину на проектную глубину, вынимают бур и остатки грунта.
Рис. 4 Погружение буронабивных свай
Следующий этап – заполнение обсадной трубы бетоном – для бетонных свай или установка армирующего стального каркаса для железобетонных. Арматуру устанавливают по центру скважины с получением защитного слоя в 60 – 70 мм. Потом заливают бетонный раствор и уплотняют его. По ходу заполнения скважины обсадную трубу извлекают.
Если делают сваи-стойки, то под их опору уширяют нижнюю часть скважины. Этот грунт или удаляют специальным устройством до 1,5 – 3 диаметров скважины, или в камуфлетных скважинах уплотняют взрывом. В середине ХХ века для этого начали использовать электроимпульсный многократный гидроудар.
Технология устройства буронабивных свай с ростверком
Термин «ростверк» происходит от немецких слов «Rost» – решётка и «Werk» – строение. Это часть свайного фундамента – рама из армированного бетона или сплошной плиты на оголовках свай.
Ростверк бывает:
Для устройства ростверка в оголовках свай оставляют выходящие из бетона стержни арматуры. К ним присоединяют горизонтальные арматурные стержни. Арматурный каркас должен быть двухъярусным: нижний на 50 мм от низа ростверка, верхний – на 50 мм ниже верхнего среза. Эти 50 мм бетона защищают арматуру от коррозии.
Рис. 5 Устройство буронабивных свай с ростверком
Следующий шаг – изготовление и установка опалубки. Ширина ростверка должна быть не менее толщины стены, а высота определяется расчетом по нагрузке от здания.
Готовая опалубка заливается бетоном и уплотняется. Набор прочности не менее 15 суток. При низких температурах срок увеличивают.
Преимущества буронабивных свай
Технология погружения буронабивных свай
Рис. 6 Как сделать буронабивную сваю
Технологические особенности
Рис. 7 Устройство буронабивной сваи
Цена за метр кубический
Порядок цен – от 23 тысяч рублей за кубометр конструкции.
Цена на установку буронабивных свай зависит от следующих условий:
При строительстве фундамента «под ключ» работа состоит из следующих этапов:
Наши услуги
Наша компания проводит работы по забивке свай, шпунта и лидерному бурению.
Мы готовы вас проконсультировать и провести данные работы, для этого оставьте заявочку.
Буронабивные сваи
Устойчивость зданиям и сооружениям придает фундамент. Для его создания используют разные технологии. Выбор конкретного варианта зависит от множества факторов, в том числе от особенностей почвы.
На слабых грунтах, а также в условиях городской застройки оптимальным решением является буронабивной фундамент. Для его создания применяют буронабивные сваи.
Что такое буронабивные сваи
Технология установки буронабивных опор широко используется в современном строительстве. Работы проводятся в два этапа:
Конструкции, получившиеся после застывания бетона – это и есть буронабивные сваи. Они обеспечивают превосходную устойчивость на различных грунтах, в том числе слабых, обводненных, болотистых.
Область применения
Область применения буронабивных свай чрезвычайно широка. Буронабивной фундамент – это оптимальное решение, когда строительство ведется:
Буронабивными сваями часто пользуются, когда необходимо возвести тяжелые объекты, например, производственные предприятия.
Недостаток этой технологии – сравнительно высокая стоимость работ. Поэтому технологией буронабивных свай нецелесообразно пользоваться при строительстве легких каркасных и деревянных построек – это попросту невыгодно с экономической точки зрения. При возведении частных домов желательно использовать опоры диаметром до 200 мм, чтобы можно было обойтись без спецтехники.
Разновидности буронабивного фундамента
Есть две основных методики создания буронабивного фундамента.
На глинистых и других плотных грунтах используется технология непрерывного полого шнека – НПШ. Ее особенность заключается в применении полой трубы, дополненной спиралью, по которой изымаемый из скважины грунт поднимается на поверхность. Полый шнек по конструкции напоминает привычный бур, а для того чтобы исключить попадание грунта внутрь трубы, она закрывается обратным клапаном.
Шнек погружается до нужной глубины, а затем в полость трубы под давлением подается бетон. Он открывает клапан и заполняет скважину по мере того, как шнек поднимается наверх. При этом с помощью мощного вибратора вводится армирующий каркас, используемый в качестве опалубки. После застывания бетонной смеси готовые буронабивные сваи приобретают значительную несущую способность и выдерживают большие нагрузки.
Другая технология буронабивного фундамента применяется на зыбких, особенно слабых грунтах. В этом случае применяется обсадная труба. Она не только служит как опалубка, но и обеспечивает скважине защиту от обрушения при введении в нее армирующего каркаса или из-за избыточного давления на залитый раствор. Трубу помещают методом вращения, вдавливают вибратором либо просто устанавливают, а впоследствии извлекают.
Также в строительных правилах СП 50-102-2003 и других документах указаны и альтернативные варианты. Например, стенки отверстия в слабых грунтах можно защитить от осыпания путем подачи бетонитового раствора, создающего противодавление.
Технология устройства фундамента из буронабивных свай
Технология буронабивного фундамента на различных грунтах, как слабых, так и сравнительно устойчивых, подразумевает выполнение работ в несколько этапов. Специалистам необходимо провести расчеты и подготовить площадку, а также строго соблюдать технологические требования. Только в этом случае основание приобретет требуемую прочность, а здание или сооружение на буронабивных сваях будет долго стоять, не создавая проблем владельцам.
Расчеты
Есть несколько важных параметров, которые надо рассчитать при установке буронабивных опор. Это:
Для того чтобы определить количество буронабивных свай, которые вам потребуются, необходимо знать общую массу здания или сооружения. Она включает в себя вес стен, перегородок и перекрытий, коммуникаций, мебели и так далее. Для устройства буронабивных фундаментов обычно используется бетон марки М300; характеристики стандартного армирования тоже известны. Поэтому несущая способность одной опоры легко рассчитывается с помощью специальных таблиц.
Разделите массу здания на несущую способность одной опоры, чтобы узнать количество буронабивных свай, которое вам понадобится. Полученный результат умножьте на 1,2 – желательно иметь запас, который пригодится, если возникнут непредвиденные обстоятельства. К тому же не стоит забывать, что в большинстве регионов России в холодное время года нагрузка увеличивается из-за выпавшего снега.
Заглубление буронабивных свай считается следующим образом:
При проведении работ на некоторых грунтах, например, сыпучих, подвижных и болотистых, необходимо достичь пластов с твердой породой. Возможно понадобятся дополнительные исследования.
Диаметр определяется в соответствии с действующими СНиПами после геодезических изысканий и с учетом климатических и геологических особенностей.
Подготовка
Буронабивной фундамент необходимо спланировать заранее. Надо создать съемку свайного поля, на которой обозначается, где будут располагаться буронабивные сваи. Для того чтобы убедиться, что участок является прямоугольным, надо замерить диагонали между его углами. Если они равны, значит, все в порядке, и можно вести работы дальше.
Обязательно надо обращать внимание на расстояние между буронабивными сваями. Если создается буронабивной фундамент с ростверком, в соответствии с требованиями технологии оно не должно превышать 2 м. Также расстояние между опорами должно быть не менее 3 свайных диаметров, чтобы не нарушить структуру почвы.
Для создания основания на буронабивных сваях обычно применяется специальная техника. Если нужно сделать скважину диаметром менее 200 мм, достаточно портативного бура. Этот вариант часто применяется при частном строительстве. Если же диаметр должен быть больше, необходимо использовать специальные буровые установки. Поэтому до начала строительства и бурения необходимо убедиться, что не возникнет проблем с доступом техники на участок.
Установка
Установка буронабивных свай при любом строительстве – частном, промышленном и так далее – производится только после того, как выполнены все подготовительные работы. Первый этап заключается в том, чтобы пробурить скважину на заданную глубину в соответствии с заранее сделанной разметкой. Также к этому моменту специалисты определяются с тем, какая методика будет использоваться – шнек или обсадная труба – и надо ли дополнять сваи ростверком. Например, на неустойчивых, особенно обводненных грунтах при строительстве сравнительно тяжелых объектов лучше сделать выбор в пользу технологии, использующей обсадную трубу.
В готовое углубление опускают металлический армирующий каркас либо обсадную трубу. Вертикальность положения обязательно проверяется с помощью высокоточного измерительного оборудования. Углубление окружают опалубкой, после чего наступает следующий этап – заливка бетонной смеси. Предварительно можно засыпать пространство между трубой и станками отверстия землей, которая периодически утрамбовывается.
Раствор утрамбовывается с помощью ручной трамбовки или вибратора. После этого надо выждать 2-3 недели, пока не произойдет его полное застывание.
Устройство ростверка
Буронабивной фундамент нередко дополняют так называемым ростверком – лентой или рамой из железобетона. Он необходим для большей прочности. Важная функция ростверка заключается в том, что он равномерно распределяет давление на все буронабивные сваи.
Устройство ростверка близко к технологии строительства стандартного ленточного фундамента. Однако его нижняя часть чаще всего не располагается в грунте, а находится на весу. Основу ростверка составляют оголовки свай, поднятые над землей на проектную высоту.
Есть три основных типа ростверка:
Технология, с помощью которой создается ростверк при строительстве зданий и сооружений, определяется конкретными особенностями объекта и участка, на котором он возводится.
Ширина ростверка равняется толщине несущих стен. Высота ростверка зависит от того, из какого материала создаются стены. Если они деревянные или пенобетонные, то этот параметр равен ширине. При строительстве каменных и кирпичных зданий и сооружений высота ростверка должна быть на 50% больше ширины. Также при определении высоты ростверка стоит учитывать нагрузку от здания.
Создание ростверка и установка опалубки выполняются только после застывания бетона в скважине.
Во время работ с ростверком заливка производится в несколько этапов:
Опалубку необходимо убирать только тогда, когда залитая в нее смесь действительно схватится. Поэтому его состояние надо периодически проверять. Опалубка удерживает незастывшую смесь в нужном положении, и убирать ее надо только после создания монолита. Обычно срок застывания составляет 15 суток, а при низких температурах его рекомендуется увеличить. Опалубка демонтируется только по завершении этого срока.
Монолитный ростверк обязательно армируется в соответствии с требованиями, установленными для конструкций из железобетона, которые применяются во время строительства. Его каркас связывается с выступающей арматурой буронабивных свай.
Преимущества технологии
Технология строительства на буронабивных сваях имеет ряд бесспорных преимуществ относительно других методик. Это:
Хотя стоимость работ довольно велика, они все же обходятся дешевле, чем создание традиционного фундамента ленточного типа. Показатели надежности, прочности и долговечности при этом являются сопоставимыми. Поэтому такие опоры подходят для использования при строительстве не только промышленных объектов, но и частных домов.
Устройство буронабивного фундамента с ростверком
При неблагоприятных геологических условиях свайно-ростверковый фундамент — это чуть ли не единственный способ обеспечить надёжную и долговечную опору для построек. Сегодня мы поговорим о технологии, которая используется там, где мелкозаглубленные сваи попросту не способны решить задачу.
Классическая свайная технология
Фундамент на буронабивных сваях можно назвать одним из старейших и, в то же время, самых технологичных типов оснований для капитальных построек. По сути своей процесс возведения фундамента сводится к бурению скважины, установке арматурного каркаса и закачке бетона с его уплотнением.
Несмотря на очевидную простоту, буронабивные сваи требуют пристального внимания на каждом этапе монтажного процесса. Поскольку заполнение полостей бетоном происходит без визуального контроля, вероятность ошибки довольно высока, а брак производства даже одной из десяти свай способен сделать весь фундамент непригодным к использованию.
Тем не менее, при соблюдении всех правил технологического цикла буронабивной фундамент — действительно универсальное решение. Такое основание помогает нивелировать изъяны геоморфологии участка, позволяет строить здания даже на илистых, сильно пучинистых и нестабильных грунтах, либо на участках со значительным уклоном.
Распространённые заблуждения или как делать правильно
В основном ошибки при устройстве буронабивного фундамента являются следствием недостаточно качественной технической базы для выполнения работ. У технологии имеется ряд проблемных мест:
Буронабивные сваи позволяют эффектно и быстро обустроить надёжный фундамент, но только в случае полного соответствия монтажа технологии и полноценной механизации процесса.
Эти и другие причины спровоцировали развитие нескольких отдельных технологий бурения и заливки. При выполнении работ специализированным подрядчиком степень участия заказчика сводится к минимуму, чего нельзя сказать о самостоятельном строительстве такого фундамента. Поэтому следует взять на заметку спектр технических решений и пытаться воспроизвести основные принципы по мере сил и технических возможностей.
При самостоятельном обустройстве фундамента с буронабивными сваями, с использованием простых средств механизации, невозможно полностью контролировать качество каждой сваи и гарантировать надёжность фундамента в целом.
Процесс бурения и подчистки скважины
Две базовые технологии устройства буронабивных свай носят названия CFA и DDS. Первая подразумевает бурение непрерывным полным шнеком, который частично уплотняет стенки скважины в области забоя. Вторая технология использует принцип раскатки скважины и не подразумевает выемки грунта. Он равномерно раздавливается по стенкам, придавая им дополнительную прочность.
Установка сваи по технологии CFA. 1 — бурение скважины (на слабых или осыпающихся грунтах одновременно подается обсадная труба вслед за буром); 2 — подъем шнека с грунтом и заполнение скважины бетоном под давлением; 3 — закладка арматурного каркаса
Основные недостатки этих технологий — необходимость привлечения специальных бурильных установок, как правило, весьма технологичных. Аналогов для самостоятельного проведения работ со столь высокой скоростью нет. Заменой технологии CFA можно назвать обычные крано-бурильные машины, используемые при бурении скважин на известняк или при установке опор ЛЭП.
Для изготовления скважины по технологии DDS могут использоваться те же технические средства, но с заменой бурильной головки на конус. При этом база бурильного станка должна обладать значительной массой, ведь погружение шнека происходит со значительным избыточным усилием. Естественно, не обойтись без применения гидродомкратов.
Установка буронабивных свай по технологии DDS. 1 — бурение без выемки грунта и его уплотнения по стенкам скважины; 2 — подъем бура с постепенным заполнением скважины бетоном под давлением; 3 — установка арматурного каркаса
В обоих случаях итоговое качество скважины остается довольно низким. Основную проблему здесь представляет осыпающийся грунт, полностью выбрать который со дна могут только специальные зачистные шнеки. Можно предложить уплотнение дна скважины с помощью массивной бетонной балки, которую сбрасывают с поверхности, трамбуя рыхлую насыпь.
В обязательном порядке после 10–15 циклов трамбования дно следует засыпать несжимаемым материалом (щебень, ПГС) и снова выполнить трамбовку. Реально так можно устроить скважины глубиной до 6–8 м, в более глубоких колодцах при трамбовании осыпаются стенки, и вся работа превращается в сизифов труд. Иначе добиться высокой чистоты сваи можно лишь с использованием ковшевых буров или зачищать вручную.
Обсадка сваи
Защитить скважину даже от частичного обрушения хорошо помогают обсадные трубы. Обойтись без обсадки можно только при сочетании двух факторов:
На грунтах текучей консистенции или при обильном поступлении воды в скважину обсадка строго рекомендована. Для неё используют вертикально перемещаемые трубы (ВПТ). Это инвертарные изделия многократного использования, которыми каждая бурильная бригада снабжена в полном объёме. Однако, в отличие от средств механизации, ВПТ в аренду не сдаются, их придётся закупать отдельно. Рентабельно это делать при устройстве поля из 30–50 свай и более.
Обсадные трубы собираются секционно и погружаются в скважину по мере бурения, обычно с небольшим отставанием от забоя. При особых геологических условиях, таких как наличие плывунов и селевых карманов, трубы могут опережать забой. Трубы остаются в скважине до завершения закачки бетона.
Закачка бетона
Технологии CFA и DDS предполагают использование полого бура. Через осевое отверстие посредством насоса бетон подаётся в скважину, при этом скорость заполнения и извлечения бура тщательно контролируются. Так в массиве сваи гарантированно не образуется примесей грунта, а за счёт избыточного давления заполняются все полости и неровности стенок.
Необходимость постепенной закачки бетона со дна связана не только с требованием полного заполнения без образования полостей. При сбросе бетонной смеси с высоты более 5–6 м гарантировано её расслоение, ещё сложнее таким образом закачивать скважины, частично заполненные грунтовыми водами. Способом решения этой проблемы при самостоятельном устройстве буронабивного фундамента можно назвать гасители скорости падения, встроенные в арматурный каркас. Однако они требуют тщательного расчёта, в основном из-за трудностей заполнения участков под лопатками.
Имитировать работу полого бура можно с помощью бетонолитных труб. Это также инвентарные изделия, которые не получится арендовать отдельно от бурового комплекса. Набор канала для заливки состоит из нескольких труб длиной от 1 до 4 м и приёмной воронки, объём которой рассчитывается по размеру скважины.
Монтаж труб для закачки бетона проводят сразу после окончания бурения. Извлекают их либо по мере наполнения скважины бетонной смесью, либо в самом конце. В процессе закачки бетона в любом случае необходимо организовать контроль расхода смеси. После того как уровень бетона поднимается на высоту одной ВПТ обсадку поднимают домкратами и снимают верхнюю освободившуюся секцию. Некоторые бурильные станки обладают устройствами, производящими одновременное поднятие обсадных и бетонолитных труб. Следует помнить, что в итоге уровень бетона постепенно будет снижаться и его необходимо восполнять.
Погружение каркаса
Армирующий каркас может погружаться либо до заливки скважины бетоном, либо после окончательного заполнения. Первый вариант самый простой, достаточно лишь надёжно закрепить армирование, защитить его от сдвигов и выдержать защитные слои. Метод погружения каркаса в залитую скважину считается более оптимальным, ведь так гарантированно не образуется незаполненных участков. Однако это сопряжено с рядом трудностей.
Главная из них — требование к высокой конструкционной прочности каркаса и его способности сохранять форму и пространственное положение. Обычно для буронабивных свай используют системы армирования, произведенные фабрично. Другая трудность в том, что погружение каркаса происходит до поднятия обсадки. В таком случае для извлечения ВПТ приходится прикладывать гораздо большее усилие, зачастую не обходится без вибрационного и полуповоротного воздействия. Без специального оборудования это выполнить практически невозможно.
Обвязка и заливка ростверка
Буронабивные сваи заливают с образованием приямка, дно которого располагается не выше верхнего плотного слоя осадочных пород. Хвосты армирующего каркаса оставляют свободными для перевязки с армированием ростверка. После закачки бетона их отмывают водой. Связка с армированием ленты ростверка выполняется посредством Г-образных и Т-образных гнутых анкеровок с перехлёстом не менее 50-ти номинальных диаметров рабочей арматуры.
Есть два варианта расположения ростверка. Он может быть заглубленным и опираться на плотный слой глины, либо располагаться полностью над землёй без опоры. В первом варианте влияние ошибок монтажа очень велико. Например, если скважина не была должным образом подчищена, после уплотнения грунта под пятой сваи она перестает выполнять несущую функцию и, наоборот, еще сильнее нагружает фундамент.
При надземном расположении ростверка он выполняет функцию распределения нагрузки по свайному полю. Это считается лучшим решением для гражданского строительства: сваи легко переносят осадку и со временем вся конструкция становится стабильной. Но такой фундамент требует тщательного проектирования по нагрузочной способности. Вторым минусом можно назвать сложности в сооружении опалубки, ведь естественного ограждения грунтом не имеется. Обычно практикуется насыпание отвала грунта, на который опирается нижняя плоскость опалубки. Боковые поверхности ограждают обычными дощатыми щитами и якорят их в верхнем слое почвы.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов