хн32т эп670 что это
ХН32Т (ЭП670)
Сплав ХН32Т (ЭП670)
Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 25054-81 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-11-245-88 |
Листы и полосы | ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-625-73 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-2111-77 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | СТП 26.260.484-2004 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ТУ 14-3-489-76, ТУ 14-158-135-2003 |
Сплав ХН32Т применяется для производства толстолистового проката (5-20 мм); газоотводящих труб; листовых деталей высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении для длительной службы при температурах +700-850 °С.
Примечание: Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.
Химический состав сплава ХН32Т (ЭП670)
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73 | ≤0,050 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,70 | 19,0-22,0 | 0,25-0,60 | ≤0,70 | 30,0-34,0 | — | ≤0,30 | ≤0,50 |
ГОСТ 5632-2014 | ≤0,050 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,70 | 19,0-22,0 | 0,25-0,60 | ≤0,70 | 30,0-34,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,50 |
Механические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)
Механические свойства при 20°С
Сечение (мм) | σТ|σ0,2 (МПа) | σB (МПа) | δ5 (%) | ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||
≤3,9 | ≥195 | ≥470 | ≥25 | |
4,0-11,0 | ≥175 | ≥490 | ≥30 | |
Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150 °C | ||||
≤100 | ≥176 | ≥470 | ≥30 | ≥35 |
Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150 °С | ||||
Образец | ≥177 | ≥470 | ≥40 | ≥60 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||
Образец | ≥180 | ≥490 | ≥30 | ≥35 |
Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120 °С | ||||
5,0-20,0 | ≥178 | ≥494 | ≥30 | |
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки | ||||
Образец | ≥470 | ≥35 |
Технологические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)
Физические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)
Механические свойства сплава ХН32Т
Нормированные механические свойства при 20 °С
ГОСТ, ТУ | Вид продукции | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
не менее | |||||
ТУ 14-1-284-72 | Пруток | 470 | 175 | 40 | 60 |
ГОСТ 24982-81 | Лист толстый | 490 | 175 | 30 | — |
ТУ 14-1-625-73 | 490 | 175 | 30 | — | |
ГОСТ 24982-81 | Лист тонкий | 470 | 196 | 25 | |
ТУ 14-3-489″-76 | Труба горячекатаная и холоднокатаная | 470 | 175 | 35 | 60 |
ТУ 14-1-4319-87 | Заготовка трубная | 470 | — | 40 | — |
Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (прутки, закалка с 1100-1150 °С в воде или на воздухе)
Физические свойства сплава ХН32Т
Коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α)
Коррозионная стойкость сплава ХН32Т
Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха
Пределы длительной прочности (Н/мм 2 )
Технологические параметры сплава ХН32Т
Температура начала ковки 1130 °С, конца 850 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1100-1150 °С на воздухе или в воде.
Трубы из никелевых сплавов ХН32Т (ЭП670)/Alloy 800/Alloy 800H/Alloy 8000HT
Наличие на складе
О марке ХН32Т (ЭП670)
ХН32Т (ЭП670) – железо-никелевый сплав с большим содержанием никеля и хрома, а также микролегированием титана. Используется для производства нефте-химических агрегатов, где важно сочетание высокой прочности, работа в агрессивной среде и стойкость к межкристаллитной коррозии при сохранении свойств металла при температуре среды 750-850 °C.
Трубы ХН32Т используются в теплообменниках, перекачивающих агрегатах.
Сплав ХН32Т (ЭП670) выплавляется в дуговых электропечах открытого типа.
Механические свойства труб ХН32Т (ЭП670) и сравнение со свойствами иностранных аналогов:
Марка | Поставляемые размеры, мм | Технические требования | Временное сопротивление σB, МПа | Предел текучести σT, МПа | Относительное удлинение δ, % |
не менее | |||||
ХН32Т (ЭП670) | Диаметр: 25-85 Толщина стенки: 1-8,5 | ТУ 14-3-489-76 | 480 | — | 40 |
N08800 | Диаметр: 12,7-76,2 Толщина стенки: 1-5 | ASTM B163 | 517 | 207 | 30 |
Диаметр: 13,72-168,28 Толщина стенки: 1,65-7,11 | ASTM B407 | 520 | 205 | 30 | |
Диаметр: 8-480 Толщина стенки: 0,5-20 | ASTM B514 ASTM B515 ASTM B751 ASTM B775 | ||||
N08810 N08811 | Диаметр: 12,7-76,2 Толщина стенки: 1-5 | ASTM B163 | 448 | 172 | 30 |
Диаметр: 13,72-168,28 Толщина стенки: 1,65-7,11 | ASTM B407 | 450 | 170 | 30 | |
Диаметр: 8-480 Толщина стенки: 0,5-20 | ASTM B514 ASTM B515 ASTM B751 ASTM B775 |
Химический состав ХН32Т (ЭП670) и сравнение с составом иностранных аналогов:
Марка | Химический состав, % | |||||||||||
Fe | Ni | Cr | Ti | Al | Al+Ti | C | Mn | Cu | Si | S | P | |
не более | ||||||||||||
ХН32Т (ЭП670) | 41,4-50,75 | 30-34 | 19-22 | 0,25-0,6 | ≤0,5 | — | ≤0,05 | 0,7 | — | 0,7 | 0,02 | 0,03 |
Alloy 800 | ˃39,5 | 30-35 | 19-23 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | — | ≤0,1 | 1,5 | 0,75 | 1,0 | 0,015 | — |
Alloy 800H | ˃39,5 | 30-35 | 19-23 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | — | 0,05-0,1 | 1,5 | 0,75 | 1,0 | 0,015 | — |
Alloy 800HT | ˃39,5 | 30-35 | 19-23 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 0,85-1,2 | 0,06-0,1 | 1,5 | 0,75 | 1,0 | 0.015 | — |
Иностранными аналогами труб ХН32Т являются следующие сплавы:
Марка сплава-аналога | Стандарт |
Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT | ASTM B163/ASME SB163 ASTM B407/ASME SB407 ASTM B514/ASME SB514 ASTM B515/ASME SB515 ASTM B751/ASME SB751 ASTM B775/ASME SB775 ASTM B829/ASME SB829 ASTM B924/ASME SB924 |
Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT | |
N08800 N08810 N08811 | |
1.4876 1.4958 1.4959 |
Продукция на складе
Алексей Елисеев
Заявка на продукцию
Мы свяжемся с вами для обсуждения деталей и ответим на любые вопросы.
Никелевые трубы ХН32Т (ЭП670)/Alloy 800/Alloy 800H/Alloy 8000HT от компании “ТПК Вариант”
Предлагаем высококачественные бесшовные трубы из жаропрочного сплава с содержанием никеля в 30–35%. Маркировка по ГОСТ 5632-72 — ХН32Т (ЭП670). Маркировка по стандарту AISI — Alloy 800/800H/8000HT.
Сбалансированная пропорция Fe-Cr-Ni в сплаве ХН32Т (ЭП670) обеспечивает трубам высокую коррозионную стойкость, в том числе в агрессивных водородных, аммиачных, щелочных и кислотных средах. Трубный прокат можно устанавливать в газоотводящих системах для эксплуатации с длительным нагревом до 850 градусов.
Продукция используется в разных отраслях тяжёлой промышленности для:
Для упрочения изделий можно применять кратковременный нагрев до 1100–1150 °C с последующим воздушным охлаждением.
Трубы и детали хорошо режутся, фрезеруются, сверлятся. Минимальное содержание углерода и кремния снижает хрупкость и гарантирует отличную свариваемость металлического материала. Добавка титана повышает жаростойкость, поэтому трубы из сплавов Alloy 800, Alloy 800H, Alloy 8000HT работают при температурах 700–850 °C длительное время под нагрузкой без потери прочности.
Сталь ХН32Т
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали ХН32Т
Стандарт | ТУ 1333-159-00220302-2011 – Трубы центробежнолитые из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов для высокотемпературного оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Технические условия | |
Применение | Прутки, ленты, полосы, пластины | |
Классификация | Жаропрочная сталь (устар. назв. Х20Н32Т ЭП670) |
Основные области применения стали ХН32Т
Сталь ХН32Т используется в производстве в нефтехимическом машиностроении, в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности, при производстве аммиака – газоотводящих труб, листовых изделий, узлов для высокотемпературных установок с долгосрочной службой при температурах 700–850°С.
Маркировка стали ХН32Т
Буквенное обозначение «Х», «Н» и «Т» указывает на наличие в сплаве хрома, никеля, титана. Причем никеля – от 30% до 34%. Отсутствие первой цифры говорит о том, что углерода в сплаве очень мало – до 0,05%.
Химический состав в % стали ХН32Т
Технологические свойства
Ковку стали ХН32Т ведут при температурах 130–850°С. За счет химического состава сплав можно сваривать любыми методами, сварочные швы не требуют термообработки.
Так как при обработке давлением металл может наклепываться, то необходим предварительный отжиг изделия. Полировать и шлифовать изделия нужно только при помощи твердых и прочных абразивов. Резание стали ХН32Т необходимо выполнять с низкой скоростью и только твердым инструментом.
Применение стали ХН32Т с учетом характеристик и свойств
Сталь ХН32Т востребована во многих отраслях:
Из листа ХН32Т изготавливают для нефтехимического машиностроения и производства аммиака – детали установок.
Труба ХН32Т востребована для транспортировки химически агрессивных сред, а также для возведения трубопроводов в нефте-, газоперерабатывающей, нефте-, газо-, химической сферах, в строительной, медицинской и пищевой отраслях.
Круг и поковка марки ХН32Т используются в промышленности, как элементы установок, работающих в агрессивной среде при температурах 700–850°С.
ХН32Т. Сплав жаропрочный ХН32Т
П рименение сплава ХН32Т:
ООО Сатурн предлагает к поставке сплав жаропрочный ХН32Т (ЭП 670) применимый в нефтехимическом машиностроении для изготовления газоотводящих труб, листовых деталей высокотемпературных установок с длительным сроком службы при температурах 700-850 °С; в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности, в производстве аммиака.
Сплав выплавляется в открытых электропечах.
ГОСТы и ТУ на сплав ХН32Т:
ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»;
ГОСТ 25054-81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.»;
ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»;
ТУ 14-1-2111-77 ;
ТУ 14-1-284-72 ;
ТУ 14-1-4319-87 ;
ТУ 14-1-489-76 ;
ТУ 14-1-625-73 ;
ГОСТ 14955-77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;
ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;
ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»;
Химический состав сплава ХН32Т (ЭП 670):
Al | C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
≤0,5 | ≤0,05 | 19-22 | Осн. | ≤0,7 | 30-34 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,7 | 0,25-0,6 |
Механические свойства сплава ХН32Т:
Нормированные механические свойства при 20 °С
Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (прутки, закалка с 1100-1150 °С в воде или на воздухе)
Физические свойства сплава ХН32Т (ЭП 670):
Коррозионная стойкость сплава ХН32Т (ЭП 670)
Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха
Пределы длительной прочности (Н/мм 2 )
Технологические параметры ХН32Т (ЭП 670)
Сварка сплава ХН32Т (ЭП 670):
Сплав сваривается всеми видами сварки.
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров:
Механические свойства ХН32Т (ЭП 670):
Физические свойства ХН32Т (ЭП 670):
Магнитные свойства ХН32Т (ЭП 670):
Hc | — Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax | — Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 | — Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 | — Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость ХН32Т (ЭП 670):
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
ХН32Т (ЭП 670) цена. КупитьХН32Т (ЭП 670) вы можете позвонив по телефону (495) 799 59 85
У нас самый широкий выбор стали.