хлопок кардный что это
Кардная и гребенная пряжа
Кардная пряжа, это пряжа, в производстве которой сырье не вычесывается) То есть из из ленты вытягивается и спрядывается нить. Такая нить прекрасно раскрывается, после ВТО в ней много воздуха, изделия получаются нежными и легкими.
Плюсы в том, что самые нежные кашемировые свитера получаются из кардного кашемира. За счет воздуха в полотне расход получается очень скромным. 300-350 грамм и свитер из кардного кашемира (или мериноса) гладью на руках.
Но есть и минусы. Пропущенная стадия производства – вычесывание, а значит в полотне будут поврежденные и короткие волокна, они дадут нам объем, но они же будут стремиться выкататься из полотна.
Катышки отрезаем, не отрываем. Тогда их подрывная деятельность сойдет на нет.
Второй вариант – вязать плотнее, но тогда мы потеряем прелесть легкого и невесомого полотна, и расход вырастет. А полотно свойлочиться.
Кардная пряжа –это обычно мононить, или толстенькая 2-3-6 нитка, из эти х самых ровничных мононитей, толщиной до 1600 метров в 100 гр.
Если кашемир толще 1600 м –это кардный кашемир.
Эту пряжу причесали волосок к волоску, все короткие ворски добыли и туго скрутили.
Расход сразу возрастает, пряжа слабо раскрывается, и полотно после ВТО выглядит почти так же, как и до стирки. Ровнее разве что.
Но неоспоримый плюс гребенного кашемира и гребенного мериноса в носкости. Особенно если толщина такой нити тоньше 2000 м. Такое полотно не будет кататься, носиться будет долго. Именно из такой пряжи делают тонкий нательный трикотаж люксовые майки. Из такой пряжи тот самый пуловер, который служит 20 лет.
Еще один нюанс- если вас раздражает любая шерсть, вы не можете выносить ни меринос, ни кашемир… Гребенной кашемир – ваш материал. Пух настолько деликатный, что совершенно не воздействует негативно на рецепторы кожи.
Гребенная пряжа – это 2- и более- нитка (из нескольких нитей), толщиной от 2000 метров и тоньше.
Если у вас остались вопросы по пряже, представленной на сайте, вы можете:
-написать нам в Вотсап и Вайбер (окна есть в шапке сайта, если вы зашли с телефона)
-Связаться с нами lдля консультаций в соцсетях: K ozzko Вконтакте и Инстаграм
Кардная и гребенная пряжа
Кардная пряжа, это пряжа, в производстве которой сырье не вычесывается) То есть из из ленты вытягивается и спрядывается нить. Такая нить прекрасно раскрывается, после ВТО в ней много воздуха, изделия получаются нежными и легкими.
Плюсы в том, что самые нежные кашемировые свитера получаются из кардного кашемира. За счет воздуха в полотне расход получается очень скромным. 300-350 грамм и свитер из кардного кашемира (или мериноса) гладью на руках.
Но есть и минусы. Пропущенная стадия производства – вычесывание, а значит в полотне будут поврежденные и короткие волокна, они дадут нам объем, но они же будут стремиться выкататься из полотна.
Катышки отрезаем, не отрываем. Тогда их подрывная деятельность сойдет на нет.
Второй вариант – вязать плотнее, но тогда мы потеряем прелесть легкого и невесомого полотна, и расход вырастет. А полотно свойлочиться.
Кардная пряжа –это обычно мононить, или толстенькая 2-3-6 нитка, из эти х самых ровничных мононитей, толщиной до 1600 метров в 100 гр.
Если кашемир толще 1600 м –это кардный кашемир.
Эту пряжу причесали волосок к волоску, все короткие ворски добыли и туго скрутили.
Расход сразу возрастает, пряжа слабо раскрывается, и полотно после ВТО выглядит почти так же, как и до стирки. Ровнее разве что.
Но неоспоримый плюс гребенного кашемира и гребенного мериноса в носкости. Особенно если толщина такой нити тоньше 2000 м. Такое полотно не будет кататься, носиться будет долго. Именно из такой пряжи делают тонкий нательный трикотаж люксовые майки. Из такой пряжи тот самый пуловер, который служит 20 лет.
Еще один нюанс- если вас раздражает любая шерсть, вы не можете выносить ни меринос, ни кашемир… Гребенной кашемир – ваш материал. Пух настолько деликатный, что совершенно не воздействует негативно на рецепторы кожи.
Гребенная пряжа – это 2- и более- нитка (из нескольких нитей), толщиной от 2000 метров и тоньше.
Если у вас остались вопросы по пряже, представленной на сайте, вы можете:
-написать нам в Вотсап и Вайбер (окна есть в шапке сайта, если вы зашли с телефона)
-Связаться с нами lдля консультаций в соцсетях: K ozzko Вконтакте и Инстаграм
Искусство шить
Основные системы прядения
Существует три основных системы прядения: кардная, гребенная и аппаратная
Кардная система — самая распространенная система. Чесание волокон производится на кардочесальных машинах. Снимаемый с этих машин тонкий слой волокон формируется в ленту. Затем ленту утоняют путем вытягивания в вытяжных приборах последующих машин.
По этой системе получают пряжу линейной плотности 15-84 текс из средневолокнистого хлопка, а также из химических (штапельных) и коротких льняных волокон.
Кардная пряжа довольно равномерна, имеет среднюю чистоту, но недостаточную гладкость из-за торчащих кончиков коротких волокон, не полностью удаленных в процессе кардочесания. Кардная пряжа из штапельных химических волокон имеет гладкую поверхность и большую равномерность по толщине.
Кардную пряжу используют при выработке тканей, трикотажных полотен, прошивных нетканых полотен, некоторых видов лент, тесьмы, шнуров, кружева.
Гребенная система — наиболее длинный процесс прядения, потому что помимо операций кардного способа, предусматривает дополнительное расчесывание волокон на гребнечесальных машинах. При гребнечесании из волокнистой массы удаляются короткие волокна, а длинные распрямляются и располагаются параллельно оси нити. Это делает гребенную пряжу гладкой и компактной, а число волокон в поперечном сечении равномерным, благодаря чему пряжа имеет меньшие колебания по толщине, линейной плотности и крутке, отличается повышенной прочностью и гладкостью. Гребенная пряжа наиболее чистая и тонкая.
Утонение полученной ленты осуществляется, как в кардной системе, путем ее вытягивания на последующих машинах.
Для прядения используют тонковолокнистый хлопок, лен, длинную тонкую, полугрубую и грубую шерсть, а также натуральный шелк из коконов с пороками и отходов кокономотания и кручения.
Из гребенной пряжи вырабатывают изделия наиболее высокого качества. Однако использование гребенной системы ведет к удорожанию пряжи.
Аппаратная система прядения наиболее короткая и экономичная, так как в отличие от кардной и аппаратной систем здесь нет формирования ленты, волокнистая масс сразу перерабатывается в ровницу.
Аппаратная пряжа рыхлая, ворсистая и пушистая, так как волокна расположены хаотически, мало распрямлены и мало ориентированны вдоль нити.
Аппаратную систему применяют для переработки массы неоднородных и сравнительно коротких волокон: хлопка низких сортов, отходов кардного и гребенного прядения хлопка. Широко применяется в шерстопрядении для выработки пряжи большой линейной плотности (160-500 текс) из короткой и неоднородной грубой шерсти в смеси с отходами гребенного прядения, хлопком и химическими волокнами, а также из ценной однородной по свойствам тонкой шерсти.
В аппаратном прядении очень распространены смеси волокон.
Аппаратная пряжа используется для выработки х/б тканей, таких как: фланель, бумазея, а также шерстяных пальтовых тканей типа драпа.
Обзор и сравнение мериносовой пряжи
Меринос мериносу рознь.
Дотошные покупатели имеют свойство выводить тебя из баланса. Вот и тут, звонок:
-Девушка, интересует меринос. Какой у вас есть?
-Моточный, Lana Gatto, Infinity Design, Sandnes Garn, BBB, Ecafil Best, Merino 90, Laines Du Nord? ( какой вопрос, такой ответ)
-А он у вас суперфайн, супервош или еще какой?
-А вот супер софт он из скольких ниточек состоит?
-А он кардный или гребенной?
И вот, ребят, честно, раньше крутилось на языке ответить — меринос он и в Африке меринос.
Кому интересно, но это и важно, читаем и разбираемся вместе ниже:
В мериносе мы уже привыкли к словечкам — экстрафайн, супервош.
Не знаю, я в бытовом плане отношусь предвзято к этим обозначениям. Хотя они и обозначают, что эстрафайн — шерсть с холки молодых животных; а супервош — обработка, которая облегчает последующий уход за готовыми изделиями.
А вот кардный или гребенной меринос — это важно.
Наверняка, вы слышали эти термины про кашемир. Но они относятся и к мериносу.
Кардная пряжа получается путём кардного прядения. Изготавливают её из короткого волокна путём скручивания. Чесание производят в карданной машине.
В быту понять эту пряжу очень легко — на ней проступает легкий пушок. Грубое сравнение, но в полотне нить выглядит как шерсть, а не как «голый меринос» 🙂
Такая пряжа более бюджетная, хотя и сохраняет все свои лучшие свойства мериноса.
Из наиболее известных кардных мериносов — Merino extrafine, Infinity design и мериносы турецкого бренда Fibra Natura.
Гребенная же пряжа производится из волокна длиной не менее 3,5 см. Чешут в этом случае шерсть сначала в карданной, а затем на гребенной машине с 2 сторон. Делают это для того, чтобы удалить короткие волокна, тот самый пушок. Благодаря этому, нить становится тонкой, гладкой и прочной. Структура такой нити – правильная, без утолщений и узелков, с одинаковым поперечным сечением по всей длине.
И здесь самый яркий представитель гребенного мериноса — Lana Gatto Super Soft и Maxi Soft. А так же итальянский меринос Filatura di crosa Zara, Zara plus и Zarina (очень достойный меринос!)
Поэтому всё таки меринос мериносу рознь. Они очень даже различаются.
Разбираемся в тонкостях процесса машинного прядения
Если ко многим из нас подойти и спросить какую пряжу мы покупаем, где она сделана, то ответит будет скорее всего: «на фабрике». И это будет верный, но совсем не точный и расплывчатый ответ, потому что мы не представляем где находится эта фабрика, вообще одна ли это фабрика, я уже молчу о знаниях технологических аспектов данного вопроса.
Давайте разбираться как прядется наша нитка. Начнем с того, что:
Прядение — это совокупность технологических процессов, дающих нам из волокнистой массы (хлопка, шерсти, химических волокон и т.д.) пряжу. В реальности прядение — это целая система совокупности машин и процессов.
Существует три основных способа прядения нити для нашей пряжи. Они зависят от вида волокна, его свойств, назначения, плотности пряжи и многих других параметров.
Три основных системы прядения:
У них много различий, но есть и общее. Для каждой системы прядения, количество одноименных операций разное. Также отличается и оборудование.
Система прядения кардная
Кардная система применяется для переработки средневолокнистого хлопка, льняных очесов и коротковолокнистого льна. Она имеет такую последовательность процесса прядения: разрыхление, смешивание и трепание; кардочесание; сложение лент; вытягивание лент; предпрядение; и окончательно само прядение. Эта система охватывает много видов волокна и является самой распространённой. По этой системе получают пряжу линейной плотности порядка 15-84 текс.
Система прядения гребенная
Гребенная система прядения имеет такие же процессы прядения, как и кардная система, но тут добавляются еще два процессов: подготовка к гребнечесанию (сложение и вытягивание); само гребнечесание (вычёсывание коротких волокон). В это система прядения свои особенности. Для избегания повреждении хлопковых волокон, используется не столь интенсивное разрыхление и трепание. По гребенной системе прядения пряжа создается из тонковолокнистого хлопка, длинных волокон льна, тонкой и полутонкой шерсти, шёлка, а также химических волокон. Их этих волокон вырабатывают пряжу следующей толщены от 5,9 до 35,7 текс. Из гребенной пряжи получаются тафта, сатин, крепы, габардин и др.
Система прядения аппаратная
При аппаратном прядении получается самый короткий процесс.
После разрыхления и очистки сырьё смешивают и получают смеску. Затем смеску перемешивают и еще раз разрыхляют на щипальной машине, после чего следует двух-трёхкрактное кардочесание. Если в других системах прядения после прохождения последнего чесального аппарата образуется лента, то при аппаратном прядении — образуется ровница, из которой потом и получается пряжа. В качестве сырья для аппаратного прядения используется хлопок низких сортов, а также различные угары, полученные при производстве пряжи по разным системам прядения. Еще возможна переработка смеси хлопка с другими волокнами не обязательно натуральными. Аппаратную пряжу вырабатывают 50-333 текс из которой производят следующие ткани байку, бумазею, драпы, серошинельной сукно и др.
Давайте копнем поглубже внутрь процесса и рассмотрим поближе подпроцессы.
Разрыхление создает хорошо подготавливает основу для очистки волокна от различных примесей и пороков, а также готовит к смешиванию и кардочесанию. Весь процесс предназначен для превращения спрессованного волокна в рыхлую волокнистую массу.
Смешивание дает возможность получить хорошие компоненты, что позволит намного дольше изготавливать пряжу стабильного качества. Суть процесса в равномерном распределение волокон каждого из компонентов в смеси.
Трепание это — усиленная чистка волокна от сорных примесей и пороков, а также последующие его разрыхление. Главное в процессе — осуществить множественное нанесение ударов по волокну специальными органами машины.
Кардочесание готовит волокна к прохождению вытяжных приборов. Главное во всем этом расщепление клочков на раздельные волокна, их разглаживание, параллелизация, и их очистка от мелких сорных примесей, и пороков, а также отличное смешивание волокна. На чесальной машине из тончайшего слоя прочесанных волокон создаются ленты.
При гребенной системе прядения пряжа получается правильного строения, нежели кардная и аппаратная пряжи. Волокна в хорошо распрямлены, правильно расположены в продольном направлении, что дает пряже при высокой прочности и гладкость.
В пряже, полученной путем аппаратного прядения волокна плохо распрямлены и ориентированы относительно продольной оси, что приводит к неравномерности пряжи, ее большой толщине, пушистости и низкой прочности.
Кардная пряжа является преобладающей на рынке. Она обладает средней толщиной, средней прочность, усреднённой равномерностью и такой же средней гладкостью. Она являет собой нечто средней между двумя предыдущими видами пряжи.
Для каждого известного нам вида пряжи подходит один или несколько способов прядения.
Хлопчатобумажную пряжу можно производить кардным, гребенным или аппаратным способом прядения.
Для шерстяной пряжи подходит гребенный и аппаратный способы прядения.
Для шелковой пряжи подходит гребенный, аппаратный способ прядения.
Процесс разрыхления и трепания выглядит так:
Процесс чесания выглядит так :
Процесс прядения выглядит так :
Конечный результат не всегда равнозначен, тут очень много переменных. В итоге качество пряжи будет зависеть не только от системы прядения, но и от директора фабрики, технолога фабрики и используемого оборудования.
Есть фабрики, где используется оборудование 40-50-х годов 20-го века, а есть фабрики где закуплено новое китайское оборудование последних 2-3-х лет нашего 21-го века.
Поэтому даже при одном и том же сырье, каждая фабрика будет выдавать свою продукцию отличную от других фабрик.
Сейчас некоторые фабрики пытаются вводить всякие новые технологические процессы, которые сильно меняют саму пряжу, придают ей новые свойства.