Гладкая фуга что это
Столярные термины пласть, фуга, гребень, свес
По размерам и форме узлы и детали изделия могут быть различными, следовательно, классификация их по этим признакам нецелесообразна. В практике проектирования и производства мебели выработалась соответствующая терминология, характеризующая отдельные признаки структурных единиц изделия – столярные элементы. Ниже названы основные столярные элементы и второстепенные детали, которые часто используются в столярных изделиях.
Брусок – самая простая деталь прямоугольного, квадратного или другого сечения, торцованная с двух сторон. Элементами бруска является пласть, торец, кромка и ребро. Пласть – продольная, широкая поверхность, кромка – продольная узкая поверхность, торец – поверхность поперечного сечения бруска и ребро линия пересечения поверхностей пласти и кромки или других поверхностей. Пласти или кромки, отличающиеся наибольшим качеством обработки, называют лицевыми, противоположные им или другие могут быть не лицевыми. Количество лицевых поверхностей бруска как детали зависит от его назначения и положения в изделии.
Вровень – соединение деталей, когда их поверхности лежат в одной плоскости (подогнаны в одну плоскость после устранения провисов).
В полдерева – соединение с засечкой на половину толщины деталей.
Гребень – выступ (шип), выбранный вдоль оси детали (преимущественно в кромке)
И предназначен для вхождения в шпунт. Из иллюстрации видим, что гребень может быть прямоугольной, конической или трапецеидальной формы.
Участок – отдельный брусок, что входит в конструкцию дощатого или иного щита. Участками также называют отдельные неширокие полосы шпона, формирующие облицовочный слой.
Фуга – линейный шов на поверхности образуется при соединении участков. Фуга как видимая линия на поверхности должна быть тончайшая (как волосок) и незаметна, что является критерием оценки качества соединения. Когда фуга широкая, говорится, что фуга разошлась, и такое соединение является дефектом. Распространенный термин «соединения на гладкую фугу» означает соединение участков гладкими кромками на клею, без использования столярных соединений.
Свес – технологический уступ, имеет большие размеры – 20 – 150 мм и более. Свесы улучшают эксплуатационные свойства мебели и способствуют экономии материалов на их изготовление. Например, свесы столешницы обеденного стола позволяют увеличить его рабочую поверхность. При этом достигаем экономии материалов за счет уменьшения длины Царг.
Удаление ножек от кромок столешницы, т. е. увеличение свеса, улучшает доступ к столу. Иногда величину свесов выбирают чисто с архитектурно-художественных соображений.
Мебельный интернет-магазин вам-диван.рф предлагает покупателям недорогую и качественную мебель. Доставка по Москве бесплатно. Если вы захотели купить мебель в данном магазине, переходите по ссылке здесь и ознакомьтесь с каталогом продукции.
Как склеивают древесину – технология и тонкости
Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.
Клееная древесина своими руками
Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.
Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.
Чем склеивать древесину. Технология
Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.
Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.
Как склеить доски между собой. Параметры
Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.
Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).
Клеящие составы
Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.
Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.
Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.
Как склеить дерево
При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.
После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.
Инструмент для склеивания древесины
Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.
При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.
Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.
Как выбрать фугу
Обои поклеены, полы уложены, все работы в жилых комнатах закончены, но что-то не дает покоя. И тут вы внезапно вспоминаете, что забыли сделать ремонт в кухне, ванной и санузле. Ну и что со всем этим делать? Придется приступать, хоть это и слегка неправильно, поскольку грязные работы по укладке плитки нужно проводить первее чистовых.
Плитку положили, настало время промазывать швы, чтобы все выглядело цивилизованно и не напоминало фильм ужасов. Что нам для этого нужно? Конечно же фуга, которую еще иногда именуют затиркой, а сам процесс замазывания — фугованием. Фуга нужна как в декоративных целях, так и для того, чтобы обезопасить внутреннюю сторону кафеля от попадания жидкостей и других веществ. Как выбрать фугу для плитки и не прогадать с ее свойствами мы расскажем в этой статье.
Что такое фуга и ее функции
Путешествуя по нашему каталогу, вы можете встретить два типа затирки: непосредственно, саму фугу и добавки к ней. Фуга бывает разных цветов, но добавки придают ей новые декоративные и защитные свойства. Например, бывают добавки, придающие швам серебристый или золотистый оттенок.
Для разных видов работ применяются различные виды фуги. Существует затирка как для промазывания межплиточных швов, так и для укладки мозаичных полов и стен. О достоинствах и недостатках мы поговорим далее.
Виды фуги по типу основы смеси
Чаще всего в продаже можно встретить два вида фуги — цементную и эпоксидную. Разберем их особенности подробнее.
Цементные фуги дешевле и используются чаще всего. Отделочники любят их за простоту в обращении и нетребовательность к условиям. В качестве основы используется портландцемент с добавлением различных пластичных смесей и красителей.
Также в отделочных работах могут применять разные виды цементных фуг, и это зависит от ширины швов, которые мастер оставляет между плитками. Например, если ширина шва менее 5 миллиметров, то используется фуга с вышеописанным составом. Если же швы больше, то в состав фуги добавляют песок, который увеличивает вязкость и стойкость, хорошо удерживает состав до полного высыхания. Песок нужно добавлять в разумных количествах, иначе весь раствор просто осыплется или потрескается.
Цементные фуги продаются в виде сухих смесей, которые придется разводить самому. Здесь ориентируйтесь на свои навыки замеса и наличие нужного оборудования.
Из преимуществ цементной фуги можно выделить низкую стоимость, легкость нанесения, приемлемую прочность и долговечность. Потрескавшиеся швы можно отремонтировать, для этого достаточно их аккуратно выковырять с помощью отвертки или шпателя, затереть, не повредив плитку, затем промазать свежей фугой.
Среди минусов следует отметить не самую лучшую водостойкость и стойкость к различным химикатам, которые присутствуют в бытовых чистящих средствах. Из-за этого швы часто покрывают другими составами поверх фуги. Если это невозможно или предвидится агрессивное воздействие разных веществ на швы, в отделке используют другие виды фуги.
Эпоксидные фуги. Как можно понять из названия, изготовлены на основе эпоксидных смол, а также очищенного песка и других веществ. За счет своих водоотталкивающих свойств применяются в местах, где предполагается интенсивное воздействие влаги на облицовку. Это бассейны, кухни, ванные комнаты, санузлы и другие помещения. Прочности таким затиркам не занимать, но и стоят они дороже.
Плюсы эпоксидных фуг:
— отличные характеристики прочности и долговечности;
— швы держатся десятилетиями;
— при затирке швов не остается пор, состав становится крайне плотным и твердым;
— не подвержены воздействию микроорганизмов и грибков;
— обладают водоотталкивающими свойствами, а также устойчивы почти ко всем видам бытовой химии;
— красиво выглядят после застывания, благодаря чему их применяют там, где важно сохранить задумку дизайнера и красивый внешний вид облицовки стен.
Минусы:
— cтоят немало, это объясняется сложностью изготовления эпоксидной смеси, но оно того стоит; — чтобы использовать такую фугу необходимо иметь хотя бы немного опыта. Дело в том, что смесь достаточно вязкая, поэтому работать с ней придется долго, нужно приложить немало усилий и внимания, чтобы сделать поверхность швов ровной. Также нужно избегать попадания эпоксидной фуги на саму плитку во время нанесения, иначе придется попотеть, чтобы оттереть ее.
Чтобы не допустить этого, состав наносится либо с помощью специального шприца прямо в шов, либо края плитки проклеиваются скотчем.
Также при выборе фуги учитывайте, что она бывает для наружного (отделка фасадов зданий) и внутреннего применения (в помещениях).
Выбор цветовой гаммы
Если вы не уверены, какой цвет фуги вам необходим под конкретный дизайн плитки, попробуйте воспользоваться универсальными советами.
Свойства и разные области применения фуги
Для упрощения выбора затирки, производители заранее маркируют их по назначению. Одни фуги предназначены для фасадных работ, другие используются для заполнения швов между напольными плитками. Все это сказывается не только на характеристиках прочности и долговечности, но и на конечной стоимости продукта.
Это же касается и свойств затирок. Для более удобного подбора соответствующих категорий, просто поставьте нужные галочки в нашем каталоге — система сама подберет оптимальную фугу под ваши требования.
Выводы
При выборе фуги нужно заранее подсчитать свой бюджет, объемы запланированных работ и четко определить, для чего вам нужен этот материал. В зависимости от вида швов подбирается сама фуга и добавки к ней. Также не забывайте, что если в состав затирки входит песок, то придется зачищать швы очень аккуратно, чтобы не поцарапать поверхность дорогостоящей плитки.
Гладкая фуга что это
| | |
| Привет, | | | |
| |
| | |
| Новое на сайте | | | |
| |
| | |
| Изготовление мебельных щитов. | | | |
