Газобетонные или газосиликатные блоки в чем разница
Газобетон и газосиликат отличия: делаем выбор между двумя конкурирующими материалами
Газобетон и газосиликат всегда конкурировали между собой, и это нисколько не удивляет, ведь между этими материалами так много общего. Оба принадлежат к одной группе строительных материалов, обладают схожими характеристиками и показателями.
В данной статье мы попробуем разобраться, в чем же заключаются основные различия, и каким из изделий стоит отдать предпочтение застройщику. Также подробно проанализируем общие черты, и рассмотрим технологии производства.
Итак, газобетон и газосиликат: отличия в характеристиках и технологии производства.
Что представляет собой газобетон и газосиликат, и что между ними общего
Для того, чтобы разобраться: что лучше, газобетон или газосиликат, стоит предварительно выяснить, а что вообще представляют собой эти материалы? Каков их состав, основные свойства и насколько близки значения их характеристик.
Состав и свойства материалов: сильные и слабые стороны
На самом деле, нам предстоит не совсем обычное сравнение, так как газосиликат – это и есть газобетон, только автоклавного твердения. То есть основное отличие заключается в технологии производства, что, в свою очередь, накладывает отпечаток на будущие характеристики изделий.
Стоит также отметить, что отличие газобетона от газосиликата имеется и в составе, однако оно настолько незначительно, что коренным образом не может повлиять на конечный результат.
И газобетон, и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала отличаются наличием пор в структуре, которые придают блокам легкость, и повышают способность к сохранению тепла.
Раствор для будущих изделий представляет собой смесь песка, извести, цемента, воды и газообразователя в качестве которого выступает, как правило, алюминиевая пудра или паста.
Автоклав, или газоблок синтезного твердения (газосиликат, по-другому) производится исключительно в условиях завода и на последнем этапе проходит термическую обработку в автоклаве.
Поскольку показатели свойств материалов достаточно близки, актуальным будет рассмотреть в качестве общей черты основные преимущества и недостатки построек, возведенных из газосиликата и газоблока–неавтоклава.
К общим положительным чертам стоит отнести:
На практике же, количество циклов возможного замораживания и оттаивания напрямую зависит от производителя. В одном случае, продукция может едва дотягивать до нормы, а, во втором – значительно ее превышать.
Обратите внимание! В связи с тем, что конкуренция на рынке весьма велика, в большинстве случаев, морозостойкость изделий не опускается ниже планки в 50 циклов вне зависимости от вида газобетона.
Недостатки газосиликата и неавтоклава также можно объединить. Отличия лишь заключаются в их степени, но об этом мы поговорим позже.
А сейчас, рассмотрим лишь общие факты:
Изделия могут не только значительно снизить качества, но и вовсе быть подвергнуты постепенному разрушению.
Виды и сфера применения обоих материалов
Так как и газосиликатные блоки, и газобетонные блоки — разновидности одной группы легких бетонов – ячеистых, классификация распространяется на обоих одна. И это – еще одна общая черта между ними.
Давайте рассмотрим подробнее. Для упрощения, будет именовать оба материала одним словом – ячеистые бетоны.
Изделия из ячеистых бетонов могут различаться в соответствии с показателем средней плотности и, как следствие, в зависимости от сферы применения.
Если говорить про блоки, то они могут быть разной категории точности как в случае с автоклавными изделиями, так и неавтоклавными. Отличаются они между собой геометрическими отклонениями от линейного размера. Допустимые значения установлены ГОСТ и для каждого из видов ячеистого бетона они – разные.
Резюмируем: В общем, можно сказать, что отличия газобетона от газосиликата заключаются и в том, что первому позволено несколько больше. К нему предъявляются более низкие требования.
Что касается некоторых отличий, связанных со сферой применения материала, то о них мы поговорим несколько позже и выясним, насколько в этом отношении актуальна разница «газобетон и газосиликат».
Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них
Поскольку мы проводим сравнение двух достаточно похожих материалов, стоит рассмотреть различия в технологиях производства. А, учитывая, что неавтолкав может изготавливаться в домашних условиях, давайте разберемся, как же это происходит в противовес технически совершенному выпуску заводского газосиликата.
Оборудование и материалы
Газосиликат может быть произведен с использованием оборудования нескольких типов.
Однако, при этом, объемы производства могут быть весьма оптимистичными и, при хорошем развитии событий, срок окупаемости не превышает одного года.
Ход процесса производства
Инструкция по производству выглядит так:
Газобетон при самостоятельном изготовлении производится по тому же принципу. Зачастую используются формы, уже разделенные на типоразмеры, так как приобретать дорогостоящий резательный комплекс попросту не рентабельно.
После застывания раствора производят распалубку изделий. Их можно подвергнуть тепловлажностной обработке с целью ускорения процесса твердения.
Хранить готовые изделия можно как в помещении, так и на открытой площадке. Единственным условием является обязательная защита от внешних воздействий.
Ранее, чем через 28 дней газоблок использовать в строительстве не рекомендуется.
Видео в этой статье: «Строительство дома из газобетонных и газосиликатных блоков» содержит информацию о технологии возведения стен из обоих материалов с использованием различного оборудования.
Сравнительный обзор материалов
Поскольку в общих чертах и различиях в производстве мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к сравнению основных характеристик, а также к анализу практичности и эксплуатационных показателей материалов.
Газобетон или газосиликат?
Для наглядности, воспользуемся таблицей.
Газосиликат и газобетон: отличия в характеристиках:
| Наименование характеристики | Значение у газосиликата | Значение у неавтоклавного газобетона | Комментарии? Разница между газосиликатом и газобетоном. |
| Теплопроводность, Вт*мС | 0,09-0,34 | 0,09-0,34 | Как видно, разница между газосиликатными и газобетонными блоками, в этом отношении, отсутствует. |
Однако! При детальном рассмотрении обязательно выяснится, что, при одинаковом показателе средней плотности, теплопроводность будет различной. Ниже коэффициент будет у газосиликата.
Класс газосиликатного бетона по прочности выше за счет автоклавной обработки, которая влияет на показатели качеств будущего изделия.
Даже требования ГОСТ к нему предъявляются более высокие, нежели к неавтоклаву.
По заверению производителей, автоклав может выдержать вплоть до 150 сменных циклов заморозки и оттаивания
Главное, не забывать про уязвимые места ячеистых бетонов, особенно это касается водопоглощения. Данную способность можно снизить благодаря отделке, правильно выполненной технически
Внимание! Газосиликатный блок отличается более высокой ценой. Однако, средний ее показатель различается не намного.
Совет! Перед покупкой обязательно взвесьте все плюсы и минусы, во избежание расходов, превышающих ожидаемые.
Если проанализировать вышеописанное, становится очевидным, что газосиликат в битве «блоки газосиликатные-блоки газобетонные» однозначно одерживает победу.
Пальму первенства неавтоклаву следует отдать только лишь при сравнении ценовой категории и возможности самостоятельного изготовления. Однако, если учитывать технические и эксплуатационные характеристики, то изделия гидратационного твердения значительно в них уступают.
Сравнение изделий с другими популярными материалами
Поскольку вопрос выбора между газосиликатом и газобетоном является по-прежнему спорным, так как нельзя сказать определенно, какой из показателей наиболее важен для каждого застройщика, давайте сравним оба материала с другими популярными изделиями, используемыми для возведения стен.
Сравнение газосиликата и газоблока с другими стеновыми материалами:
| Наименование свойства | Газоблок | Газосиликат | Пеноблок | Керамзитоблок |
| Теплопроводность, Вт*мС | 0,09-0,35 | 0,09-0,34 | 0,08-0,32 | 0,14-0,45 |
| Марка прочности, В | 0,5-12,5 | 1,5-15 | 0,5-12,5 | Не менее 3,5 |
| Средняя плотность, Д | 300-1200 | 300-1200 | 300-1200 | 400-2000 |
| Морозостойкость, циклов | 15-75 | 15-150 | 15-100 | До 200 |
| Усадка, мм/м2 | От 0,5 | От 0,3 | От 0,5 | Не подвержен |
| Влагопоглощение, % | До 30% | Около 25% | Около 16% | 18% |
| Экологичность | экологичен | экологичен | экологичен | экологичен |
| Огнестойкость | Не горит | Не горит | Не горит | Не горит |
| Сложность обработки материала | легко | Легко | легко | сложно |
Из вышеуказанного следует, что оба материала имеют свои преимущества и недостатки перед другими конкурентными материалами. Выигрывают они в теплопроводности и стоимости продукции. Керамзитобетону проигрывают в плотности, прочности, влагопоглощению и усадке.
Пеноблок – вид ячеистого бетона, однако закрытая структура пор помогает сократить процент влагопоглощения, и это – его единственное преимущество перед газосиликатом и газобетоном.
Калькулятор Веса Дома
Заключение
Так что лучше: газобетон или газосиликат? Ответить однозначно не представляется возможным. Каждый застройщик, отдавая предпочтение одному или другому материалу, руководствуется исключительно собственными взглядами в отношении значимости определенных показателей. Именно поэтому выбор всегда остается за вами.
Газосиликат или газобетон что лучше?
Газобетон или газосиликат: что лучше?
© ООО «СтройПартнер» 2009-2018
Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – сложно. Поэтому давайте «разложим все по полочкам», разберёмся, а есть ли вообще между ними разница, чтобы при покупке материала вас не сбили с толку и не ввели в заблуждение.
В чем разница между газосиликатом и газобетоном?
Оба эти материала – и газобетон, и газосиликат – относятся к разновидностям бетонов. В настоящей статье нас интересует одна из ветвей огромного дерева под названием «классификация бетонов». Поэтому, для лучшего понимания, изобразим интересующую нас ветвь на схеме:
Оба термина из названия нашей статьи относятся к виду ячеистых бетонов. Чаще всего один и тот же блок могут называть и газобетонным, и газосиликатным, причём как покупатели, так и специалисты. И не будут далеки от истины!
Если говорить простым языком, данные материалы отличаются лишь составом и технологией производства, при том что имеют фактически идентичные характеристики готового к использованию материала. Чаще всего,
Для того чтобы разобраться, как технически правильно называть материал (газобетон или газосиликат) по ГОСТу, нужно сначала ответить на вопрос о каком ячеистом бетоне идет речь: автоклавного или неавтоклавного твердения (о различиях между двумя этими технологиями производства мы подробно поговорим в другой статье).
Неавтоклавные ячеистые бетоны
Если речь идет о ячеистом бетоне неавтоклавного твердения, то он производится по довольно старому стандарту ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые». Цифра после тире в государственных стандартах означает год его утверждения, то есть, 1989 в нашем случае.
В этом стандарте есть пункт 1.2.6 «Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.» – как раз разница в названии газобетон или газосиликат и означает вид вяжущего материала, используемого при изготовлении. Поэтому при разговоре о неавтоклавном ячеистом бетоне необходимо правильно называть материал, исходя из его состава.
Неавтоклавный бетон практически не применяется в современном строительстве, поэтому далее мы будем подробно рассматривать только автоклавный материал.
Бетоны автоклавного твердения
Технический прогресс и технология производства с использованием автоклавного твердения постоянно идут вперед, и в 2007 году для этой подгруппы ячеистых бетонов был разработан новый стандарт (взамен старому), отвечающий современным требованиям потребителей и возможностям производителей – ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения».
В новом стандарте пункт 4.3 «Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.» уже не требует обозначения вида вяжущего, использованного в технологии производства.
Согласно примерам обозначения из этого же пункта, везде применяется термин с корнем «-бетон» во всех вариантах, откуда можно сделать вывод, что термин «-силикат» с 2007 года выведен из названий для ячеистых бетонов автоклавного твердения. Это значит, что весь автоклавный ячеистый бетон правильно называть «газобетон» независимо от вида вяжущего, которое использовалось при его изготовлении. Отметим, что вид вяжущего не влияет существенно на технические характеристики материала.
Отличительные качества автоклавного газобетона
Видеообзор технологии изготовления автоклавных газоблоков:
Но автоклавный материал обладает и недостатками – в основном это его повышенная хрупкость. Именно из-за нее выдвигаются особые требования к транспортировке блоков и строгому соблюдению технологии кладки. Также при необходимости крепления к газобетонным стенам тяжелых предметов необходимо использовать специальный крепеж для ячеистых бетонов– как правило, пластиковые распорные анкера.
Особенности неавтоклавного газобетона
Несмотря на более низкие прочностные и теплоизоляционные характеристики, газобетон неавтоклавного твердения тоже обладает некоторыми положительными качествами сравнительно с автоклавным:
Сравнительно большие погрешности в геометрических размерах блоков (до 5 мм и более по толщине) приводят к необходимости их укладки на более толстый слой раствора, что ведет к образованию «мостиков холода» и еще больше снижает теплоизоляционные свойства материала. Также это существенно усложняет отделочные работы, поскольку требуется дополнительно выравнивать поверхность.
Более того, неавтоклавный газобетон характеризуется склонностью к усадке при высыхании и наборе прочности – она может достигать 1-3 мм/м. Усадочные деформации являются одной из основных причин растрескивания кладки и отслоения штукатурного слоя. Вскрываться эти дефекты будут постепенно на протяжении нескольких лет до тех пор, пока материал набирает прочность.
В свою очередь, автоклавный газобетон является полностью готовым к применению материалом – необходимую прочность он набирает в процессе автоклавирования. Поэтому усадочные деформации у него минимальны и составляют не более 0,5 мм/м.
Вывод
Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – сложно. Поэтому давайте «разложим все по полочкам», разберёмся, а есть ли вообще между ними разница, чтобы при покупке материала вас не сбили с толку и не ввели в заблуждение.
В чем разница между газосиликатом и газобетоном?
Оба эти материала – и газобетон, и газосиликат – относятся к разновидностям бетонов. В настоящей статье нас интересует одна из ветвей огромного дерева под названием «классификация бетонов». Поэтому, для лучшего понимания, изобразим интересующую нас ветвь на схеме:
Оба термина из названия нашей статьи относятся к виду ячеистых бетонов. Чаще всего один и тот же блок могут называть и газобетонным, и газосиликатным, причём как покупатели, так и специалисты. И не будут далеки от истины!
Если говорить простым языком, данные материалы отличаются лишь составом и технологией производства, при том что имеют фактически идентичные характеристики готового к использованию материала. Чаще всего,
Для того чтобы разобраться, как технически правильно называть материал (газобетон или газосиликат) по ГОСТу, нужно сначала ответить на вопрос о каком ячеистом бетоне идет речь: автоклавного или неавтоклавного твердения (о различиях между двумя этими технологиями производства мы подробно поговорим в другой статье).
Неавтоклавные ячеистые бетоны
Если речь идет о ячеистом бетоне неавтоклавного твердения, то он производится по довольно старому стандарту ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые». Цифра после тире в государственных стандартах означает год его утверждения, то есть, 1989 в нашем случае.
В этом стандарте есть пункт 1.2.6 «Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.» – как раз разница в названии газобетон или газосиликат и означает вид вяжущего материала, используемого при изготовлении. Поэтому при разговоре о неавтоклавном ячеистом бетоне необходимо правильно называть материал, исходя из его состава.
Неавтоклавный бетон практически не применяется в современном строительстве, поэтому далее мы будем подробно рассматривать только автоклавный материал.
Бетоны автоклавного твердения
Технический прогресс и технология производства с использованием автоклавного твердения постоянно идут вперед, и в 2007 году для этой подгруппы ячеистых бетонов был разработан новый стандарт (взамен старому), отвечающий современным требованиям потребителей и возможностям производителей – ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения».
В новом стандарте пункт 4.3 «Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.» уже не требует обозначения вида вяжущего, использованного в технологии производства.
Согласно примерам обозначения из этого же пункта, везде применяется термин с корнем «-бетон» во всех вариантах, откуда можно сделать вывод, что термин «-силикат» с 2007 года выведен из названий для ячеистых бетонов автоклавного твердения. Это значит, что весь автоклавный ячеистый бетон правильно называть «газобетон» независимо от вида вяжущего, которое использовалось при его изготовлении. Отметим, что вид вяжущего не влияет существенно на технические характеристики материала.
Отличительные качества автоклавного газобетона
Видеообзор технологии изготовления автоклавных газоблоков:
Но автоклавный материал обладает и недостатками – в основном это его повышенная хрупкость. Именно из-за нее выдвигаются особые требования к транспортировке блоков и строгому соблюдению технологии кладки. Также при необходимости крепления к газобетонным стенам тяжелых предметов необходимо использовать специальный крепеж для ячеистых бетонов– как правило, пластиковые распорные анкера.
Особенности неавтоклавного газобетона
Несмотря на более низкие прочностные и теплоизоляционные характеристики, газобетон неавтоклавного твердения тоже обладает некоторыми положительными качествами сравнительно с автоклавным:
Сравнительно большие погрешности в геометрических размерах блоков (до 5 мм и более по толщине) приводят к необходимости их укладки на более толстый слой раствора, что ведет к образованию «мостиков холода» и еще больше снижает теплоизоляционные свойства материала. Также это существенно усложняет отделочные работы, поскольку требуется дополнительно выравнивать поверхность.
Более того, неавтоклавный газобетон характеризуется склонностью к усадке при высыхании и наборе прочности – она может достигать 1-3 мм/м. Усадочные деформации являются одной из основных причин растрескивания кладки и отслоения штукатурного слоя. Вскрываться эти дефекты будут постепенно на протяжении нескольких лет до тех пор, пока материал набирает прочность.
В свою очередь, автоклавный газобетон является полностью готовым к применению материалом – необходимую прочность он набирает в процессе автоклавирования. Поэтому усадочные деформации у него минимальны и составляют не более 0,5 мм/м.
Вывод
СКИДКА 200 руб/м3 по акции! Данный блок толщиной 500 мм позволяет строить энергоэффективны.
Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Thermocube (КЗСМ), ровный, пло.
Блок газобетонный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D600.
Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность.
Блок газосиликатный перегородочный для малоэтажного строительства Poritep, ровный, плотнос.