дефекты плоской рулонной кровли
Полезная информация Дефекты рулонных кровель
В.Б. Белевич, зав. лаб. кровельных работ ЦНИИОМТП, к.т.н., заслуженный строитель РФ. Содержание и обслуживание кровель. |
Дефекты рулонных кровель из наплавляемых материалов и способы их устранения.
Дефекты на кровлях возникают в процессе эксплуатации не только из-за ошибок, связанны: с нарушениями технологии устройства кровли, несоблюдением правил эксплуатации, а также в связи с изменением свойств кровельных материалов под воздействием климатически; факторов.
В целях увеличения сроков службы кровель без капитального ремонта необходимы постоянные v периодические наблюдения за состоянием кровельного покрытия. Важно не только выявит! мелкие дефекты, но и вовремя их устранить.
Сезонные обследования предназначены для выявления характерных дефектов.
Визуальные плановые обследования проводят 4 раза в год (весной, летом, осенью и зимой) при необходимости проводят внеочередные осмотры.
Особое внимание при этом обращают на места сопряжения кровельного ковра с различными конструкциями кровли:
При весенних обследованиях следует:
При осенних обследованиях проверяется работа внутренних и наружных водостоков:
Все эти обследования проводятся с целью своевременно провести и закончить все работы по ремонту кровель и подготовить их к зиме.
При обследовании кровли и водоприемные устройства необходимо очистить от листьев, хвои и пыли. При этом запрещается сметать листья и мусор в водостоки. Для очистки кровель должны применяться деревянные лопаты, метлы или полимерные скребковые устройства.
При зимних обследованиях проверяют:
Сопоставляя места увлажнения перекрытий с планом кровли, определяют причины, вызывающие появление пятен сырпости:
Дефекты поверхности кровельного ковра.
Дефекты в местах примыканий к вертикальным плоскостям и на карнизах:
Механические повреждения кровельного ковра стойками и растяжками:
Биологическое разрушение кровельного ковра:
а) Механические повреждения, деформации основания кровли или допущенный при укладке кровли брак. Наиболее возможными местами повреждений являются места пересечения кровли инженерными коммуникациями и места деформации оснований.
б) Образование трещин в местах примыканий к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам,
в местах выхода на кровлю.
Трещины в местах стыков плит покрытия, микротрещины в покровном слое рулонного материала, а также нарушения в сопряжении кровельного ковра с поддоном водоприемной воронки.
Недостаточная герметичность в местах прохода через кровлю стоек ограждения покрытия.
Обледенение и промерзание решетки и воронки из-за неисправности нагревательного элемента (обогревающего горловину внутреннего водостока, если этот обогрев существует).
Причины возникновения дефектов в плоских наплавляемых кровлях
Дефект №1. Сплавление швов верхнего слоя водоизоляционного материала без втапливания крупнозернистой посыпки
Данное нарушение ухудшает качество сплавление полотен кровли на швах, что ускоряет потерю герметичности кровли.
Дефект №2. Отсутствие вытека битумного вяжущего
Отсутствие вытека битумного вяжущего усложняет приемку таких кровель, и ставит под сомнение герметичность водоизоляции, поэтому нормой считается вытек вяжущего от 5 до 10 мм, отсутствие вытека битумного вяжущего допустимо, но не желательно так как повышает вероятность возникновения протечек, ели отсутствие вытека является следствием плохого сплавления полотен кровельного материала.
Дефект №3. Неправильный раскрой кровельного материала на примыканиях к трубам
Раскрой кровельного материала должен позволять выполнить качественно и герметично примыкание кровли к вертикальным поверхностям.
Дефект №4. Отсутствие разбежки торцевых швов
Все торцевые швы полотнищ, водоизоляционного ковра, должны быть уложены с разбежкой не менее чем 500 мм.
При нарушении данного требования образуются, так называемые Т-образные и крестообразные стыки.
Осуществить качественную проклейку швов в таких местах крайне сложно, и это приводит к расслоению швов.
Дефект №5. Образование паровоздушных пузырей
Причинами возникновения паровоздушных пузырей могут быть :
— Между слоями рулонного ковра или в полость покрытия в процессе строительства или эксплуатации кровель попала влага. Приклейка слоев рулонных материалов по влажному (после дождя) основанию.
— Местные дефекты пароизоляционного слоя (проколы в пароизоляции).
— Намокание утеплителя и, как результат, возникновение критического давления водяных паров под кровельным ковром при интенсивном нагревании поверхности в летнее время. Образование воздушных пузырей и увлажнение утеплителя происходит из-за недостатка сопротивления паропроницанию пароизоляции по всей плоскости кровли.
Метод устранения :
Вздутие разрезать конвертом, углы отвернуть и просушить. Внутренние и наружные стороны углов и основание конверта очистить от грязи. Углы приклеить и основание прогреть пламенем пропановой горелки и прикатать роликом. Сверху наклеить заплату, перекрывая места надрезов на 100 мм, из материала с защитным слоем.
Дефект №6. Нарушение установки заплатки
Если поверхность кровельного ковра имеет механические повреждения, она может быть легко отремонтирована.
Небольшие повреждения кровельного ковра, такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.
Заплата должна иметь закругленные края и перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.
Порядок установки заплаты :
— Очистить место повреждения от мусора и пыли.
— Вырезать заплатку, на 100 мм перекрывающую место повреждения кровельного ковра, и скруглить углы на заплатке.
— Разогреть место установки заплаты пламенем пропановой горелки и утопить посыпку шпателем в верхний слой битумно-полимерного вяжущего.
— Наплавить заплатку на место повреждения.
Дефект №7. Отсутствие контруклонов на кровле
Неправильно выполненные уклоны приводят к образованию зон застоя воды на крыше, которые можно определить либо по наличию луж сразу после дождя, либо по характерным пыльным отпечаткам после высыхания в них воды.
Мелкие лужи, глубина которых не превышает 7-9 мм, возникающие на поверхности кровельного материала из-за наличия допустимых отклонений по ровности основания и нахлестов полотнищ материала в швах, являются допустимыми.
Наиболее опасными являются застойные зоны возле воронок, в ендове, настенных желобах или в местах примыканий кровли к карнизным свесам.
В этих местах велика вероятность повреждения кровельного ковра. Лужа, как правило, является причиной, приводящей к ускоренному выходу из строя указанных кровельных узлов и возникновению протечки.
Замерзая в ендове, лед упирается в ее стенки и может продавить кровельный ковер.
При замерзании воды на поверхности кровельного материала лед расширяется и смещает защитную посыпку.
В результате застойные зоны приводят к усиленному сходу крупнозернистой посыпки, защищающей битум от старения.Это ускоряет старение материала, а также способствует ухудшению водоотведения. Оторвавшаяся посыпка скапливается в местах водоприемных воронок, ухудшая сток воды, или ветром сметается к парапетам.
Скапливающаяся в застойных зонах пыль хорошо удерживает воду и образует среду, достаточную для роста мха и травы, а лишняя посыпка ускоряет данный процесс. Дальнейшее накопление грязи и мусора приводит к образованию питательной среды, достаточной для роста более крупных растений и деревьев. Протечки в таких местах могут быть связаны с биологическим разрушением водоизоляционного ковра.
Так как именно неровности основания приводят к образованию застойных зон, необходимо особое внимание уделять этому вопросу.
Необходимо выявить основные зоны застоев воды и, после снятия существующего кровельного ковра, выровнять уклоны при помощи безусадочного цементно-песчаного раствора. Так же можно создать контруклон с помощью теплоизоляционных клиновидны плит с уклоном 3,4% и 4,2%. Контроль производиться двухметровой рейкой и максимальный просвет не должен превышать 5 мм.
После наплавления первого слоя кровельного ковра неровности основания исправляют смесью битумно-эмульсионной мастики и сухой смеси, в соотношении 8:2. Этот метод можно использовать также в случае, если основание под кровельный ковер невозможно очистить от остатков битума.
Дефект №8. Отсутствует подрезка торцов рулонов на швах
При устройстве кровли из битумных или битумно-полимерных рулонных материалов, на торцевых стыках, угол торца, ниже лежащего полотна, в обязательном порядке подрезается.
Если это не делается появляется ступенька из слоя используемого материала, при наплавлении на которую остается не проплавленное пространство.
При устройстве кровли из битумных или битумно-полимерных рулонных материалов, на торцевых стыках, угол торца, ниже лежащего полотна, в обязательном порядке подрезается.
Если это не делается появляется ступенька из слоя используемого материала, при наплавлении на которую остается не проплавленное пространство.
Дефект №9. Отсутствие механической фиксации водоизоляционного ковра на примыканиях кровли к аэратору
При примыкании кровли к аэратору рекомендуется делать сопряжение в стык, ели данное условие не соблюдено, то на трубе желательно зафиксировать край кровли хомутом или монтажной лентой, с последующей герметизацией герметиком.
Дефект №10. Нарушение установки водосточной воронки
Допускается заглубление воронки на 20-30 мм относительно уровня кровли. Уклон к воронке должен быть увеличен в радиусе не менее 500 мм вокруг воронки.
Дефект № 11. Неправильное выполнение примыкания к выступающим элементам кровли
Варианты раскладки кровельного материала на примыканиях к выступающим поверхностям рекомендуется выполнять согласно «Приложения 2», «Руководства по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов».
Дефект №12. Отсутствие механического крепления материала к парапетам и на вертикальных поверхностях
Отсутствие механической фиксации на парапетах высотой более 350 мм не допускается. Дефект характеризуется смещением вниз дополнительных слоев, заведенных на вертикальную поверхность, с образованием воздушных мешков (пузырей) и отрывом края материала от места вертикальной поверхности.
Дефект №13. Неправильная установка краевой рейки
При установке краевой рейки, отгиб направляется наружу для заполнения герметиком.
Достаточно часто для крепления края кровельного ковра на вертикальных поверхностях используют фартуки из оцинкованной стали или металлические полосы. Такое решение не предотвращает смещение материала, так как стальная полоса толщиной 0,55-0,7 мм, не имея отгиба в верхней части и других ребер жесткости, легко деформируется в месте крепления и не прижимает материал к основанию. Отливы из оцинкованной стали толщиной 0,55 мм также слишком мягкие и не могут удержать материал на вертикальной поверхности.
Дефект №14. Отсутствие слоя усиления на примыканиях кровли к выступающим конструкциям
Для герметизации анкеров, пучков труб, элементов сложной формы установленных на крыше, лучше всего применять специальную рамку.
Для качественной гидроизоляции расстояние между краем рамки и изолируемыми элементами не должно быть менее 1 см. Если элементов много, между ними должен быть зазор в 15 мм.
Сначала рамку примеряют под элемент, затем в квадрате, образованным внешними краями рамки втапливают посыпку.
Рамка вплавляется в материал. Если материал тонкий необходимо подлить разогретую СБС-мастику. После того, как рамка установлена на кровельный ковер, объем внутри нее заливается двухкомпонентным битумно-полиуретановым герметиком.
Дефект №15. Повреждения материала во время наплавления (следы от обуви, оголение основы)
Характерными признаками дефекта неправильной укладки являются следы от ботинок рабочих на поверхности кровельного материала. Эти следы появляются, когда кровельщик производит наплавление стоя на полотнище кровельного материала и разматывая его от себя.
Таким образом, передвигаясь по разогретому материалу, кровельщик втаптывает посыпку в битумное вяжущее или деформирует поверхность материала.
Это приводит к образованию дефектов на поверхности кровельного ковра, битумное вяжущее прилипает к ногам и отрывается кусками от материала, а вмятая посыпка не защищает битум от старения.
Кроме того, при работе в одиночку и наплавлении от себя кровельщик не способен контролировать образование валика вяжущего между рулоном и основанием, который является гарантом хорошего разогрева наплавляемой поверхности.
Также дефект (дефект №15) может быть связан с неправильным хранением рулонов кровельного материала – в горизонтальном положении. В результате рулон приобретает эллипсовидную, сплющенную форму и во время наплавления материала часть будет перегрета, а часть наоборот недогрета, а на кровле получаются периодические выплески битумного вяжущего.
Дефект №16. Отсутствие разбежки листов сборной стяжки относительно друг друга. Повреждение кровельного материала на стыке листов сборной стяжки
Укладка сборной стяжки без разбежки относительно друг друга приводит к увеличению напряжения на гидроизоляционный ковер в месте пересечения стыков, что приводит к разрушению кровельного ковра.
Наиболее часто встречающаяся ошибка при выборе материалов для кровельного ковра – выбор материалов с недостаточными разрывными характеристиками основы.
Например, недопустимо использовать материалы только на основе из стеклохолста (нижний и верхний слой). В этих случаях кровельный ковер растрескивается при малейших деформациях, возникающих в основании, например, прогибах сборной стяжки, раскрытии трещин в цементно-песчаной стяжке при охлаждении.
Чтобы кровельный ковер из материалов на основе из стеклохолста обладал способностью компенсировать усилия так же, как один слой материала с основой из стеклоткани, необходимо выполнить его не менее, чем из пяти слоев материала.
По основанию из сборной стяжки рекомендуется выбирать материалы на полиэфирной основе (ЭПП + ЭКП или ЭПВ + ЭКП).
Дефект №17. Неравномерный вытек вяжущего
Переменная величина вытека свидетельствует о том, что материал наплавлялся из слежавшихся не перекатанных перед монтажом рулонов. Это приводит к тому что материал наплавлен на основание не по всей поверхности, а частично, что приведет к снижению надежности кровли.
Дефект №18. Неправильное соединение покрытий парапета
Покрытия парапетов должны выполняться с уклоном в сторону кровли. Покрытия парапета из оцинкованной стали должны соединяться через стоячий фальц, так как проклейка стыков или его герметизация герметиком не может обеспечить надежную работу покрытия в течении всего периода эксплуатации кровли.
Установка парапетных крышек должна производится на костыли из полосовой стали 4*40, которые устанавливаются через каждые 600-700 мм, что устраняет возможность образования прогибов в покрытиях. Вынос края покрытия парапета за наружную грань, должен составлять не менее 80 мм.
Отсутствие уклона в сторону водостока, обратный уклон в сторону фасада или недостаточный вынос края отлива от стены фасада приводит к преждевременному разрушению наружной стены и фасадной облицовки.
Намокание происходит как во время дождя, так и при таянии снега.
При высоте парапета до 700 мм покрытия парапеты допустимо не устанавливать. В таком случае устанавливается только отлив из оцинкованной стали с выносом от стены на 80 мм.
Дефект №19. Неполное сплавление верхнего и нижнего слоя водоизоляционного ковра
Данный дефект связан с неправильным наплавлением кровельного материала (отсутствие нужного инструмента, наплавление кровельного материала не на себя, а от себя из-за чего нет возможности управлять процессом и отслеживать качество выполненных работ.
Данный дефект значительно уменьшает общую надежность кровли.
Дефект №20. Несоответствие типа краевой рейки
Для механической фиксации края водоизоляционного ковра на примыканиях кровли к прямолинейным выступающим конструкциям, необходимо использовать краевую алюминиевую реку.
Данная рейка имеет ряд особенностей позволяющей ей эффективно выполнять возложенные на неё функции :
— жесткость обеспечивает надежную фиксацию;
— отверстия под дюбеля овальной формы, компенсируют линейные расширения рейки при колебаниях температуры, что предотвращает расшатывание крепежа;
— отгиб надежно удерживает герметик, сохраняя герметичность сопряжения кровли с основанием.
Дефект №21. Нарушение выполнения внутренних и наружных углов
Варианты раскроя и укладки материала во внешнем и внутреннем угле кровли рекомендуется выполнять согласно п.4 Техническая эксплуатация наплавляемых кровель.
Дефект №22. Наличие застойных зон. Образование питательной среды для развития микроорганизмов
Накопление грязи и мусора приводит к образованию питательной среды, достаточной для роста более крупных растений и деревьев. Протечки в таких местах могут быть связаны с биологическим разрушением водоизоляционного ковра.
Дефект №23. Недостаточный нахлест, на горизонтальную часть кровли, кровельного материала, спадающего с примыкания
Верхний слой кровельного материала, сходящего с примыкания, должен располагаться в разбежку с полотнами, уложенными на горизонтальной поверхности, а также должен их перекрывать на 200 мм от галтели. Описанное выше исполнение повышает надежность данного узла на перегибе.
Чтобы качественно выполнить примыкание кровли к вертикальной поверхности, необходимо устраивать переходной бортик или плавный переход (выкружку) из цементно-песчаного раствора, асфальта или жесткой минераловатной плиты или других материалов.
Еще одним назначением выкружки или переходного бортика можно считать выравнивание температурных полей в месте пересечения двух поверхностей. Поэтому, с этой точки зрения, следует устраивать переходный бортик высотой не менее 150 мм, а выкружку – по радиусу не менее 150 мм.
Исключение, составляет переходные бортики, выполненные из эффективной теплоизоляции, которые рекомендуется выполнять высотой 100 м
Дефект №24. Наличие на кровле разлитой маслосодержащей жидкости
Не допускается розлив масло-, бензо- содержащих нефтепродуктов на покрытие кровли. Это приводит к нарушению относительной стабильности структуры битума, сформировавшейся на стадии изготовления последнего.
Дефект №25. Применение материала верхнего слоя без защитной крупнозернистой посыпки
Незащищенный посыпкой материал быстрее теряет свои эксплуатационные качества, поэтому защитный слой необходимо восстанавливать, например, используя кровельную мастику.
Дефект №26. Отсутствие разбежки продольных швов, между нижним и верхним слоем
Минимальная разбежка между продольными швами верхнего и нижнего слоя должна быть не менее 300 мм. Несоблюдение данного правила уменьшает надежность водоизоляционного ковра.
Дефекты плоских кровель и их устранение
Причины повреждения кровли могут быть связаны с нарушением технологий, неправильным выбором материалов, свойствами материалов и изменением этих свойств в процессе эксплуатации.
О типичных дефектах плоских кровель и способах их устранения рассказывает профессор МГСУ А.Д.ЖУКОВ
Дефекты на кровлях возникают в процессе эксплуатации не только из-за ошибок, связанных с нарушениями технологии устройства кровли, несоблюдением правил эксплуатации, а также в связи с изменением свойств кровельных материалов под воздействием климатических факторов. Современные битумно-полимерные материалы на основе полиэстра, стеклохолста и стеклоткани проявляют большую стабильность свойств, нежели чем их классические аналоги.
Бездефектная эксплуатация кровельного покрытия
Профилактические осмотры кровель
Во время таких осмотров должна проводиться очистка фильтров для листьев в водосточных воронках и удаление мусора и пыли в ендовах, желобах. В целях увеличения межремонтного срока службы кровель необходимо проводить постоянные и периодические наблюдения за состоянием кровельного покрытия. Важно не только выявить мелкие дефекты, но и вовремя их устранить. Сезонные обследования предназначены для выявления характерных дефектов.
Рис.1. Сопряжения кровельного ковра с выходами на кровлю
Визуальные плановые обследования проводят 4 раза в год (весной, летом, осенью и зимой), при необходимости проводят внеочередные осмотры (рис.1). Особое внимание при этом обращают на места сопряжения кровельного ковра с различными конструкциями кровли:
Рис.2. Примыкание кровельного ковра к парапету
•выходами на кровлю;
•примыканиям к стенам, парапетам, оголовкам (рис.2);
вентиляционных блоков;
•к стойкам и оттяжкам телеантенн;
•к вытяжным и канализационным стоякам;
•воронкам внутреннего водостока, свесам и желобам.
При весенних обследованиях следует:
•определять характер и размер вздутий;
•выявлять появление сырых пятен в помещениях верхнего этажа;
•проверять состояние верхнего слоя кровельного ковра с защитным покрытием, состояние ковра в местах примыкания к выступающим конструкциям или инженерному оборудованию;
•контролировать надежность закрепления защитных металлических фартуков и свесов;
•проверять состояние изоляции в местах пропуска через кровлю водосточных воронок, стяжек, ограждений, мачт и т.п.
При летних обследованиях определяют: места растрескивания верхнего слоя кровельного ковра; сползание полотен рулонных материалов с вертикальных поверхностей; характер разрушения покровного слоя рулонного материала (рис.3): появление трещин, пузырей, сплошных каверн.
Рис.3. Дефекты в сопряжении кровельного ковра с кровельными конструкциями
При осенних обследованиях проверяется работа водостоков: при внутренних водостоках на плане крыши отмечаются зоны застоя воды, степень загрязнения воронок; при неорганизованном наружном водостоке – места и степень замачивания фасадных стен, карнизов и цоколей водой, стекающей с крыши, затекание дождевой воды через балконы в помещения верхнего этажа и приямки подвальных этажей.
Все эти обследования проводятся с целью своевременно провести и закончить все работы по ремонту кровель и подготовить их к зиме. Кровли и водоприемные устройства очищают от листьев, хвои и пыли. При этом запрещается сметать листья и мусор в водостоки. Для очистки кровель должны применяться деревянные лопаты, метлы или полимерные скребковые устройства.
При зимних обследованиях проверяют:
•зону и глубину отложения снега на поверхности крыши, обледенение крыши, особенно в прикарнизной части;
•наличие и размер сосулек на карнизе при наружном водостоке;
•степень обледенения вентиляционных шахт и зонтов над ними, приточных отверстий в наружных стенах;
•образование ледяных пробок в водосточных трубах при наружном организованном отводе воды, наличие или отсутствие ледяных пробок в наземных выпусках водосточных труб;
•наличие неисправности водоприемных воронок при внутреннем отводе воды.
Одновременно с проверкой состояния кровельного ковра проводится эксплуатационная проверка водонепроницаемости кровли путем тщательного осмотра потолков помещений, расположенных под кровлей, и регистрация на плане мест, где имеются пятна сырости. Сопоставляя места увлажнения перекрытий с планом кровли, определяют причины, вызывающие появление пятен сырости: дефекты в сопряжении кровельного ковра с различными кровельными конструкциями; конденсация влаги на нижней поверхности потолка из-за промерзания кровли.
Дефекты кровельного ковра и способы их устранения
По характеру локализации и по причинам возникновения дефекты кровельного ковра подразделяют на несколько групп.
Дефекты поверхности кровельного ковра:
— полное или частичное отсутствие защитного слоя;
— трещины (ширина их раскрытия, направление, протяженность и характер трещин);
— размеры и характер вздутий (с водой или воздушных);
— наличие пазух в результате отслаивания полотнищ в местах нахлесток, состояние заплат от ранее произведенных ремонтов.
Дефекты в местах примыканий к вертикальным плоскостям и на карнизах:
— отслаивание края ковра;
— бугристость полотен в местах перехода на горизонтальную поверхность.
Механические повреждения кровельного ковра:
— разрушение мест сопряжения стоек и растяжек с основным кровельным ковром;
— повреждения при монтаже и эксплуатации;
— действие внешних факторов.
Рис.4. Растения на кровле
Биологическое разрушение кровельного ковра (рис.4):
— наличие грибков, растений, мха;
— результат действий микроорганизмов.
Протечки непосредственно после дождя, проявляющиеся через несколько часов или дней; протечки, которые проявляются через некоторое время после начала таяния снега на кровле (рис.5).
Рис.5. Протечки кровельного покрытия
Причиной протечек могут быть механические повреждения, деформации основания кровли или допущенный при укладке кровли брак. Наиболее возможными местами повреждений являются места пересечения кровли инженерными коммуникациями и места деформации оснований.
Образование трещин в местах примыканий к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам, в местах выхода на кровлю. Трещины в местах стыков плит покрытия, микротрещины в покровном слое рулонного материала, а также нарушения в сопряжении кровельного ковра с поддоном водоприемной воронки.Недостаточная герметичность в местах прохода через кровлю стоек ограждения покрытия.
Рис.6. Вздутие кровельного ковра
Устанавливают заплатки в местах повреждения, перекрывающие дефектное место на 15 см в каждую сторону.
Образование вздутий кровельного ковра (с водой или воздушных) (рис.6) происходит в результате попадания влаги между слоями рулонного ковра или в полость покрытия в процессе строительства или эксплуатации кровель; при приклейке слоев рулонных материалов по влажному (после дождя) основанию; местных дефектах пароизоляционного слоя (проколах в пароизоляции).
Причиной так же может быть намокание утеплителя и, как результат, возникновение критического давления водяных паров под кровельным ковром при интенсивном нагревании поверхности в летнее время. Образование воздушных пузырей и увлажнение утеплителя происходит из-за недостатка паросопротивления пароизоляции по всей плоскости кровли.
В зависимости от причин рекомендуется три варианта ремонта вздутий кровельного ковра.
Вздутие разрезают конвертом, углы отворачивают и просушивают. Внутренние и наружные стороны углов и основание конверта очищают от грязи. Основание прогревают пламенем пропановой горелки, углы приклеивают и прикататывают роликом. Сверху наклеивают заплату из материала с крупнозернистой посыпкой, перекрывая места надрезов на 100 мм.
Вскрывают кровельное покрытие на участке образования пузырей. Снимают стяжку и теплоизоляционный слой. Просушивают поврежденное место. Исправляют пароизоляцию в соответствии с требованиями проекта. Восстанавливают теплоизоляционный слой, стяжку и кровельное покрытие. Надрезы кровельного ковра заклеивают в 2 слоя полосками рулонного материала, перекрывающими их на 100 мм.
Рис.7. Образование складок
Снимают существующее кровельное покрытие. Укладывают новый кровельный ковер, используя для нижнего слоя материал с частичной приклейкой (дышащий). Устанавливают пароотводящие элементы (флюгарки).Образование складок в примыканиях к вертикальным поверхностям (сползание материала с примыкания). Отслаивание дополнительного водоизоляционного ковра и фартука от выступающих вертикальных участков примыканий кровель (рис.7).
Причинами могут быть:
— недостаточная теплостойкость кровельного материала, примененного для устройства примыканий;
— отсутствие механической фиксации края ковра к вертикальной стене;
— полотнища рулонных материалов приклеивались на неподготовленную вертикальную поверхность (кирпичную кладку).
У примыканий к поверхностям кладки снимают защитный фартук. Удаляют дополнительный водоизоляционный ковер. Наклеивать полотнища дополнительного водоизоляционного ковра с теплостойкостью не менее 80 оС следует по оштукатуренным и предварительно огрунтованным вертикальным поверхностям. Край дополнительного ковра должен быть механически закреплен к вертикальной поверхности краевой рейкой или фартуком из оцинкованной стали и загерметизирован.
Рис.8. Растрескивание кровельного покрытия
Рис.9. Отслоение фрагментов
Растрескивание верхнего слоя рулонного покрытия происходит из-за отсутствия защитного слоя и связано с деструкцией (разрушением) материала под воздействием солнечного света (рис.8, 9).На поверхность кровельного покрытия наносят два слоя битумно-полимерной мастики с теплостойкостью не ниже 90 оС. При нанесении 2-го слоя в мастику добавляют алюминиевую пудру для создания отражающего слоя.
Рис.10. Неплотное прилегание кровельного покрытия
Неплотное прилегание кровельного покрытия к основанию в местах примыкания рулонного ковра к вертикальным поверхностям (рис.10) связано с отсутствием выкружки в местах примыкания к парапетным стенам, вентблокам и др.
Удаляют слой дополнительного кровельного ковра. Делают выкружку радиусом 80-100 мм из керамзитобетона или цементного раствора, просушивают, грунтуют.Вновь наклеивают полотнища и закрепляют концы ковра краевой рейкой или фартуком из оцинкованной стали. Верхний край промазывают герметиком.
Рис.11. Дефекты утеплителя
Увлажнение и промерзание теплоизоляционного слоя или появление сырости на потолке верхнего этажа при неповрежденном кровельном ковре (рис.11) происходят по причине нарушения пароизоляционного слоя. Слой не сплошной, имеет пропуски, повреждения при производстве кровельных работ или вообще не сделан.
Рис.12. Повреждение водостока
Вскрывают кровельное покрытие над поврежденным местом. Снимают стяжку и теплоизоляционный слой. Просушивают поврежденное место и теплоизоляционный материал. Исправляют пароизоляцию в соответствии с требованиями проекта.
Восстанавливают теплоизоляционный слой, стяжку и кровельное покрытие. Надрезы кровельного ковра заклеивают в 2 слоя полосками рулонного материала, перекрывающими их на 100 мм.Протечки у воронки внутреннего водостока возможны, если чаша воронки водостока перед оклейкой не была очищена от ржавчины (рис.12) и это вызвало отслоение кровельного ковра; в случае повреждения кровельного ковра у воронки внутреннего водостока.Снимают решетчатый колпак и зажимной конус воронки. Вынимают чашу воронки и очищают ее от ржавчины. Расчищают образовавшееся отверстие, обмазывают его края цементным раствором и плотно устанавливают чашу воронки в отверстие на раствор. Наносят на чашу воронки разогретое битумное вяжущее с нижней стороны рулонного материала и вновь наклеивают дополнительные и основные слои кровельного покрытия.
Рис.14. Образование наледи
Заполнение ендовы водой при таянии снега. Обледенение и промерзание решетки и воронки происходят из-за неисправности нагревательного элемента, обогревающего горловину внутреннего водостока (если этот обогрев существует) (рис.14).
Проверяют подключение нагревательного элемента; в случае неисправности нагревательный элемент исправляют.Сползание полотнищ рулонных материалов на основных плоскостях кровель (рис.15). Причинами являются применение материалов с недостаточной теплостойкостью с наклейкой рулонных материалов вдоль конька кровель, имеющих уклон более 10 %; отсутствие механической фиксации рулонов кровельного материала при уклонах кровли более 15 %.
Рис.15. Сползание полотнища
После устранения складчатости, вызванной сползанием полотнищ, на их место наклеивают рулонные материалы вдоль ската с теплостойкостью не менее 80 оС.При капитальном ремонте кровель следует полностью удалить кровельный ковер и при устройстве нового применять кровельные материалы с теплостойкостью не менее 80 оС.
При уклонах более 15 % основные слои водоизоляционного ковра укладывают вдоль ската; при этом каждый слой кровли должен поочередно заходить через конек, перекрывая соответствующий слой на другом скате на ширину 0,5 м.Разрывы кровельного ковра (рис.16) в местах стыка плит основания или температурно-усадочных швов цементно-песчаной стяжки происходят вследствие того, что при устройстве кровельного ковра в местах возможных деформаций не были уложены компенсаторы из рулонного материала.
Рис.16. Разрыв кровельного полотна
В месте образования трещины укладывают полосу из наплавляемого материала, насухо, посыпкой вниз. Материал для полосы выбирают с основой из стеклохолста. Ширина полосы, перекрывающей трещину, не менее 150 мм. Восстанавливают кровельное покрытие полимерно-битумным рулонным материалом с полиэстровой основой (Техноэласт ЭКП 5.0), перекрыв полосу на 200 мм в любую из сторон.
Впадины на поверхности кровельного покрытия глубиной более 10 мм (рис.17) образуются, если рулонный кровельный ковер наклеен на поврежденное основание с выбоинами и углублениями.Заливку впадин не допускается производить мастикой. Следует рулонный ковер надрезать конвертом, отогнуть концы, исправить основание ц/п раствором, высушить, вновь наклеить отогнутые концы покрытия.Трещины в слоях водоизоляционного ковра в местах примыкания кровли к свесам из оцинкованной стали и в сопряжениях ковра с бетонной карнизной плитой.Разрывы рулонного ковра образуются при воздействии температурных перепадов, т.к. температура основной плоскости и температура бетонной карнизной плиты разные, что приводит к смещению.
Рис.17.Образование впадины
В примыканиях кровельного ковра к свесам из оцинкованной стали смещения происходят из-за разных теплоемкостей свеса из стали и бетонной плиты. Нагрев и остывание металлического свеса происходят гораздо быстрее, чем массивной бетонной плиты, что вызывает смещения свеса относительно плиты.
Удаляют кровельный ковер с поверхности металлического свеса. Снимают свес. Наплавляют дополнительную полосу материала, препятствующую протечкам при затекании воды под металлический свес. Выправляют свес, чтобы он плотно прилегал к основанию, и закрепляют его саморезами. Наплавляют битумно-полимерный рулонный материал с полиэстровой основой (Техноэласт ЭКП 5.0) на свес, перекрывая стык свеса и кровельного ковра на 200 мм.
При образовании трещин в сопряжениях с бетонной карнизной плитой необходимо в месте образования трещины уложить полосу из наплавляемого материала, насухо, посыпкой вниз. Материал для полосы должен быть с основой из стеклохолста. Ширина полосы, перекрывающей трещину, не менее 150 мм. Восстановливают кровельное покрытие битумно-полимерным рулонным материалом с полиэстровой основой (Техноэласт ЭКП), перекрыв полосу на 200 мм в любую из сторон.
Рис.18. Отслаивание кровельного ковра
Отслаивание кровельного ковра от основания или одного слоя от другого (рис.18) обусловлено недостаточным сцеплением материала с основанием из-за несоблюдения следующих условий:
— цементно-песчаная стяжка или бетонное основание не были предварительно огрунтованы битумной грунтовкой;
— наклейка производилась по влажному или не очищенному от пыли и грязи основанию;
— недостаточный разогрев нижнего слоя материала при наплавлении.
В местах расслоения рулонного ковра необходимо как можно больше разъединить листы кровельного материала, очистить от грязи и приклеить. Образовавшиеся разрывы кровельных полотнищ заклеивают полосами рулонного материала шириной не менее 200 мм.
Если дефект распространяется на большой участок или в полотнищах имеются дополнительные дефекты, то отслоившиеся полотнища удаляют и заменяют новыми в обычном порядке. Очищают и высушивают основание, затем грунтуют, и после высыхания грунтовки наклеивают полотнища наплавляемых материалов. Новые слои должны перекрывать кромки отслоившегося материала на 100 мм.