Что влияет на бактериальную обсемененность молока
Бактериальная обсемененность молока
Добрый день читатели блога. Я продолжаю делиться свои опытом в молочном скотоводстве и сегодня вновь поговорим о делах молочных. Темой сегодняшней статьи будет являться бактериальная обсемененность молока.
Напомню, что бактериальная обсемененность – это количество микроорганизмов в 1 куб.см. Оптимальный показатель для высшего сорта не должен превышать 100 тыс. на куб. см., первого – до 500 тыс.
Пожалуй, данный показатель чаще всего влияет на снижение сортности молока. Так как охватывает достаточно большое количество контрольных точек в производстве молочного сырья.
Важно помнить, что превышение нормы бактерий в молоке – это есть грязь! Грязь является оптимальной средой для размножения бактерий.
Если на вашем предприятии существует данная проблема и вы не знаете, что делать – не расстраивайтесь! Попробуем разобраться вместе. От вас просто требуется проложить технологическую цепочку процесса попадания молока от коровы в молочной танк. Давайте нарисуем простую схему. Рассматривать я буду на примере ситуации – привязное содержание, доение в молокопровод. Собственно классическая схема.
1. Первое на что стоит обратить внимание — это на саму корову, а точнее на состояние ее молочной железы (вымя) и на то место, где стоит животное (скотоместо).
Категории чистоты вымени представлены на фотографии ниже:
Вымя коровы должно быть всегда чистым, для его подмывания необходимо использовать чистое полотенце и воду, желательно с мыльным раствором. Я советую пользоваться одноразовыми салфетками. Одна корова – одна салфетка!
Салфетками начали пользоваться с декабря 2014 года и должен отметить, что средний уровень обсемененности снизился с 70 тыс. до 30 тыс.
2. Оператор машинного доения играет существенную роль в получении от коровы качественного молока. Добросовестный работник всегда тщательно подготовит корову к доению и тем более никогда на подключит заново аппарат к вымени, после того как корова его по разным причинам скинула. Грязное доение не допустимо!
Так же нельзя допускать попадания в общий объем молока от маститных коров!
3. Чтобы молоко от коровы попало в молочный танк, оно должно пройти по системе трубопроводов и тут следует обратить внимание на следующие моменты:
— молокопровод должен тщательно промываться после окончания доения;
— необходимо следить за наличием моющих средств (кислота, щелочь) и их концентрацией во время помывки оборудования;
— регулярная смена молочных фильтров;
— контролирование чистоты доильных аппаратов. Из своего опыта – следите за чистотой коллекторов, туда за частую проникает грязь.
4. Четвертой контрольной точкой в поиске бактерий является сам молочный танк:
— следите за его санитарным состоянием;
— не допускается открывать крышки в грязной антисанитарной одежде, во избегания попадания технической грязи;
— контроль за правильным хранением молока. Оптимальная температура хранения молока +4° С. Это замедляет размножение бактерий.
Грязное и чистое содержание скота
5. Если вы сдаете молоко на перерабатывающие предприятие обязательно проследите за санитарным состоянием автотранспорта, который перевозит ваше молочное сырье. Не бойтесь лишний раз заглянуть внутрь секции и спросить у водителя акт о последней дезинфекции транспорта.
6. И последним пунктом в распространении бактерий между фермой и молокозаводом является молочный шланг и насос, через которое откачивается молоко. Всегда следите за его санитарным состоянием. Когда шланг не используется, он должен быть тщательно вымыт и оба его конца должны находиться в дезрастворе (к примеру, хлорка).
Контролируйте все эти точки возможных причин повышенной бактериальной обсемененности и ваше молоко будет высокого качества.
Как узнать количество бактерий в молочном сырье?
На этот вопрос вам всегда поможет ответить ветеринарная лаборатория. Скажу больше, что в связи с появлением Таможенного союза, на вашем предприятие должен быть «План производственного контроля», в котором указано, что каждые 10 дней необходимо проверять молоко на наличие бактериальной обсемененности (КМАФАиМ) и антибиотиков.
С 2014 года я завел себе таблицу по наличию бактериальной обсемененности. Поглядите сами, она довольна контрастная. Причины повышения бактерий указаны на графике.
график бактериальной обсемененности
Главное оперативно реагировать лабораторные исследования качества молока и держать все под контролем.
Подписывайтесь на обновления блога и производите только качественную продукцию.
Бактериальная обсемененность молока
Добрый день читатели. Я продолжаю делиться свои опытом в молочном скотоводстве и сегодня вновь поговорим о делах молочных. Темой сегодняшней статьи будет являться бактериальная обсемененность молока.
Напомню, что бактериальная обсемененность – это количество микроорганизмов в 1 куб.см. Оптимальный показатель для высшего сорта не должен превышать 100 тыс. на куб. см., первого – до 500 тыс.
Пожалуй, данный показатель чаще всего влияет на снижение сортности молока. Так как охватывает достаточно большое количество контрольных точек в производстве молочного сырья.
Важно помнить, что превышение нормы бактерий в молоке – это есть грязь! Грязь является оптимальной средой для размножения бактерий.
Если на вашем предприятии существует данная проблема и вы не знаете, что делать – не расстраивайтесь! Попробуем разобраться вместе. От вас просто требуется проложить технологическую цепочку процесса попадания молока от коровы в молочной танк. Давайте нарисуем простую схему. Рассматривать я буду на примере ситуации – привязное содержание, доение в молокопровод. Собственно классическая схема.
1. Первое на что стоит обратить внимание — это на саму корову, а точнее на состояние ее молочной железы (вымя) и на то место, где стоит животное (скотоместо).
Категории чистоты вымени представлены на фотографии ниже:
Вымя коровы должно быть всегда чистым, для его подмывания необходимо использовать чистое полотенце и воду, желательно с мыльным раствором. Я советую пользоваться одноразовыми салфетками. Одна корова – одна салфетка!
Салфетками начали пользоваться с декабря 2014 года и должен отметить, что средний уровень обсемененности снизился с 70 тыс. до 30 тыс.
2. Оператор машинного доения играет существенную роль в получении от коровы качественного молока. Добросовестный работник всегда тщательно подготовит корову к доению и тем более никогда на подключит заново аппарат к вымени, после того как корова его по разным причинам скинула. Грязное доение не допустимо!
Так же нельзя допускать попадания в общий объем молока от маститных коров!
3. Чтобы молоко от коровы попало в молочный танк, оно должно пройти по системе трубопроводов и тут следует обратить внимание на следующие моменты:
— молокопровод должен тщательно промываться после окончания доения;
— необходимо следить за наличием моющих средств (кислота, щелочь) и их концентрацией во время помывки оборудования;
— регулярная смена молочных фильтров;
— контролирование чистоты доильных аппаратов. Из своего опыта – следите за чистотой коллекторов, туда за частую проникает грязь.
4. Четвертой контрольной точкой в поиске бактерий является сам молочный танк:
— следите за его санитарным состоянием;
— не допускается открывать крышки в грязной антисанитарной одежде, во избегания попадания технической грязи;
— контроль за правильным хранением молока. Оптимальная температура хранения молока +4° С. Это замедляет размножение бактерий.
5. Если вы сдаете молоко на перерабатывающие предприятие обязательно проследите за санитарным состоянием автотранспорта, который перевозит ваше молочное сырье. Не бойтесь лишний раз заглянуть внутрь секции и спросить у водителя акт о последней дезинфекции транспорта.
6. И последним пунктом в распространении бактерий между фермой и молокозаводом является молочный шланг и насос, через которое откачивается молоко. Всегда следите за его санитарным состоянием. Когда шланг не используется, он должен быть тщательно вымыт и оба его конца должны находиться в дезрастворе (к примеру, хлорка).
Контролируйте все эти точки возможных причин повышенной бактериальной обсемененности и ваше молоко будет высокого качества.
КАК УЗНАТЬ КОЛИЧЕСТВО БАКТЕРИЙ В МОЛОЧНОМ СЫРЬЕ?
На этот вопрос вам всегда поможет ответить ветеринарная лаборатория. Скажу больше, что в связи с появлением Таможенного союза, на вашем предприятие должен быть «План производственного контроля», в котором указано, что каждые 10 дней необходимо проверять молоко на наличие бактериальной обсемененности (КМАФАиМ) и антибиотиков.
С 2014 года я завел себе таблицу по наличию бактериальной обсемененности. Поглядите сами, она довольна контрастная. Причины повышения бактерий указаны на графике.
Главное оперативно реагировать лабораторные исследования качества молока и держать все под контролем.
5 главных условий понижения бактериальной обсемененности молока
Важнейшими показателями качества молока являются его санитарно-гигиенические свойства и безопасность для потребителя. Одной из основных причин снижения качества молока является высокая бактериальная обсемененность, что в итоге негативно сказывается на прибыли хозяйства.
Молоко здоровой коровы практически не содержит бактерий. Они попадают в него из внешней среды при доении. Поэтому предлагаем рассмотреть 5 условий, придерживаясь которых, можно значительно снизить уровень бактериальной обсемененности молока:
Условия содержания коров
Качественная промывка молокопровода
Проведение дезинфекции доильного оборудования
Эффективная фильтрация молока
Условия содержания коров
Только здоровая корова может производить молоко высокого качества. Поэтому создание условий для сохранения и повышения иммунитета животных – основная задача в профилактике заболеваний, влияющих на уровень бактериальной обсемененности молока.
Например, при некачественном уходе за выменем загрязнения с кончиков сосков (частицы корма, кала и подстилки) попадают в молоко и способствуют увеличению бактериальной обсемененности.
Качественная промывка молокопровода
Промывка молокопровода и холодильного оборудования применяется для того, чтобы растворить все молочные остатки, не допустить их повторного образования и остановить размножение бактерий.
Чтобы на рабочих поверхностях не образовывался минеральный осадок и слизистый налет от остатков молока, содержащих множество бактерий, необходимо чередовать щелочные и кислотные средства для дезинфекции
Дезинфекция доильного оборудования
Кроме мойки, доильное оборудование необходимо дезинфицировать. Дезинфицирующее средство разрушает микробы и предупреждает их размножение.
Охлаждение молока
В первые часы после доения молоко находится в бактерицидной фазе, когда микроорганизмы в нем не развиваются. Но в процессе доения в молоко попадают микробы из внешней среды, поэтому если во время не охладить молоко, то его качество ухудшится из-за высокой степени обсемененности. Мгновенное охлаждение – лучший способ поддержания качества молока. Следует помнить, что такая обработка только на время замедляет развитие бактерий, но не может уменьшить их изначальное количество.
Эффективная очистка молока
При машинном доении коров даже строгое соблюдение норм санитарии и гигиены не исключает попадания в молоко шерсти животных, пыли, эпителия вымени, слизи, частичек комбикормов, подстилки, насекомых и других загрязнений, которые, например, засасывает через доильные стаканы, когда они спадают с вымени. Для увеличения продолжительности бактерицидной фазы перед охлаждением необходимо очищать молоко специальными фильтрами.
Обратите внимание, что часто одного фильтра, который стоит на выходе из молокопровода не достаточно. Использование многоступенчатой системы фильтрации UVMILK® позволяет очистить молоко от всех мельчайших загрязнений и, не только снизить уровень бактериальной обсемененности, но и понизить количество соматических клеток.
Если Вас интересуют вопросы по фильтрам для молока UVMILK®, Вы можете позвонить по бесплатному телефону: 8-800-2000-338 или оставить заявку в форме ниже и наши специалисты проконсультируют по интересующим Вас вопросам.
ГК «Униконс»
Продвижение и реализация комплексных пищевых добавок, антисептиков и др. продукции.
«Антисептики Септоцил»
Септоцил. Бытовая химия, антисептики.
«Петритест»
Микробиологические экспресс-тесты. Первые результаты уже через 4 часа.
«АльтерСтарт»
Закваски, стартовые культуры. Изготовление любых заквасок для любых целей.
ВНИМАНИЕ: Уважаемые клиенты и дистрибьюторы!
13.3. Источники микробного обсеменения молока
Молоко является питательной средой для микроорганизмов, попадающих из различных источников.
Кожа и волосяной покров животного, загрязненные частицами навоза, подстилки, грязи, пылью, в которых находится большое количество бактерий, являются дополнительным источником обсеменения молока. Микрофлора кожного покрова представлена маслянокислыми бактериями и бактериями группы кишечной палочки, вызывающими снижение качества молока и молочных продуктов. Во избежание загрязнения молока микрофлорой необходимо регулярно чистить животных.
Подстилка может способствовать дополнительному обсеменению молока маслянокислыми и гнилостными бактериями, поэтому ее необходимо систематически менять или своевременно убирать. Недопустимо попадание в молоко частиц подстилки.
Насекомые и грызуны способны стать переносчиками микроорганизмов. Для борьбы с мухами используют химические средства, металлические сетки для окон и содержат в чистоте производственные помещения для животных.
Ненадлежащие санитарные условия животноводческого помещения способствуют сохранению и размножению микрофлоры. При повышении температуры воздуха от 0 до 10°С содержание бактерий в помещении увеличивается в 2-3 раза. При относительной влажности воздуха 40-60% развитие микроорганизмов угнетается, часть их погибает.
После уборки помещения и раздачи кормов в воздухе находится много пыли, на частицах которой концентрируются микроорганизмы. При оседании пыли в молоко попадают бактерии. Поэтому уборку помещения и раздачу кормов следует проводить за 1-1,5 ч до доения или после него, а в помещении предусматривается вентиляция и проветривание.
При нарушении санитарно-гигиенических правил использования, промывки и дезинфекции, молочная посуда и доильное оборудование могут быть источником дополнительной бактериальной обсемененности молока.
Молоко из соска вымени выходит практически стерильным, затем по мере продвижения по доильной системе происходит бактериальное обсеменение молока, и к тому времени, когда оно попадает в молокоприемник, в нем уже формируется определенная микрофлора. Ее количественный и качественный состав, изменяясь и развиваясь со временем в зависимости от условий хранения и транспортировки молока, определяет санитарно-гигиенические показатели сырья при сдаче на переработку.
При прохождении молока через молокопровод доильной установки бактериальная обсемененность может увеличиваться в несколько сотен раз. Отсутствие качественной мойки и дезинфекции приводит к накоплению в труднодоступных узлах (молочные краны, коллекторы доильных аппаратов, резиновые прокладки) остатков молока. Они разлагаются и образуют слизистый налет, содержащий большое количество гнилостных бактерий.
Загрязнение молока зависит от типа доильного оборудования. Он в первую очередь определяется технологией содержания животных. Для нашей страны традиционной технологией остается привязное содержание крупного рогатого скота, поэтому основная часть доильного оборудования предназначена для доения коров в стойлах в переносные ведра (АД-100Б и ДАС-2В) или молокопровод (АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2). Обеспечить удовлетворительное санитарно-гигиеническое состояние молока в этом случае представляется крайне затруднительным.
Большое количество стыков между трубами молокопровода, их малый диаметр, удаленность молокоприемника от доильных аппаратов, изгибы профиля молокопровода, применение пластиковых и резиновых соединительных труб, доступ воздуха в замкнутую систему доения и транспортировки сырья, недостаточный объем приемной камеры коллектора, сильное гидродинамическое воздействие на молоко в процессе транспортировки по молокопроводу, отсутствие автомата промывки танка-охладителя и другие факторы способствуют образованию трудноудаляемых липидопротеиновых загрязнителей на поверхности оборудования, приводят к потерям структурных элементов молока (белка и жира).
При реконструкции существующих молочных ферм и возведении новых молочных комплексов используется доильное оборудование ведущих мировых производителей, имеющее высокий технический уровень. Получению молока высокого качества при этом способствуют молокопроводы из нержавеющей стали, автоматическая система промывки доильных установок и танков для охлаждения и хранения молока.
Для получения молока высокого качества наиболее перспективно использование многофункциональных роботов-манипуляторов, оснащенных лазерным сканером, сенсорным датчиком, оптической системой, системой контроля качества. Молоко тестируется с момента начала доения, определяются его характеристики и свойства, далее оно направляется в охладительный танк. Соблюдение санитарных норм в подготовительный период и во время доения, отсутствие травм вымени и его воспалений позволяет сохранить качество молока на уровне естественной микрофлоры.
В оборудовании, соприкасающемся с молоком, не должно оставаться промывных вод, в которых развиваются споровые и бесспоровые бактерии, микрококки, флуоресцирующие бактерии, разлагающие молочный жир.
Корм может быть непосредственным источником обсеменения молока, если процесс доения совпадает с его раздачей. При скармливании дойным животным некачественных кормов возможны желудочно-кишечные расстройства, сопровождающиеся повышением бактериальной обсемененности молока эндогенным путем.
Что влияет на бактериальную обсемененность молока
Александр КУРАК, профессор, доктор сельскохозяйственных наук НПЦ НАН Беларуси по животноводству
Сегодня при промышленном производстве молока особенно большое значение приобретает создание условий, обеспечивающих высокое качество продукции. Один из главных его показателей — степень обсеменения микроорганизмами. Молоко, полученное от коровы со здоровым выменем, при соблюдении санитарно-гигиенических правил содержит не более 100 тыс. микроорганизмов. При доении в асептических условиях в 1 мл может быть от 100 до 10 тыс. бактерий.
Прежде чем приступить к производству
Необходимость создания оптимальных условий для производства высококачественной продукции обусловлена тем, что молоко — очень нестабильная по химическим и физическим показателям биологическая жидкость.
Запомните! После того как молоко получено, нет смысла проводить какие-либо работы по улучшению его качества. Следовательно, перед тем как приступить к производству, настоящему хозяину необходимо обратить внимание на следующие факторы:
Все это должно соответствовать требованиям, изложенным в виде определенных нормативных документов, в частности стандартов.
Какие микроорганизмы присутствуют в молоке?
В природе существует тысячи микроорганизмов. Их можно найти повсюду — в атмосфере, воде и почве. Микробы, которые обнаруживают в молоке, делятся на три следующие группы: технически полезные, технически вредные и болезнетворные.
К технически полезным микроорганизмам относятся молочнокислые, пропионовокислые и уксуснокислые, а также дрожжи. Но полезны они только тогда, когда их вносят в виде заквасок для получения молочных продуктов (творог, йогурт, сыры, кефир, кумыс и т.д.). Микробы же, попадающие в молоко из окружающей среды, напротив, загрязняют его.
Группу технически вредных микроорганизмов составляют молочнокислые бактерии (вызывают скисание молока), бактерии группы кишечной палочки (сбраживают молочный сахар, придают неприятный запах молоку, портят сыры), маслянокислые (сбраживают молочный сахар и соли молочной кислоты), гнилостные (расщепляют белок до аммиака, метана, углекислого газа, сероводорода и придают очень неприятный запах молоку) бактерии.
Болезнетворные микроорганизмы — это стрептококки, сальмонеллы, стафилококки, бактерии группы кишечной палочки. Они могут вызывать у человека около 30 болезней.
Стандарты по количеству бактерий в молоке
Во всех мировых стандартах для оценки качества молока по микробному загрязнению существует показатель «бактериальная обсемененность», который наиболее точно характеризует и отражает санитарные условия получения продукции. В соответствии с действующим в Республике Беларусь СТБ 1598-2006 «Молоко коровье.
Требования к бактериальной обсемененности молока в разных странах мира
(по данным Крикун Т.И., 2008)
Как свидетельствуют ее данные, наши требования еще далеки от мировых. Государствам с самыми высокими стандартами мы уступаем не только в разы, но и в десятки раз (в сравнении с минимальным уровнем, установленным для сорта экстра), а если взять верхний предел бакобсемененности для второго сорта, и того больше.
Охлаждение молока — важнейший фактор получения качественной продукции
Итак, молоко здоровой коровы практически не содержит бактерий. Они попадают в него из внешней среды при доении. Условия содержания животных, качество обработки вымени, соблюдение технологий машинного доения, состояние аппаратуры — все эти факторы напрямую влияют на количество микроорганизмов в продукции.
В первые часы после доения сохранить качество молока помогает заложенное самой природой его уникальное свойство — бактерицидное. Развитие микроорганизмов сдерживается антителами и веществами, образующимися в организме животного и поступающими из крови и клеток молочной железы в молоко.
Цельное парное молоко имеет температуру, оптимальную для размножения микробов, которые повышают кислотность и вероятность скисания молока. Поэтому важнейший этап первичной обработки продукта — его охлаждение. Если этого не сделать, то через 3 часа после выдаивания кислотность молока достигает 23°Т. Такое сырье перерабатывающие предприятия уже не принимают. Поэтому не позднее чем через 2 часа после получения молока его надо охлаждать до температуры не выше 8°С а еще лучше — 4 °С. Охлаждение молока до 10°С поддерживает бактериальную стабильность в нем до 10 часов, до 4—6°С — более 24 часов.
При сдаче на переработку температура молока должна быть не выше 10°С. Однако этот метод позволяет только задержать рост уже имеющихся в продукте бактерий. Если молоко содержит более 300—500 тыс./см 3 микроорганизмов, нельзя ожидать, что после охлаждения его примут на переработку высшим или первым сортом. Эффект от охлаждения будет, только если сырье изначально высокого качества.
На графике хорошо видно, что скорость развития бактерий при более высоких температурах значительно увеличивается. Лучший эффект достигается при охлаждении молока до 4°C
Зависимость роста бактерий в процессе хранения молока от первоначальной степени его микробного загрязнения (2300 и 500 тыс./мл) и температуры (15 и 4°С) показана в таблице 2. При бактериальной обсемененности, равной 2,3 тыс. микробов на 1 мл, и температуре 15°С через сутки их число достигает 1 млн, в то время как при охлаждении до 4°С через 2 суток содержание бактерий составляет десятки тысяч, а через 2,5 суток — сотни тысяч.
Увеличение числа бактерий в 1 см3 молока при разной температуре хранения (по данным Whittlestone W.G., 1962)
Совсем иная картина наблюдается, если изначально в молоке сотни тысяч микробов, в частности 500 тыс. При охлаждении до 15°С через сутки появляется уже сотни миллионов бактерий, тогда как при температуре молока 4°С их количество увеличивается до 1 млн.
Если парное молоко сразу же после дойки охладить до 4°С, то оно не только не утратит питательных свойств, но и сможет храниться на трое суток дольше. Поэтому рентабельность фермы напрямую зависит от качества охладительного оборудования. Важна как температура хранения, так и время охлаждения: оно должно быть минимальным.
Мгновенное охлаждение — лучший способ поддержания качества молока. Такая обработка замедляет рост бактерий и значительно улучшает сохранность продукции.
Существует две системы: охлаждение прямое и непрямое. При первом дно резервуара сконструировано как испаритель, а тепло, выделяемое молоком, поступает через нержавеющую сталь в охлаждающую среду. Охлаждающее вещество испаряется, забирая тепло от молока. В системе этого типа оно охлаждается прямым методом и перемешивается после помещения в резервуар.
В системах непрямого охлаждения испаритель расположен в резервуаре, наполненном теплоносителем (как правило, водой). Испаритель состоит из системы спиралей и трубок, в которых испаряется охлаждающая среда и снижается температура теплоносителя.
При использовании высокопроизводительных доильных установок (доильные залы) на большое количество коров в систему охлаждения одновременно поступает очень много молока, из-за чего она иногда оказывается перегруженной, а значит, медленнее охлаждает продукт, что в конечном итоге приводит к возрастанию числа бактерий в нем. При этом возможно применение быстрого предварительного охлаждения молока в пластинчатом охладителе, позволяющем снижать его температуру до 2—4°C за несколько секунд до поступления в танк-охладитель.
Промывка и дезинфекция холодильного оборудования
Промывка и дезинфекция — самые важные меры при использовании танка-охладителя.
Мойка может быть полуавтоматической и полностью автоматизированной. В первом случае чистящее средство придется наливать вручную, но забор воды происходит автоматически. При автоматизированной мойке вода сразу подается через форсунки на лопасти мешалки и распределяется по внутренней поверхности танка. Нужно лишь ввести необходимое количество раствора, и процесс пойдет по заданной программе.
Для дезинфекции и очистки танка от молочного камня используют щелочные и кислотные моющие средства. Следует чередовать щелочное (два дня в неделю) и кислотное (три дня в неделю) средства промывки агрегата.
Как правило, температура воды, которой моют танки, составляет 65—80 °С. Для подогрева предусмотрены проточные водонагреватели или специальные тены. Некоторые производители танков предлагают установки рекуперации (повторного использования тепла), позволяющие экономить воду и электроэнергию.
Итак, следует помнить, что охлаждение — это лишь способ на время затормозить развитие бактерий, а не уменьшить их изначальное количество в молоке. Предупреждение в процессе машинного доения попадания микроорганизмов в продукт — важнейшее условие улучшения его качества. Как добиться этого, мы рассмотрим во второй части статьи.
На уровень бактериальной обсемененности молока при его производстве влияет прежде всего доильное и холодильное оборудование, состояние вымени животных и его гигиена (табл. 3).
Факторы, влияющие на бактериальную
Доильное оборудование
Доильно-молочное оборудование — один из основных источников бактерий. От его санитарного состояния во многом зависит не только качество молока, но и экономика хозяйства. Сортность продукции при машинном доении примерно на 20% ниже, чем при ручном. При прохождении молока через молокопровод доильной установки бактериальная обсемененность может увеличиваться в несколько сотен раз. Отсутствие качественной мойки и дезинфекции приводит к накоплению в труднодоступных узлах (молочные краны, коллекторы доильных аппаратов, резиновые прокладки и т.д.) остатков молока. Они разлагаются и образуют слизистый налет, содержащий большое количество гнилостных бактерий.
Обязательно соблюдайте санитарно-гигиенические режимы обработки оборудования и используйте эффективные средства, которые сегодня представлены на рынке в достаточном количестве. Промывка и дезинфекция доильных установок действенными препаратами позволяют получать молоко с низкой бактериальной обсемененностью.
Качество мойки доильно-молочного оборудования напрямую зависит от состояния его внутренней рабочей поверхности. Гладкую и полированную можно промыть и продезинфицировать значительно лучше, чем шероховатую и пористую, в связи с меньшей силой сцепления загрязнений.
Почему важна температура моющего раствора?
Эффективность мойки и дезинфекции зависит от температуры и концентрации моющего раствора, времени процедуры. При высокой температуре ускоряются химические реакции и уменьшается вязкость растворов, что улучшает результат. Температура моющих растворов во время санитарной обработки должна быть не ниже 40°С. При увеличении продолжительности циркуляции моющего раствора с 5 до 10 минут бактериальная обсемененность оборудования снижается на 21%, а с 10 до 15 минут — еще на 15%.
Почему следует чередовать щелочные и кислотные растворы?
Главная цель химической обработки — растворить все молочные остатки, не допустить их повторного образования и лишить микрофлору питательной среды для жизнедеятельности.
Применение одних щелочных средств не только способствует появлению на рабочих поверхностях оборудования минерального осадка, но и не обеспечивает хорошей очистки отдельных элементов и узлов доильных установок. В итоге на рабочих поверхностях возникает слизистый налет от остатков молока, содержащий миллионы бактерий. Наибольший эффект достигается при чередовании щелочных и кислотных средств. Первые используют для удаления в основном протеинов и частично жиров из системы трубопроводов, вторые — известковых, минеральных, жировых отложений.
Почему следует дезинфицировать доильно-молочное оборудование?
Кроме мойки, доильно-молочное оборудование необходимо хотя бы раз в сутки подвергать дезинфекции. При соприкосновении с микробной клеткой дезинфицирующее средство проникает в нее, нарушает жизнедеятельность и вызывает гибель.
Как разбирать и чистить узлы доильных установок?
Для получения высококачественного молока рекомендуют разбирать и чистить узлы доильных установок АДМ, АДС в следующие сроки:
Как оценивать чистоту доильного оборудования?
В случае неудачной промывки грязь может быть заметна в разных частях доильного аппарата. Поэтому ручной осмотр всегда помогает обнаружить возможные недочеты (табл. 4). В качестве критерия оценки большинство методов предполагает использование показателя роста бактерий. Однако эти способы требуют очень много времени и сложны в применении.
Оценка чистоты поверхности доильного оборудования
| Таблица 5 Состав микрофлоры молока в вымени коровы (в 1 см 3 ) | |||
| Молоко | Вид микроорганизмов | ||
| Мезофильные | Психротрофные | Термостойкие | |
| Паренхимное (первые струйки) | 2 • 10 7 | 5,6 • 10 1 | Менее 10 1 |
| Цистернальное (из цистерны вымени) | 1,2 • 10 4 | 4 • 10 1 | |
| Альвеолярное (из железистой ткани) | 3,3 • 10 2 | Менее 10 1 | |
Здоровье животных
Только здоровая корова может полностью реализовать свой генетический потенциал и производить молоко высокого качества. С самого рождения человека и животных окружает определенная среда обитания, насыщенная различными видами микробов, являющихся условно-патогенными (безвредными), но лишь до определенного времени. При сбое организм оказывается беззащитным перед теми возбудителями болезней, которые ранее были для него неопасными, и тогда не обойтись без лекарственных средств. Однако со временем препараты теряют эффективность, поскольку бактерии постоянно изменяются, стремясь выжить, появляются более устойчивые виды. Как свидетельствует наука и практика, победить их полностью на этом этапе развития почти невозможно. Вот почему, несмотря на значительное разнообразие лекарственных средств, основным методом профилактики болезней должно быть создание условий для сохранения и повышения иммунного статуса животного.
Микроорганизмы проникают в молоко через повреждения сосков (ссадины, трещины). Поэтому очень важно следить за их состоянием и вовремя лечить. Значительное влияние на обсемененность продукции микрофлорой оказывает мастит. При наличии в хозяйстве до 10% коров со скрытыми маститами санитарное качество молока снижается вдвое: изменяется его химический состав, ухудшаются физические, органолептические показатели и технологические свойства. Такое молоко становится непригодным для любых целей.
Гигиена вымени
Почему следует сдаивать первые порции молока?
В первых порциях молока очень много микроорганизмов, которые попадают в общий удой, повышая бакобсемененность всей партии (табл. 5). Вот почему так необходимо сдаивать первые две-три струйки в специальную кружку с черным дном. Чтобы предотвратить выдавливание молока в цистерну вымени из соска, его основание предварительно пережимают двумя пальцами. Запрещается сдаивать молоко на руки, полотенце, ногу коровы, пол и подстилку, так как это может стать причиной распространения заболеваний.
Сдаивая, обращайте внимание на визуальные изменения в качестве молока. Водянистая консистенция, хлопья и сгустки, кровь и слизь могут указывать на воспаление в молочной железе. Но это не окончательный диагноз, и нельзя сразу же хвататься за шприц. Подтвердить предположения должен ветеринарный врач после проведения теста. Однако если уж корова заболела, то ее доят в специальные емкости отдельно от основной группы. Молоко из больной четверти вымени утилизируют, а выдоенное из здоровой после термической обработки можно скармливать животным.
Показательно, что в этом случае качество молока зависит от субъективного фактора (решения оператора). Но, как подтверждает опыт, дояры зачастую игнорируют требования, что ухудшает свойства производимой продукции.
Как правильно обрабатывать вымя перед дойкой?
При некачественном уходе за выменем во время санитарной обработки до 60—70% механических загрязнений попадает в молоко с кончиков сосков, которые занимают 3—5% общей поверхности вымени.
На коже животного находятся частицы корма, кала и подстилки, загрязняющие вымя. Особенно богатым источником микрофлоры является кал. В 1 г кала содержатся миллиарды бактерий. Кроме того, в навозе большое количество вредных микробов (кишечная палочка, маслянокислые бактерии). Помимо опасности попадания микроорганизмов в молоко, есть вероятность проникновения их и в молочную железу через сосковый канал. А это уже первый шаг на пути к маститу
Операторы обязательно должны регулярно мыть руки или перчатки между доениями каждой группы коров, а также после доения больного животного. Для этой цели потребуется ведро со специальным дезраствором.
Обмывание вымени водой перед дойкой создает условия для резкого роста микроорганизмов, так как насухо вытереть вымя невозможно. В процессе доения капли воды стекают в доильные стаканы и загрязняют молоко. В связи с этим в последнее время для получения продукции высокого качества при машинном доении все чаще используют дезрастворы для обработки вымени перед дойкой. Такие средства должны обладать, во-первых, хорошими моющими свойствами, чтобы эффективно удалять грязь, а во-вторых, дезинфицирующим действием и при этом не сушить кожу соска. В их состав могут входить легкоразлагающиеся естественные антисептики, мыльная основа и ПАВы. Средства для обработки вымени перед доением должны быстро и легко удаляться с кожи, не проникая в нее глубоко, чтобы не повлиять на качество молока.
В хозяйствах для смазывания сосков все чаще применяют пенообразующие растворы и жидкости. Их наносят двумя способами: через распылители («пистолеты») или с помощью специальных «чашек», куда окунают каждый сосок. Если риск возникновения мастита велик, лучше использовать пену и обтирать вымя одноразовыми бумажными салфетками. Если же уровень менеджмента в хозяйстве достаточно высок и маститов в группе нет, то можно применять многоразовые текстильные салфетки, замоченные в дезинфицирующем растворе. Это намного дешевле. Однако обязательно выполнение правила: «одна корова — одна салфетка». Запрещено обрабатывать соски у разных животных с помощью одного полотенца. Для максимальной эффективности дезраствора продолжительность контакта должна составлять не менее 30 секунд.
Первоначальная чистота вымени очень важна, так как излишняя влага негативно влияет на полноту выдаивания, а при доении в залах — и на электронные узлы установки. На мокрых сосках доильные аппараты удерживаются хуже и при ослабевающем потоке молока легко «ползут» вверх по соскам, что приводит к их пережатию и снижению полноты выдаивания животного.
Как правильно обрабатывать вымя после дойки?
После доения сосковый канал 30 минут остается открытым и местная противомикробная защита ухудшается. Методика обеззараживания сосков дезинфицирующим раствором после дойки была разработана для того, чтобы сократить перенос болезнетворных микробов, вызывающих контагиозный мастит. Капля дезинфицирующей жидкости, остающейся на кончике соска, блокирует доступ бактерий к открытому выводному каналу.
Чтобы средство давало должный эффект, необходимо следовать прилагаемой инструкции:
Коровы не будут ложиться в стойла в течение 30 минут после завершения дойки, если в это время раздать свежий корм.
Если же загрязнения все-таки попали в молоко, то в доильной установке предусмотрена его очистка путем фильтрования. Она позволяет исключить растворение механических примесей и снизить бактериальную обсемененность продукции.
Выбор способа фильтрации связан с конструкцией доильных установок. При применении переносных аппаратов молоко фильтруют сразу после выдаивания, используя при этом цедилки.
При наличии молокопровода молоко очищается в потоке в специальном фильтре установки. Фильтрация выполняется под напором, создаваемым насосом, через фильтрующий элемент из синтетической ткани. Сегодня используют различные гидрофобные и биологически безвредные синтетические полимерные ткани из лавсановых и полипропиленовых волокон.
Для более эффективной очистки молока на доильных установках со сбором в молокопровод (АДМ, АДС, «Елочка», «Параллель») все чаще устанавливают два фильтра, которые соединены в общую систему посредством трехходовых кранов. Это позволяет переключать фильтры в процессе доения для замены загрязненных фильтрующих элементов, не нарушая режима работы доильной установки и, что особенно важно, не прекращая процесса доения.
В последнее время все чаще на фермах применяют двухступенчатую схему фильтрации: фильтрами доильных установок и общим фильтром для тонкой очистки у емкости для сбора молока (танк-охладитель). Фильтрующий элемент представляет собой многослойную цилиндрическую конструкцию из полипропиленовых волокон, благодаря чему обеспечивается высокая степень очистки и производительность оборудования. Используют фильтр следующим образом. Перед дойкой в корпус устанавливают фильтрующий элемент. После утреннего доения извлекают его, промывают в проточной воде и помещают в соляной раствор (две столовые ложки поваренной соли на 1 л воды) до следующей дойки. После вечернего доения фильтр утилизируют. Солевой раствор приостанавливает процесс бактериального обсеменения в фильтрующем элементе на 10—15 часов.
Сегодня качество молока наряду с удоями коров — один из основных показателей эффективности отрасли. Получать отличную продукцию вполне реально
при условии неукоснительного соблюдения всех санитарно-гигиенических требований к производству. А это значит, что всем причастным к этому процессу следует не просто хорошо их знать, но и ежедневно выполнять.
Республика Беларусь