Что включает в себя сортамент прокатных профилей

Сортамент прокатных профилей

Металлические конструкции изготавливаются из элементов, по­лучаемых прокаткой стали (листы и фасонный прокат), прессова­нием (прессованные профили из алюминиевых сплавов) или холод­ным гнутьем (гнутые профили). В строительных конструкциях раз­нообразные стальные или алюминиевые профили применяют в различных сочетаниях. От правильного выбора материала (стали или алюминиевого сплава) и типа профиля зависит стоимость из­готовления конструкции. Перечень прокатных профилей с указани­ем их формы, геометрических характеристик, массы единицы дли­ны и других данных называется сортаментом. В целях ограниче­ния разнообразия типоразмеров проката и обеспечения унификации конструкций необходимо учитывать требования сокращенного сортамента в котором нашла отражение не вся номенклатура выпус­каемых заводами изделий, а наиболее распространенные профили проката, изготовленные из эффективных сталей. Частично сорта­мент металлопроката приведен в Приложении 1.

На рис. 2.3 представлены некоторые виды профилей, исполь­зуемых для проектирования стальных конструкций.

Алюминиевые прессованные профили выпускаются различ­ных очертаний, они изготавливаются путем продавливания на­гретой алюминиевой заготовки через стальную матрицу с отвер­стием по форме сечения профиля. Для увеличения жесткости алюминиевых элементов их профили часто имеют утолщение на концах (рис. 2.4). Выпускаются также гнутые профили и листы, выполненные прокаткой.

Длины поставляемых заводами профилей различны, наиболее часто они поставляются длиной 6, 9 и 12 м.

Источник

Сортамент прокатных профилей

Сортамент прокатных профилей (сортамент металлопроката) – это перечень прокатных профилей, сопровождающийся описанием их размеров, которые изготавливаются на металлургических производствах.

Формы большинства применяемых в строительных конструкциях профилей разработаны еще в прошлом веке, когда конструкции изготовлялись только с соединениями на заклепках и болтах, к чему и были приспособлены формы профилей. В настоящее время конструкции изготовляются сварными, в которых более рационально применять разновидности замкнутых, трубчатых профилей.

Какие бывают виды прокатных профилей:

Тип металлоизделия

Эскиз

Номер профиля (высота гнутого профиля)

Площадь поперечного сечения (см²)

Номер нормативного документа

Горячекатаный равнополочный уголок

Горячекатаный неравнополочный уголок

Горячекатаные двутавры с уклоном внутренних граней полок

100. 600 (100/55. 600/190)

Горячекатаный двутавр с параллельными гранями полок

Нормальные10Б. 100Б (100/55. 1013/320) широкополочные20Ш. 70Ш (193/150. 718/320)

Источник

Общая характеристика сортамента

В строительных конструкциях сталь применяют в виде прокатных изделий, получаемых с металлургических заводов и имеющих различную форму поперечного сечения (профиль). Классификация профилей представлен на рис. 1.7. Для стальных конструкций используют листовую и профильную сталь. Профильную сталь разделяют на сортовую (круг, квадрат, полоса), фасонную (уголки, двутавры, швеллеры, и другие фасонные профили), трубы. Кроме того, широко применяют вторичные профили:сварные, получаемые сваркой полос или листов, и гнутые, образованные холодной гибкой листов.

Сортаментом называется перечень (каталог) прокатных профилей с указанием их формы, геометрических характеристик, массы единицы длины. Сортамент оформляется в виде государственных стандартов (ГОСТов) и технических условий (ТУ).

Форма профилей сортамента должна отвечать ряду требований: простоте и технологичности изготовления, универсальности и удобству при компоновке сечений, рациональному распределению материала по сечению.

Отношение геометрических характеристик сечения (например, площади) данного профиля к тем же характеристикам ближайшего меньшего профиля называется коэффициентом градации.Чем чаще градации размеров одного вида профиля, тем ближе сечение к требуемому по расчету, т.е. экономичнее. С другой стороны, применение при проектировании большого разнообразия типоразмеров профилей затрудняет комплектацию заказа (поставки малыми партиями), увеличивает объем работы на заводах металлоконструкций по сортировке, складированию, транспортировке, правке профилей и т.п., а также осложняет работу металлургических предприятий (дополнительные затраты и время на переналадку прокатных станков).

По сравнению со сварными и гнутыми профилями, для образования которых требуется дополнительная операция (изготовления профиля из прокатного листа), наиболее дешевыми являются прокатные профили, непосредственно поступающие с металлургического завода для изготовления металлоконструкций.

Сталь листовая

Листовую сталь, применяемую в строительстве, классифицируют нижеследующим образом:

Сталь толстолистовая(ГОСТ 19903-74). Сортамент этой стали включает листы толщиной от 4 до 160 мм, шириной от 600 до 3800 мм. Листовая горячекатаная сталь поставляется в листах длиной 6 – 12 м или в рулонах

Рис. 1.7. Основные профили сортамента

толщиной от 1,2 до 12 мм и шириной от 500 до 2200 мм. В расчетных строительных конструкциях толщину листовой стали рекомендуется применять не более 40 мм и не менее 6 мм с градацией до 22 мм через 2 мм.

Толстолистовую сталь используют в листовых конструкциях и в сплошностенчатых системах (балках, колоннах, рамах и т.п.)

Сталь широкополосная, универсальная(ГОСТ 8200-70) благодаря прокату между четырьмя валками имеет ровные края. Толщина такой стали от 6 до 60 мм, ширина от 200 до 1050 мм и длина от 5 до 12 м (см. табл. 3.9). Применение универсальной стали уменьшает отходы и снижает трудоемкость изготовления конструкций, так как не требует резки и выравнивания кромок строжкой.

Сталь полосовая(ГОСТ 103-76 с изм.) имеет толщину от 4 до 60 мм при ширине до 22 мм (см. табл. 3.7). Ее применяют для конструктивных деталей типа диафрагм и ребер жесткости, а также для изготовления гнутых профилей.

Сталь тонколистовая толщиной до 4 мм прокатывается холодным и горячим способом. Холоднокатаная сталь (ГОСТ 19904-74, с изм.) значительно дороже горячекатаной (ГОСТ 19903-70, с изм.).

Тонколистовую сталь применяют при изготовлении гнутых и штампованных тонкостенных профилей, для кровельных покрытий и т.п. Из холоднокатаной оцинкованной рулонированной стали изготовляют профилированные настилы.

Рифленая сталь (ГОСТ 8568-77) толщиной от 2,5 мм до 8 мм с ромбическими или чечевицеобразными выступами, препятствующими скольжению при ходьбе, используется для настилов площадок.

Уголковые профили

Уголковые профили прокатывают двух типов: равнополочные (ГОСТ 8509-93) и неравнополочные (ГОСТ 8510-86). Уголки применяются в качестве самостоятельных сечений, связывающих элементов и конструктивных деталей (опорные столики, ребра жесткости и т.п.).

Полки уголков имеют параллельные грани, что облегчает конструирование: прикрепление и стыкование их. В большинстве случаев (особенно для элементов, работающих на осевое сжатие) целесообразнее применять уголки с меньшей толщиной полок. Чем тоньше полки уголков, тем больше (при одинаковой площади сечения) радиус инерции i, от которого зависит несущая способность элемента, рассчитываемого на устойчивость.

Уголки находят широкое применение в легких решетчатых конструкциях, прежде всего в фермах. Сечения элементов решетчатых конструкций обычно компонуются в симметричные сечения из двух или четырех уголков.

В несущих конструкциях в качестве минимальных профилей принимают уголки ∟50´50´4 и ∟63´40´4. Максимальные профили уголков ∟250´250´30 и∟250´100´20.

Длина уголков, зависящая от условий прокатки и транспортирования, принята: для малых профилей 6 – 9 м, для крупных – 9 – 12 м.

Швеллеры

Швеллеры прокатываются двух типов: с уклоном внутренних граней полок (уклон затрудняет конструирование) и с параллельными гранями полок с буквой П в обозначении.

Геометрические характеристики швеллеров определяются его номером, который соответствует высоте швеллера (в см).

Сортамент (ГОСТ 8240-93) включает швеллеры от №5 до №40. Заказные длины швеллеров 6, 9 и 12 м, а по согласованию – до 18 м.

Швеллеры используют в качестве элементов, работающих на изгиб (балки рабочих площадок, прогоны покрытий зданий и т.п.). В конструкциях, работающих на осевые силы, швеллеры применяют в основном в виде составных сечений из двух элементов, соединенных планками или решеткой (сквозные колонны, пояса тяжелых ферм), а также для коробчатых сечений со сваркой полок сплошными швами.

1.6.5. Двутавры

Двутавр – наиболее рациональный профиль для элементов, работающих на изгиб в плоскости наибольшей жесткости, поскольку он имеет по сравнению с другими профилями наибольший удельный момент сопротивления, равный радиусу ядра сечения W/A (W – момент сопротивления; А – площадь сечения). Двутавровый профиль также находит применение в конструкциях, работающих на сжатие в качестве самостоятельного или составного сечения (центрально- и внецентренно-сжатые колонны).

В зависимости от геометрических параметров металлургическими заводами выпускаются несколько типов двутавров, которым соответствуют определенные области применения.

Балки двутавровые обыкновенные(ГОСТ 8239-89) имеют уклон внутренних граней полок и обозначаются номером, соответствующим их высоте. В сортамент входят профили от № 10 до № 60. По условиям технологии прокатки у большинства двутавров стенки значительно толще, чем это требуется по условию их устойчивости. Относительно небольшая ширина полок приводит к тому, что жесткости балки относительно главных осей значительно отличаются. Поэтому для обеспечения устойчивости балка должна иметь промежуточное закрепление.

Балки двутавровые широкополочные(ГОСТ 2620-83, СТО АСЧМ 20-93) имеют параллельные грани полок. Широкополочные двутавры прокатываются трех типов:

Высота балочных профилей (Б) и (Ш) достигает 1000 мм при отношении ширины полок b к высоте h от b/h = 0,75 (при малых высотах) до b/h = 0,3. Колонные профили (К) имеют отношение ширины полос к высоте больше, чем балочные (приближающиеся к единице), что увеличивает устойчивость элемента в плоскости наименьшей жесткости и, как правило, не требуют дополнительных закреплений. Широкополочные двутавры могут применяться в виде самостоятельных элементов (балки, колонны, стержни тяжелых ферм).

Заказные длины двутавров до 12 м, по согласованию – до 18 м.

Тавровые профили не прокатываются металлургическими предприятиями, их получают путем продольного роспуска широкополочных двутавров. Они могут быть использованы в качестве самостоятельных элементов поясов ферм.

Для путей подвесных кранов и тельферов применяют специальные двутавры 24М, 30М, 36М, 45М. В двутаврах с индексом М для предотвращения отгиба полок их толщину делают больше, чем у обычных.

Трубы

Для строительных металлических конструкций применяют трубы круглого (горячекатаные – ГОСТ 8732-78 с изм. и электросварные – ГОСТ 10704-91), квадратного и прямоугольного сечений (ГОСТ 25577-83 с изм., а также различные ТУ отдельных заводов). Для решетчатых стальных конструкций используют в основном электросварные круглые трубы диаметром от 40 мм до 630 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Квадратные и прямоугольные трубы относятся к вторичным замкнутым профилям, изготавливаются на профилегибочном стане с последующей заваркой замыкающего шва.

Сортамент электросварных труб предусматривает профили квадратного сечения размером от 80 до 180 мм и прямоугольного сечения размером от 60×100 до 160×200 мм с толщиной профилей от 3 до 8 мм. Эти трубы применяются в строительных конструкциях под легкую кровлю, в фермах, связях, фахверках стен, переплетах, витражах и т.п.

В трубах материал распределен на максимальном удалении от центра тяжести (имеет наибольший удельный радиус инерции) и их применение наиболее рационально в элементах, работающих на осевое сжатие. Кроме того, обтекаемость трубчатого сечения позволяет уменьшить ветровую нагрузку на башенные сооружения, не способствует скапливанию влаги, пыли и т.п. Высокая коррозийная стойкость труб делает сооружение более долговечным, при этом необходимо обеспечить герметичность внутренней полости.

Вторичные профили

Использование автоматической сварки позволяет изготовить тонкостенные двутавры из листового проката с более выгодным распределением материала по сечению. Сварные двутавры имеют свой сортамент.

Холодногнутые профили самой различной формы изготовляют из листа или полосы толщиной от 1 до 8 мм. Наиболее употребительны равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, С – образные, Z – образные.

Особенностью холодногнутых профилей является тонкостенность сечений, что связано с возможной потерей местной устойчивости стенок раньше общей потери устойчивости стержня. Для повышения местной устойчивости в полках отдельных гнутых профилей устраивают отгибы.

Гнутые профили применяют в слабонагруженных длинных стержнях связей, элементах фахверка, раскосах легких ферм и других элементах, сечение которых подбирается по предельной гибкости.

Одним из видов гнутых профилей является профилированный настил, поставляемый по ГОСТ 24045-94 и ТУ отдельных заводов.

Для изготовления профилированного настила применяют листы из оцинкованной стали толщиной от 0,6 до 1 мм.

Наиболее распространенные типы настила для покрытий H 57-750-0,7

и Н 75-750-0,8 (первая цифра обозначает высоту волны, вторая – ширину настила, третья – толщину листа).

Профнастил нашел широкое применение в несущих элементах кровли и стеновых ограждениях.

Источник

Что включает в себя сортамент прокатных профилей

Рис. 38. Основные профили сортамента

Первичным элементом стальных конструкций является прокатная сталь, листовая или профильная, которая вырабатывается на металлургических заводах. Из этих элементов на заводах — изготовителях стальных конструкций собираются конструктивные элементы (балки, колонны и т. п.), целые конструкции или их отдельные части. Наличие готовых прокатных профилей, наряду с машинной обработкой их на заводах, обеспечивает индустриальное и быстрое изготовление стальных конструкций.

Перечень прокатных профилей с указанием их формы, размеров, допусков, характеристик металла и веса 1 пог. м называется сортаментом.

Сортамент оформлен в каталоги (стандарты).

Употребляемая в стальных конструкциях прокатная сталь делится на две группы:

1) сталь листовая толстая или тонкая, прокатываемая между двумя валками, и универсальная, прокатываемая между четырьмя валками в виде широкой полосы прямоугольного сечения (рис. 38, а);

2) сталь профильная — уголки, швеллеры, двутавры, тавр и т. д. (рис. 38, б—д).

Типы прокатываемых профилей в значительной степени определяют конструктивную форму элементов сооружений, а следовательно, трудо­емкость изготовления и расход стали. Наличие разнообразных профилей, и рациональных их сечений способствует проектированию экономичных конструкций.

Однако подбор сечений по чрезмерно обширному сортаменту приводит к большому разнообразию профилей в конструкции, что нерационально вследствие большей стоимости проката, а также повышения трудоемкости изготовления

Учитывая эти обстоятельства, следует стремиться к применению в одной конструкции небольшого количества различных профилей, не допуская, однако, при этом существенного утяжеления конструкции.

Известное влияние на конструктивную форму стальных конструкций оказывает различие в стоимости отдельных профилей стали.

Самыми дешевыми являются листовая универсальная сталь, а также прокатные двутавры и швеллеры, что должно стимулировать их широкое применение.

Первый сортамент прокатной стали в России был составлен в 1900 г. под руководством известного мостостроителя проф. Н. А. Белелюбского (затем он был пересмотрен, расширен и улучшен в 1930—1932, 1939 и 1957 гг.).

В 1957 г. выпущены новые ГОСТы на большую часть профилей сортамента. Эти ГОСТы составлены на основе большой теоретической работы по установлению рациональных типов профилей. Основные отличия новых ГОСТов от предыдущих — переход на более экономичные тонкостенные сечения профильной стали, укрупнение сортамента профильной и листовой стали, установление более частой градации для области наиболее употребительных профилей и сокращение градации в области редко употребляемых профилей.

По теории сортамента, т. е. по установлению законов, на основании которых должны разрабатываться наиболее экономичные с точки зрения затраты металла и трудоемкости изготовления профили, имеются работы проф. Б. П. Михайлова, и др.

Источник

Сортамент прокатной стали

Под термином «прокат» подразумеваются все металлические изделия, выполненные методом прокатки. Что же касается сортамента, то это перечень профилей (форм сечения продукции) и габаритов. Проще говоря, сортамент прокатной стали – это большой список того, каких форм и размеров могут быть описываемые изделия.

Краткие сведения о стальном прокате

Металл прокатывается следующим образом: лист движется и проходит между двумя валами прокатного станка, которые вращаются в разные стороны, и под их сильным давлением обжимается, в результате чего ширина/длина листа увеличивается, а толщина, напротив, уменьшается. Именно таким способом производится листовая сталь, различные рельсы балки, швеллеры и тому подобное.

Прокатка большей части стальных изделий производится в горячем состоянии (температура может составлять от 900 до 1200 градусов). Такая процедура называется горячей прокаткой. Но есть и холодная прокатка – это когда температура, соответственно, невысокая.

Обратите внимание! Прокатка считается самым распространенным методом обработки металлических изделий под высоким давлением. Именно таким образом обрабатывается свыше 75-ти процентов всей стали, которая на сегодняшний день выплавляется.

Прокат стали широко используется не только в строительстве различных зданий, мостов и т. д., но также в Ж/Д транспорте и прочих производственных отраслях.

Разновидности стального проката

Чтобы разобраться в том, что собой представляет сортамент прокатной стали, необходимо, прежде всего, выяснить, каковы его – проката – виды существуют. Есть четыре основные группы проката, ознакомимся с ними.

А теперь ознакомимся непосредственно с сортаментом.

Двутавры

Для обозначения двутавровых балок используются числа, которые соответствуют высоте изделия (измеряется в сантиметрах). Двутавры могут быть нескольких типов:

Ознакомимся с сортаментом прокатной стали балок двутавровых, характеристики которых регламентируются ГОСТом 8239-72.

Таблица №1. Двутавровые балки

И еще одна таблица несколько других двутавров. Таблица №2. Двутавровые балки

Швеллеры

Номера швеллеров соответствуют высоте их стенок, равно как и в предыдущем случае, и измеряется сантиметрами. Максимальная длина швеллеров может составлять 19 метров. Такие изделия применяются преимущественно в массивных стержневых сооружениях (к примеру, в мостах). Детальные характеристики швеллеров приведены ниже.

Таблица №3. Швеллеры, в которых внутренние грани полок выполнены под уклоном (регламентируются ГОСТом 8240-72)

Таблица №4. Швеллеры (регламентируются ГОСТом 8240-97)

Угловые профили

Такие уголки могут быть как равнобокими, так и неравнобокими. Сортамент прокатной стали в данном случае достаточно обширен – от небольших изделий с сечением в 1 см. кв. до огромных профилей, площадь которых достигает 1,5 м. кв. Впрочем, вы и сами можете в этом убедиться.

Таблица №5. Уголки с ровными полками (регламентируются ГОСТом 8509-72)

Таблица №6. Уголки с ровными полками (регламентируются ГОСТом 8509-93)

Таблица №7. Уголки с неровными полками (регламентируются ГОСТом 8510-72)

Таблица №8. Уголки с неровными полками (регламентируются ГОСТом 8510-86)

Трубы

Таблица №10. Квадратные трубы

Таблица №11. Прямоугольные трубы

Ну что же, теперь вы знаете, что представляет собой сортамент прокатной стали. Также советуем посмотреть видеоролик, в котором показано, как происходит изготовление листового проката. Удачи!

Источник