чем винтовой компрессор лучше поршневого
Поршень против винта, или когда поршневой компрессор предпочтительнее?
Поршневой компрессор
Вопрос в заголовке нашей статьи отнюдь не риторический. Он имеет вполне определенный ответ. Причем однозначный. Поршневой компрессор предпочтительней винтового тогда, когда цена имеет значение. То есть если ваше производство располагает неограниченными финансовыми средствами, то мы настоятельно рекомендуем не тратить время на чтение этой статьи, а приобрести винтовой компрессор.
Преимущества винтовых компрессоров, по сравнению с поршневыми, очевидны. Прежде всего, это возможность более интенсивного их использования.
Действительно, поршневой компрессор с воздушным охлаждением предназначен для повторно-кратковременного режима работы с продолжительностью включения (ПВ) до 60%. Иными словами, время работы поршневого компрессора в режиме нагнетания, например, в течение часа, не должно превышать 36 мин. А поскольку число включений компрессора в течение часа ограничено (не более 10-15 раз), режим его работы должен быть примерно таким: 2,5-3,5 мин работа в режиме нагнетания до достижения максимального рабочего давления; затем компрессор отключается на 1,5-2,5 мин «отдыха» до того момента, пока давление не достигнет давления включения, после чего компрессор включится вновь. Общее же время работы поршневого компрессора не превышает 8-12 часов в сутки.
Винтовой компрессор
Винтовой компрессор работает в автоматическом режиме с отсроченным включением. В отличие от поршневого компрессора, винтовой компрессор при достижении максимального рабочего давления не отключается, а переходит в режим холостого хода. В этом режиме двигатель и винтовая пара продолжают работать, прогоняя без нагнетания воздух по внутреннему контуру компрессора, обеспечивая тем самым его охлаждение. Продолжительность работы в режиме холостого хода определяет автоматика.
Если за это время происходит падение давления до давления включения, то остаток времени холостого хода обнуляется, и компрессор вновь переходит в режим нагнетания. Если же после окончания работы на холостом ходу давление все еще выше, чем давление включения, то компрессор переходит в режим ожидания. Данный режим продолжается до тех пор, пока давление не понизится до давления включения, после чего компрессор вновь переходит в режим нагнетания. Отвод тепла, образующегося в винтовом блоке в процессе сжатия воздуха, осуществляется маслом, которое впоследствии принудительно охлаждается вентилятором. Это позволяет винтовому компрессору работать практически круглосуточно при максимальной нагрузке. Винтовой компрессор имеет и более продолжительный срок службы.
И, пожалуй, самый важный момент: винтовые компрессоры имеют более высокую удельную производительность (производительность, отнесенную к единице мощности приводного электродвигателя).
Вспомним, что производительность поршневого и винтового компрессора определяются по-разному. Для поршневых компрессоров, как правило, указывается теоретическая производительность. Теоретическая производительность, или производительность на всасывании, равна объему, описываемому поршнем в единицу времени.
Под производительностью же винтового компрессора понимают объемную производительность, равную объему воздуха производимого в единицу времени.
Объемная производительность выражается в нормальных кубических литрах (или метрах) в единицу времени с указанием условий всасывания. Например, если производительность компрессора составляет 500 нл/мин при температуре окружающего воздуха 0 ОС и давлении 1,013 бар, то это означает, что компрессор производит такое количество воздуха, которое при указанных условиях всасывания занимает объем 500 л.
Иными словами энергетические затраты на производство единицы объема сжатого воздуха у винтовых компрессоров меньше, чем у поршневых компрессоров. Следовательно, и КПД у винтовых компрессоров выше.
Тем не менее, в диапазоне производительности до 1500 л/мин, поршневые компрессоры не смотря ни на что, продолжают успешно конкурировать с винтовыми компрессорами.
Давайте разберем, в каких случаях такая конкуренция оправдана по техническим или экономическим причинам. Для сравнения рассмотрим номенклатуру компрессоров производства итальянской компании FIAC, включающую в себя три линейки промышленных поршневых компрессоров – серии АВ, АВ «LONG LIFE» и SCS.
Серия АВ представлена на российском рынке около 10 лет. За это время компрессоры АВ показали себя надежными машинами, удовлетворяющими самым серьезным требованиям, предъявляемым к промышленным поршневым компрессорам с воздушным охлаждением. Вместе с тем, компрессорам АВ присущи все основные «недостатки» (а точнее, технические особенности) поршневых компрессоров: ограничение по продолжительности работы и высокий уровень шума.
По данным независимого исследования, опубликованного в журнале «Ремонтная зона» (июль-август 2008 г.), компрессоры FIAC составляют 11,6% всех компрессоров, установленных в автосервисах Москвы (FIAC – самый широко распространенный брэнд на Московском рынке). Основная часть этих компрессоров – модели серии АВ!
Серия АВ «LONG LIFE» разработана специально для увеличения времени непрерывной работы поршневого компрессора. Это время во многом зависит от температуры поршневой группы. Действительно, именно перегрев поршневой группы является одной из основных причин, ограничивающих интенсивность использования поршневого компрессора.
В свою очередь на температуру поршневой группы существенно влияет частота вращения коленвала: чем компрессор «быстроходнее», тем быстрее происходит нагрев (при прочих равных условиях). Кроме того, важно осуществлять и эффективное охлаждение поршневой группы, которое обеспечивается вентилятором, являющимся одновременно и приводным шкивом.
Различные модели компрессоров серии АВ имеют частоту вращения коленвала от 1000 до 1450 об/мин. Компрессоры АВ «LONG LIFE» «тихоходнее», частота вращения не превышает 1000 об/мин. А для улучшения отвода тепла от поршневой группы разработана специальная конструкция приводного шкива-вентилятора увеличенного размера.
По мнению специалистов компании FIAC компрессоры АВ «LONG LIFE» являются хорошей альтернативой винтовым компрессорам на предприятиях с двухсменным (12-16 часов) режимом работы. Причем, это мнение подкреплено беспрецедентным решением об увеличении срока гарантии на компрессоры АВ «LONG LIFE» до 2-х лет!
Для снижения уровня шума на поршневых и винтовых компрессорах используется шумоизоляция – специальный материал, наклеиваемый на внутренние поверхности корпуса. Но, устанавливая шумозащитный корпус, необходимо решить две задачи: обеспечить эффективное охлаждение внутреннего пространства компрессора и вынести на наружную панель корпуса приборы управления работой. Все это успешно реализовано на поршневых компрессорах новой серии SCS.
Серия SCS – это малошумные поршневые компрессоры, предназначенные для обеспечения сжатым воздухом небольших производств и отдельных участков предприятий. Для сравнения: уровень шума компрессоров SCS составляет 66-68 дБ, в то время, как у компрессоров АВ он в среднем 74-78 дБ. Благодаря низкому уровню шума, компрессоры SCS могут устанавливаться непосредственно в рабочей зоне. Такие компрессоры могут стать приемлемой альтернативой винтовым компрессорам ввиду своей малой шумности и низкой стоимости.
Тем, для кого важно качество сжатого воздуха будет интересна модель SCS ABS оснащенная встроенным рефрижераторным осушителем с температурой точки росы +3°С. Данная модель может с успехом применяться в автосервисах на участках покраски, на линиях упаковки, в пищевой промышленности, в полиграфии и т.д.
Порядок выбора поршневого компрессора подробно рассмотрен на (Рис. Блок-схема). Для правильно выбора компрессора покупателю необходимо определиться с ответами на следующие вопросы:
— предполагаемый режим работы компрессора? Интенсивность его нагрузки?
— есть ли специальные требования к качеству сжатого воздуха?
— где планируется установка и эксплуатация компрессора?
Например, если требуется поршневой компрессор для производства сухого сжатого воздуха при максимально интенсивном режиме работы, то решением проблемы будет компрессор АВ «LONG LIFE», дополнительно укомплектованный осушителем и комплектом фильтров. А поскольку компрессоры АВ «LONG LIFE» имеют достаточно высокий уровень шума, для его установки необходимо отдельное помещение.
Отдельно хочется отметить, что поршневые компрессоры в диапазоне производительности до 1500 л/мин имеют существенное преимущество перед винтовыми компрессорами – они дешевле в эксплуатации. Как известно, общие затраты на компрессор за некий период эксплуатации включают в себя:
— затраты на приобретение;
— затраты на установку и подключение;
— затраты на техническое обслуживание и ремонт;
— затраты на электроэнергию.
Сравним эти затраты для поршневого и винтового компрессора.
Цена поршневого компрессора меньше, чем цена его винтового аналога примерно в два раза. Затраты на установку и подключение компрессоров одинаковые.
В техническом обслуживании винтовой компрессор гораздо дороже поршневого; набор ТО винтового компрессора включает в себя (масло, масляный и воздушный фильтр, фильтр-сепартор), в то время как набор ТО поршневого компрессора состоит из масла и воздушного фильтра. Периодичность технического обслуживания винтового и поршневого компрессоров примерно одинаковая: 1-2 раза в год в зависимости от интенсивности работы.
У поршневого компрессора больше деталей, подверженных естественному износу (поршневые кольца, вкладыши и т.д.). Поэтому, ремонт поршневого компрессора проводится чаще. С другой стороны, ремонт поршневого компрессора может осуществляться силами Потребителя, а ремонт винтового компрессора, скорее всего, потребует привлечения специалистов. Винтовой компрессор сложное техническое изделие, поэтому для его ремонта необходимы и соответствующая квалификация, и специальная оснастка (например, для замены сальника винтового блока). В итоге: затраты на ремонт компрессоров примерно сопоставимы.
Поршневой компрессор, винтовой компрессор: сравнительный расчет затрат на электроенергию
Проведем расчет затрат на электроэнергию для двух компрессоров-«одноклассников»: поршневого АВ 300/850 и винтового CRS 7,5/300. Оба компрессора имеют одинаковую мощность электродвигателя 5,5 кВт и объем ресивера 270 л/мин. Производительность CRS 7,5/300 составляет 650 л/мин, а АВ 300/850 – 830 л/мин на всасывании, или 620 л/мин реально. Предположим, что к компрессорам подключен потребитель воздуха с постоянным расходом 500 л/мин.
Складывая полученные значения, получаем величину tРЦ, называемую временем одного рабочего цикла компрессора.
Таким образом получается, что в течение часа в режиме нагнетания АВ 300/850 работает примерно 49,5 мин, а CRS 7,5/300 примерно 43 мин. Однако, необходимо учесть, что какое-то время CRS 7,5/300 работает в режиме холостого хода потребляя при этом около 25% номинальной мощности электродвигателя. Допустим, что время холостого хода в каждом рабочем цикле составляет 1 мин, а общее время работы в режиме холостого хода – 12 мин в течение часа.
Рассчитаем затраты на электроэнергию при десятичасовом рабочем дне исходя из расчета стоимости 1 кВт ч = 2,5 руб.
Для АВ 300/850:
5,5 кВт х (49,5/60) ч х 10 х 2,5 руб. = 113,44 руб.
Для CRS 7,5/300:
5,5 кВт х (43/60) ч х 10 х 2,5 руб. + 5,5 кВт х 0,25 х (12/60) ч х 10 х 2,5 руб. = 105,42 руб.
 |
В итоге: экономия электроэнергии при использовании винтового компрессора составляет 8 рублей в день, или около 2000 рублей в год при пятидневной рабочей неделе. Приведенный выше расчет выполнен с рядом допущений. В частности, предполагается, что на АВ 300/850 и CRS 7,5/300 используются одинаковые электродвигатели, в то время, как на винтовом компрессоре установлен двигатель более высокого качества. Или, можно отметить, что поршневой компрессор работает с явным перегрузом, т.к. его время работы в режиме нагнетания превышает 80%, при рекомендуемой загрузке 60-70%. Тем не менее, важен порядок полученной величины: экономия электроэнергии в размере нескольких тысяч рублей в год «с лихвой» компенсируется более высокой стоимостью технического обслуживания винтового компрессора и его
начальной ценой.
В заключение хочется отметить, что выбор компрессора должен осуществляться, прежде всего, исходя из условия задачи, которую требуется решить! Специалисты компании FIAC считают, что при грамотном подборе оборудования линейка промышленных поршневых компрессоров серии АВ, АВ «LONG LIFE» и SCS способна составить серьезную конкурению своим винтовым «одноклассникам».
Винтовой или поршневой? Как правильно выбрать воздушный компрессор
Если вы покупаете новый воздушный компрессор, вы можете быть удивлены различными типами и вариантами компрессорного оборудования. Первый и самый важный выбор, который вы должны сделать – решить, какой компрессор для вас лучше: винтовой или поршневой. Многие не понимают разницы между ними, поэтому давайте кратко рассмотрим эти два типа.
Поршневые компрессоры сжимают воздух поршнями, которые перемещаются вверх и вниз внутри цилиндров.
Винтовые (ротационные) компрессоры имеют два ротора, вращающихся в противоположных направлениях, тем самым сжимая воздух, находящийся между ними.
Но способ сжатия воздуха не является единственной разницей между этими типами компрессоров. Еще одно существенное различие между винтовыми воздушными компрессорами и поршневыми компрессорами заключается в том, что винтовые воздушные компрессоры работают с намного более низким уровнем шума, чем поршневые. Поскольку винты не перемещаются вверх и вниз, как поршни, они намного тише. Также по этой же причине винтовые компрессоры работают с меньшим выделением тепла и вибрации, чем поршневой компрессор.
Что действительно важно, так это вопрос о том, какая технология лучше всего подходит для вашего производства?
Поршневые компрессоры предназначены для периодического использования, когда вам требуется небольшое количество воздуха. Они лучше всего подходят для малых предприятий, гаражных и строительных работ. Винтовые же компрессоры предназначены для непрерывного производства воздуха, для бесперебойной работы предприятия и обеспечения большого и постоянного потока воздуха.
Таким образом, винтовые компрессоры являются хорошим выбором для промышленных предприятий, которые постоянно потребляют воздух. Они очень долговечны, надежны и экономичны в ситуациях, когда необходимо постоянное и значительное потребление воздуха.
Если у вас возникли вопросы или вам необходимо подобрать воздушный компрессор для вашего производства, обращайтесь к специалистам «ДельтаСвар» для получения профессиональной консультации.
Приобретая компрессорное оборудование у нас, вы получаете для себя ряд преимуществ. Сервисная служба компании «ДельтаСвар» обеспечивает пусконаладку оборудования, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. В самый короткий срок специалисты «ДельтаСвар» быстро и на высокопрофессиональном уровне осуществят техническое обслуживание и поддержку компрессоров, проведут их диагностику с использованием нового современного оборудования.
С уважением,
Пономарёв Игорь Николаевич,
Руководитель отдела компрессорного оборудования
ООО «ДельтаСвар»
г. Екатеринбург, ул. Завокзальная, 29
Тел.: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 230)
Читайте также:
Система сбора и очистки конденсата: экологичное производство с сепаратором Polysep
Обязательной частью процесса сжатия воздуха является образование конденсата. Это химически неагрессивная жидкость, состоящая в основном из воды, но также содержащая нефтяные примеси и твердые частицы. Перенос нефти — обязательное последствие работы компрессоров, в которых нефть и масла используются в камере сжатия. Смазочные продукты смешиваются с водой в виде конденсата и создают водомасляную смесь, которую необходимо должным образом устранить для исполнения местного природоохранного законодате.
Поршневой или винтовой?
Компрессор – это специальное устройство, которое предназначено для сжатия воздуха или другого газа. Вид компрессора зависит от того, какой газ сжимается. Если это воздух, то компрессор воздушный, если нужно получить жидкую или твердую углекислоту, применяют углекислотный компрессор. В холодильниках используют, соответственно, холодильные компрессоры. Их задача – сжимать аммиак, фреон, или другой хладагент.
Все компрессоры делятся на два типа: первый тип – это стационарные компрессоры, а второй – мобильные. Стационарные компрессоры в качестве опоры используют специальный фундамент или несущую раму. Передвижные (мобильные) компрессоры используют шасси, именно поэтому они легко перемещаются по стройплощадкам, нефтяным промыслам и другим объектам.
Сравнительный анализ винтовых и поршневых компрессоров.
Среди всех типов компрессоров самыми распространенными являются поршневые. Данная технология не нова – ее используют уже около 200 лет. До последнего времени такие компрессоры абсолютно лидировали на рынке компрессоров для сжатия воздуха. Правда, на территории бывшего СССР производили центробежные компрессоры, которые имели производительность 100 кубических метров в минуту.
Компрессоры винтового типа в то время были еще не очень распространены (из-за сложности производства). Экономика Советского Союза ориентировалась на производство мощных компрессоров, предназначавшихся для работы на предприятиях-гигантах. Их мощность была много больше 100 кубических метров в минуту.
Поршневые компрессоры более дешевы, чем компрессоры другого типа, просты в производстве, их легко ремонтировать. Если поршневой компрессор вовремя ремонтировать и регулярно обслуживать, он прослужит практически «вечно». Большой минус таких компрессоров в том, что их нужно слишком часто ремонтировать. Компрессор может проработать без сервисного обслуживания около 500 часов. Именно поэтом на большинстве предприятий, на которых используются поршневые компрессоры, на каждый рабочий компрессор приходится один нерабочий.
Компрессор создает много шума и вибраций, именно поэтому его необходимо устанавливать на специальный фундамент в отдельном помещении. Воздух дальше нужно очищать и охлаждать, а для этого нужно дополнительное оборудование.
Когда же поршневые компрессоры будут предпочтительнее других типов компрессоров? Например, тогда, когда потребление сжатого воздуха нерегулярно. Следует отметить, что поршневые компрессоры имеют несколько меньший КПД, чем компрессоры винтового типа (в повторно-кратковременном режиме работы). Лучше использовать поршневой компрессор, а не любой другой, если вы знаете, что условия работы устройства будут неблагоприятными. Например: использование компрессора в установке, фасующей цемент, на угольном складе, или на мельнице. Незаменимым будет компрессор и в случае работы в большом перепаде температур. Во всех этих случаях поршневые компрессоры будут работать намного эффективнее и надежнее, чем компрессоры другого типа. И, наконец, компрессоры поршневого типа будут незаменимы тогда, когда не требуется большая производительность установки для сжатия воздуха.
Винтовые компрессоры при работе в вышеперечисленных условиях покажут меньшую производительность, и поэтому их работа на предприятии будет экономически нецелесообразной. Выбирая компрессор, необходимо помнить, что эксплуатация устройства обойдется вам дороже, чем начальные капитальные затраты.
Выбрать поршневой компрессор несложно: рынок изобилует разными фирмами-производителями – как признанными мировыми лидерами, так и никому не известными китайскими фирмочками, больше напоминающими шарашкины конторы. Современные компрессоры поршневого типа применяют как в промышленности, так и в быту. Прежде чем выбрать какую-то определенную модель компрессора, нужно тщательно ознакомиться с его техническими характеристиками. У нас вы можете найти большой ассортимент компрессоров от ведущих мировых производителей.
Понятное дело, что мощность компрессора будет зависеть от мощности привода. Как известно из школьного курса физики, мощность измеряется двумя величинами: киловаттами, а также лошадиными силами. Между двумя единицами есть такое соотношение: 1 л.с. = 0,74 кВт. Также имеет большое значение частота вращения привода (величина измерения – обороты за минуту). Используя электродвигатель нужно также знать, что на его характеристики влияют напряжение питающего тока и частота.
В последнее время на предприятиях стали заменять поршневые компрессоры на компрессоры нового типа – винтовые, и это не смотря на то, что сам процесс замены трудоемкий и дорогостоящий. Проанализируем, в чем же разница между поршневыми и винтовыми компрессорами.
Для того чтобы ответить на этот вопрос, скажем, из чего состоят расходы, связанные с содержанием компрессора. Во-первых, это расходы на покупку компрессора и его монтаж. Во-вторых, это расходы на электрическую энергию, в третьих – деньги на ремонт и плановое техническое обслуживание оборудования. Еще одним пунктом расходов выступает покупка дополнительного оборудования – к примеру, системы, очищающей сжатый воздух.
Далее сравним между собой расходы на винтовые и поршневые компрессоры по пунктам, которые перечислены выше. Первый пункт, по которому будет производиться сравнение – это затраты на покупку самого компрессора и его установку. Тут поршневой компрессор обойдется вам на 20-40% дешевле, чем винтовой компрессор с аналогичными техническими характеристиками. Однако тут есть одно «но»: расходы на установку поршневого компрессора намного больше, чем винтового (так как ему нужен фундамент). Процесс установки винтовых компрессоров намного более простой, так что разница в стоимости будет не такой большой.
Следующим пунктом нашего сравнения будет потребление электроэнергии. Тут поршневые компрессоры однозначно проигрывают винтовым. Винтовой компрессор за все время своей работы несколько раз возвращает потраченную на него сумму – и все благодаря экономии электроэнергии. А если руководитель предприятия будет устанавливать винтовые компрессоры, у которых регулируется частота вращения, то это принесет экономию электроэнергии еще в размере 30%. Да и сама система, регулирующая производительность, у винтовых компрессоров намного совершеннее.
Далее сравниваем компрессоры по стоимости расходных материалов и стоимости обслуживания. И по данному критерию винтовые компрессоры лучше поршневых. Одной из причин этого является то, что винтовые компрессоры оборудованы лучшей системой маслоотделения, чем поршневые: меньше масла попадает в сжатый воздух, что уменьшает его расход, а значит, и денежные затраты. По конструкции винтовые компрессоры намного лучше – детали таких компрессоров ломаются намного реже, чем детали поршневых устройств.
Поршневые компрессоры очень тяжело обслуживать технически – нужно производить частую замену таких деталей, как клапаны, вкладыши, поршневые кольца и многое другое. Винтовой компрессор легко может прослужить от 15 до 25 лет, и при этом его не нужно слишком часто ремонтировать (и это при условии, что аппарат будет работать в три смены). Причина в том, что механическая часть винтового компрессора не имеет запчастей, которые бы быстро изнашивались (клапаны, вкладыши, кольца).
Винтовые компрессоры более автоматизированы, а это означает уменьшение затрат на обслуживающий персонал, а также хорошо защищает от разнообразных аварийных ситуаций. С помощью специальных электронных блоков управления можно регулировать работу не только одного компрессора, а целой группы устройств, останавливая и запуская компрессоры по расписанию.
Следующим пунктом нашего сравнения поршневых и винтовых компрессоров будет необходимость покупки дополнительного оборудования. Как уже говорилось выше, винтовые компрессоры более совершенны тем, что меньше загрязняют маслом сжатый воздух. В то же время в комплекте с поршневым компрессором придется покупать очищающее устройство. Поршневой компрессор не обойдется без ресивера (для того, чтобы погасить имеющиеся пульсации давления). При работе винтовых компрессоров таких пульсаций давления нет – а это значит, что вам не нужен и ресивер.
Отличительная особенность винтовых компрессоров – намного меньший уровень шума, чем при работе компрессоров поршневых. Кроме того, в конструкции винтовых компрессоров предусмотрены специальные кожухи, которые дополнительно гасят шум. Если вдуматься, то в этом заключена дополнительная экономическая выгода: вам не будет нужно транспортировать сжатый воздух на большие расстояния, а это значит, что в полученном воздухе не будет ни твердых примесей, ни конденсата. Напротив, источник сжатого воздуха можно максимально приблизить к потребителю.
Рекомендуем вам устроить децентрализованное снабжение вашего оборудования сжатым воздухом – тогда для того, чтобы включить один-единственный станок, вы не будете запускать всю компрессорную станцию. Компрессор в своей работе выделяет тепло – его можно использовать для обогрева помещения.
На основании всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что винтовые компрессоры более выгодны для предприятия экономически, чем компрессоры поршневые. У нас вы можете приобрести винтовые компрессоры как отечественного, так и зарубежного производства.
Единицы измерений, применяемые в компрессорной промышленности.
В разных приборах шкала давления устроена по-разному: может отсчитываться как от 0, так и от нормального атмосферного давления (то есть показывать избыточное давление). Давление может измеряться, например, в технических атмосферах (тогда оно обозначается, как атак), давление сверх нормы, то есть избыточное, обозначают как ати.
Единицы измерений производительности газовых компрессоров.
Рассмотрим теперь, как можно измерить производительность газового компрессора. Обычно применяются такие величины, как литр в секунду, метр кубический в минуту, литр в минуту, и т.д. (в числителе дроби – единица объема, а в знаменателе – единица времени). В англоязычных странах есть своя единица – кубический фунт в минуту.
Стандарты загрязненности сжатого воздуха (по ГОСТ 17433-80).
Стандарты загрязненности сжатого воздуха по ISO 8573.1.
Существуют классы, различающиеся по максимальным размерам d (мкм), концентрациям C (мг/м 3 ) частиц в точке росы водяного пара T o C и максимальном содержании масел Oil (мг/м 3 ).
Необходимо знать перед покупкой…
Рассмотрим теперь, что необходимо знать перед покупкой и установкой компрессорного оборудования. Первое, на что следует обратить внимание – это производительность установки, она должна быть на 25% больше, чем ожидаемое суммарное потребление воздуха.
Выбирая компрессорную установку, нужно ориентироваться на производительность по нагнетанию, а не на производительность по всасыванию. Далее нужно обращать внимание на то, как расходуется воздух при работе компрессора – равномерно или же порционно. В первом случае можете немного сэкономить на покупке ресивера, выбрав модель меньшего объема. Во втором случае нужно выбирать ресивер как можно большего объема.
На выходе из компрессорной установки нужно установить понижающий редуктор давления. Это позволит сделать давление в системе более постоянным, сгладить возникающие пульсации. Использование редуктора позволит вам значительно уменьшить расходы электроэнергии при работе электродвигателя.
Если вы используете установку с поршневой компрессорной головкой, до капитального ремонта она прослужит вам от 9000 до 12 500 часов работы. Винтовой компрессор работает много дольше – до необходимости капитального ремонта он проработает примерно 40 000 часов. Винтовые компрессоры надежны и долговечны, не так сильно, как поршневые, загрязняют окружающий воздух.
Какой тип компрессора выберет конкретное предприятие – зависит от конкретных условий работы, и, конечно, бюджета. Если потребности в сжатом воздухе относительно невелики – то тогда предпочтительней будут поршневые компрессоры. В случае если сжатого воздуха нужно много – необходимы компрессоры винтовые.
Современные типы компрессоров удовлетворяют всем существующим российским и международным стандартам и, как правило, предназначаются для работы в тяжелых условиях (запыленности, большого перепада температур, и т.д.). В качестве мотора в компрессорных установках используются, как правило, асинхронные двигатели переменного тока. Преимущество таких двигателей в том, что они дают возможность плавно менять скорость своего вращения путем увеличения, или, наоборот, уменьшения, питающего тока.
Контроль над работой современного компрессора обеспечивается с помощью встроенной микропроцессорной системы, а необходимая информация при этом выводится на экран. Современные аппараты характеризуются отсутствием необходимости постоянного присутствия человека (это надежная самозащита с системой раннего предупреждения).
Если вдруг случится какая-либо неисправность мотора, либо температура сжатия воздуха превысит максимальное значение, или давление воздушной системы будет слишком высоким – во всех этих случаях происходит быстрое аварийное выключение системы. В современных электрических сетях не так уж редки резкие падения напряжения – если это случится, автоматика перезапустит ваш компрессор, и он снова будет работать.