чеквейер что это такое

Чеквейер

Чеквейер (от английского checkweigher – контрольные весы) или система динамического взвешивания служит для взвешивания товарных единиц, находящихся в движении, без кратковременной остановки.

Эти высокоточные системы используются, как правило, на массовых производствах, они встраиваются в технологические линии, по которым движется продукция, и осуществляют взвешивание каждой единицы в отдельности. Полученные в результате взвешивания данные обрабатываются и используются для дальнейших действий, в соответствии с заданным алгоритмом.

Базовые модели чеквейеров Весовые линии

Для чего нужен чеквейер?

Чеквейеры используют в различных областях массового производства, а также для автоматизации учёта продукции на складах при отгрузке и приёме. Можно выделить несколько основных задач, которые чеквейеры могут выполнять:

1. Отбраковка продукции

2. Сортировка продукции

3. Определение количества товарных единиц в упаковке

4. Сбор данных о количестве товарных единиц за временной промежуток и их массе

5. Печать этикеток с характеристиками продукта.

Где применяются чеквейеры?

2. Пищевая промышленность

3. Косметическая промышленность

Как работает чеквейер?

Движущаяся по конвейеру продукция поступает на участок ленты, под которым установлены весовые тензодатчики. Количество и тип датчиков зависит от габаритных размеров продукции, её массы и необходимой точности измерения.

Сигнал от датчиков передается в блок управления, где он обрабатывается, фиксируется и запускает дальнейший алгоритм работы. Это может быть отбраковка или сортировка продукции с помощью пневмосистемы, передача данных на удалённый ПК или принтер для печати значений массы на товарной этикетке. При отбраковке обычно используется световая и звуковая сигнализации. Факт отбраковки также фиксируется в журнале блока управления.

Какой чеквейер выбрать?

Сейчас можно встретить достаточно большое количество предложений систем динамического взвешивания от зарубежных компаний. Авторитетные компании на этом рынке, поставляющие свою продукцию в Россию, это Mettler Toledo, OCS Checkweighers, A&D, Ishida, CAS и другие.

Качество этих систем не вызывает сомнений, но существуют несколько значительных минусов. Прежде всего, это их высокая стоимость, которая образуется за счёт непростой ситуации на рынке иностранной валюты, транспортных расходов, таможенных пошлин и дилерских процентов. Второй минус – это недостаточная конструктивная гибкость. Существует определённый модельный ряд поставляемых чеквейеров с предопределёнными техническими характеристиками, который не всегда позволяет полностью вписаться в исходные требования покупателя, а изготовление на заказ влечёт за собой серьезное увеличение сроков поставки и стоимости.

Конкуренцию зарубежным компаниям составляют и несколько российских производителей. Одним из производителей систем динамического взвешивания и являемся мы – компания «Весовые линии». При высокой точности измерения и надёжности благодаря использованию качественных комплектующих от ведущих зарубежных компаний, наша продукция имеет ряд преимуществ перед зарубежными аналогами:

1. Возможность изготовить систему максимально соответствующую исходным данным заказчика

2. Минимальные изменения в конвейерной линии заказчика

3. Возможность реализации нестандартных задач

Источник

Чеквейеры (контрольно-динамические весы)

Системы непрерывного (динамического) взвешивания серии AD4961 предназначены для контроля веса продукции, движущейся по конвейеру и автоматической отбраковке упаковок с недовесом или перевесом от заданного весового диапазона.

Что такое checkweigher?

Чеквейер или контрольно-динамические весы – это система, которая взвешивает 100% продукта, движущегося по технологической ленте, классифицирует их согласно заданным весовым зонам и сортирует или отбраковывает эти продукты в соответствии с их классификацией.

Оборудование для непрерывного взвешивания производства AND применяются для решения следующих задач:

Функции чеквейера:

Использование системы динамического взвешивания позволяет:

В чем уникальность чеквейеров?

Уникальность заключается в том, что контрольно-динамические весы AND позволяют немедленно реагировать на неполадки на линии, т.е. обеспечивают возможность сбора данных сплошного контролирования продукции, включая:

Кроме того, система динамического контроля веса позволяет повысить качество продукции и оптимизировать производственные процессы – улучшается контроль затрат, снижается объем брака, и, в итоге, увеличивается прибыль производителя.

В чем польза производителям?

Производители используют данные показатели, полученные в результате работы чеквейера, для более точного дозирования и удержания себестоимости изделия в заданных рамках.

От чего защищают чеквейеры?

Надежная система по контролю веса продукции может обеспечить защиту от перебоев производства и её отзыва из торговой сети, способствовать соблюдению метрологических стандартов, снизить общие производственные расходы при передозировании. Более того, если неожиданно выйдет из строя дозатор, то упакованная продукция гарантировано будет отбракована и не попадет в отгрузку потребителям.

Как производителю себя обезопасить?

В случае предъявления претензии по несоблюдению веса или выполнения аудиторской проверки со стороны торговых сетей или надзорных органов, наличие 100% контроля веса продукции при помощи чеквейера может подтвердить, что в производственном процессе приняты все необходимые меры безопасности и обеспечено надлежащее исполнение законодательства.

С чем интегрируются чеквейеры?

Интеграция других контрольных устройств, как цифровые камеры, сканеры штрих-кода, системы маркировки, датчики габаритов, металлодетекторы, рентгеновские устройства, превращает чеквейер в высокоэффективную систему проверки изделий. Основное преимущество интеграции различных устройств может состоять в экономии места на линии и объединении нескольких пользовательских интерфейсов в один, что упрощает обучение операторов и сокращает затраты времени на ввод параметров продуктов и переналадку линий.

Расчет экономической эффективности

Для расчета экономической эффективности системы динамического взвешивания AND серии AD4961, периода окупаемости и стоимости владения просим заполнить форму обратной связи ниже, после чего с Вами свяжется наш менеджер для уточнения параметров производства для подготовки экономической модели работы чеквейера AND.

Источник

Что такое Чеквейер?

Динамические конвейерные весы (Чеквейер) – это высокоточный прибор для взвешивания различных грузов, движущихся по транспортеру. Он предназначен для взвешивания штучных изделий: коробки, багаж. Встраивается в линии, где требуется весовой контроль и автоматическая сортировка. Складские динамические весы работают автоматически, за счёт чего исключается человеческий фактор при измерении веса.

Для пищевой промышленности, как и для многих других видов производства, важно выпускать продукцию с точным весом, указанным на упаковке товара. Большинство крупных компаний используют динамические весы для пищевой промышленности. Весы устанавливаются на конвейерную ленту и взвешивают продукцию без кратковременных остановок, прямо на ходу. Благодаря этому оборудованию предприятия поставляют качественные товары, отвечающие самым высоким требованиям потребителей. Продажа продуктов с недовесом может привести к наложению штрафов или другим санкциям. В то же время перевес приводит к потере продукта и убыткам.

Чеквейеры как элемент системы обеспечения качества могут применяться в самых разных отраслях. В этот список входят:

Из каких основных компонентов состоит чеквейер?

Стандартная система динамического взвешивания состоит из следующих компонентов:

Существует множество различных конструкций чеквейеров. Компоненты системы могут различаться в зависимости от области ее применения. Значительное влияние на конструкцию также оказывают характеристики взвешиваемого продукта и параметры окружающей среды.

Какие методы измерения самые основные?

У Чеквейеров существует два основных методов измерения:

Принцип измерения основанный на тензометрических датчиках выглядит следующим образом: Давление от груза, движущегося по роликам вместе с лентой, преобразуется тензометрическими датчиками в электрический импульс. Этот импульс происходит при изменении сопротивления проводника датчика при его растяжении и сжатии. Он являются основным элементом в приборах по измерению деформации твёрдых тел (например, деталей машин, конструкций, зданий). Далее, полученный импульс, совместно с показаниями датчиков скорости движения ленты, распознается как результат взвешивания и вместе с дополнительной информацией поступает на блок обработки. Затем, после обработки, информация отображается на экране весового терминала или на мониторе компьютера. Некоторые модели имеют возможность передачи информации на шкаф управления весами без проводов, при помощи радиосигнала.

Принцип измерения на основе электромагнитной компенсации (EMFR) выглядит немного иначе: Способ взвешивания можно сравнить с принципом действия простых коромысловых весов. Целью является определение силы, прилагаемой к одному концу коромысла. В этом случае катушка, установленная на другом конце коромысла, выходит под тяжестью веса из магнитного поля. Система оптического позиционирования регистрирует малейшее смещение и подает соответствующий сигнал высокоточной системе управления, которая корректирует силу компенсационного тока и восстанавливает баланс весов. Сила компенсационного тока измеряется с помощью прецизионного резистора, данные обрабатываются микропроцессором и немедленно выдаются как цифровое значение веса.

Стоит подчеркнуть, что возможность подключения конвейерных весов к компьютеру позволяет осуществлять не только контроль количества перемещаемого материала, но и управлять работой всей конвейерной системой предприятия, контролировать технологические процессы. Это существенно влияет на рост производительности труда, снижает трудозатраты, тем самым обеспечивает снижение себестоимости выпускаемой продукции.

Основными производителями динамических весов являются такие компании как: Bizerba, Wipotec-Ocs, Mettler Toledo, Scamatic, CAS и др.

Источник

Чеквейер: определение, назначение и реализация на базе продукции ООО «Земик»

Использование чеквейеров позволяет решить следующие задачи:

Обобщенная конструкция динамических контрольных весов представлена на рисунке 1.

Условно устройство чеквейера можно разделить на несколько частей:

Поступающая с датчиков информация передается на весовой контроллер, размещаемый в шкафу управления.
Основными функциями прибора являются:

Весовые контроллеры, предназначенные для работы в составе чеквейера, представлены на рисунке 4.

Более подробно ознакомиться с функциональными возможностями каждого из представленных весовых индикаторов и скачать полную инструкцию можно в соответствующем разделе сайта.

Применяя тензометрические датчики и весовые индикаторы от компании «ЗЕМИК» Вы получаете:

Источник

Блог Ижевска

Предназначение чеквейера

Прибор под названием чеквейер предназначен для динамического взвешивания товарных единиц на производственной линии без их остановки. Поэтому такое оборудование также часто называют системами динамического взвешивания. Они используются в рамках комплексной программы контроля качества продукции.

Чеквейер встраивается в производственную линию и проводит взвешивание каждой отдельно взятой единицы товара. Далее товар сортируется (отбраковывается) согласно его классификации по весовым зонам. Главная функция – минимизация недовеса и перевеса товара, а значит, уменьшение издержек и затрат производителя.

Как работает?

Продукция с подающего конвейера поступает на взвешивающий конвейер (транспортер), под лентой или рольгангом которого установлены тензодатчики. Их тип и количество продиктованы от габаритами товара, его массой и требуемой точностью измерения.

Сигнал от тензодатчик подается в управляющий блок, где он обрабатывается (переводится в цифровое значение). Далее происходит сортировка, отбраковка или передача информации на удаленный компьютер.

Сортировка и отбраковка

Узел сортировки и отбраковки подбирается в зависимости от габаритов товара и его скорости движения по конвейера. Различают следующие виды отбраковщиков:

— Воздушный (дроппер), выдувающий товар и приводимый в действие пневмосистемой (не входит в комплект чеквейера)

— Опускатель конвейера (дроппер)

Как правило, отбраковка сопровождается звуковым и/или световым сигналом и оповещением на дисплее прибора.

Функционал

Чеквейер позволяет не только обнаружить недовес или перевес продукции, но также позволит выявить недовложения в групповую упаковку банок или бутылок.

В зависимости от веса, прибор распределяет продукцию по различным весовым зонам для порционирования, что актуально при производстве продуктов питания.

Что нужно знать при покупке

Чеквейер встраивается в производственную линию, поэтому необходимо знать ее габариты и габариты остального оборудования.

Как правило, система устанавливается совместно с металлодетектором не только для взвешивания товара, но и для обнаружения инородных включений.

Поскольку прибор относится к весовому оборудованию, одними из важнейших параметров прибора являются максимальная нагрузка (наибольший предел взвешивания), который должен соответствовать весу образца, и дискретность (точность взвешивании).

Если образец имеет большие габариты, необходимо выбрать оборудование с большой шириной конвейерной ленты. Если образцы сырые, жирные или неупакованные, понадобится влагозащищенная конвейерная лента с подшипниками устойчивыми к коррозии.

Источник