кислородный баллон какие бывают объемы
Баллоны кислородные
Кислородные баллоны, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали ГОСТ 949-73. (Баллон О2)
Баллон для кислорода окрашивается эмалью голубого цвета, надпись » КИСЛОРОД » черного цвета.
Рабочее давление, МПа (кгс см2) | Диаметр мм | Баллоны 12 литров КИСЛОРОДНЫЕ | Баллоны 10 литров КИСЛОРОДНЫЕ | Баллоны 8 литров КИСЛОРОДНЫЕ | Баллоны 5 литров КИСЛОРОДНЫЕ | Баллоны 4 литра КИСЛОРОДНЫЕ | Баллоны 2 литра КИСЛОРОДНЫЕ | ||||||
Сталь 45,Д | Сталь 45,Д | Сталь 45,Д | Сталь 45,Д | Сталь 45,Д | Сталь 45,Д | ||||||||
Длина мм | Вес кг | Длина мм | Вес кг | Длина мм | Вес кг | Длина мм | Вес кг | Длина мм | Вес кг | Длина мм / диаметр мм | Вес кг | ||
14,7 (150) | 140 | 1020 | 17,6 | 865 | 13,0 | 710 | 12,4 | 475 | 8,5 | 400 | 7,3 | 330 / 108 | 3,7 |
Баллоны малого объема могут поставляться с плоским дном.
Объем кислорода в 40 литровом баллоне составляет 6,3 м3, 8,3 кг
ЗВОНИТЕ: | (8442) 780-530 | |
ПИШИТЕ: | pkl-vlz@mail.ru |
Остальное мы сделаем все сами: Доставим в транспортную компанию или привезем в Ваш город.
Технические характеристики кислородных баллонов
Кислород широко применяется в промышленности и сельском хозяйстве, в медицине и научных исследованиях. Зная технические характеристики кислородного баллона, можно выбрать изделие, оптимально подходящее для каждого вида деятельности.
Сосуд для кислорода изготовлен из высоколегированной или углеродистой стали с толщиной стенок 7 – 9 мм. Цилиндрический по форме, он закруглен с одной стороны, с другой — имеет горловину, для установки редуктора. Запрессованное на горловине кольцо, предназначено для установки защитного колпака, предохраняющего редуктор от механических повреждений. Для вертикальной установки газовой емкости применяется башмак.
Резьба в горловине баллона должна соответствовать ГОСТ 9909 – 81. Вентиль должен быть установлен с применением уплотнителя. После того, как вентиль установлен на горловину, на его резьбовой части должно оставаться от 2 до 5 ниток. Емкости с газом, пригодные для эксплуатации, должны быть обязательно освидетельствованы. После визуального осмотра на предмет выявления коррозии, вмятин и трещин, измеряют массу и емкость. Если масса уменьшилась более, чем на 5 %, а емкость увеличилась более, чем на 1,5 %, сосуды с газом используют при пониженном давлении. При снижении массы больше 20 %, а увеличении емкости более 30%, баллоны отбраковывают.
При использовании данных изделий, наполненных рабочим газом, следует неуклонно соблюдать правила эксплуатации, хранения, пожарной безопасности и транспортировки. Несоблюдение правил приводит к взрывам, так как при высоком давлении кислород очень активно взаимодействует с органическими веществами. Случаи возгорания и вспышек в вентилях происходят по причине несоблюдения правил эксплуатации и использования в качестве прокладок и сальников набивки горючих материалов, несоответствующих техническим условиям. При работе, недопустимо использование рукавиц, имеющих масленые загрязнения. При утечках, в среде кислорода они легко воспламеняются, что приводит к сильным ожогам.
Следует избегать воздействия как слишком высоких, так и низких температур. При повышенной температуре увеличивается давление в газовом сосуде, а при пониженной – он становится хрупок. Емкости с кислородом окрашены в голубой цвет, надпись «Кислород» на них – черного цвета.
Значительное потребление кислорода происходит при сварочных работах. При работе со сварочными аппаратами, наиболее используемая – 40 литровая емкость. Характеристики кислородного баллона 40 л приведены в таблице.
Кислородные баллоны: виды, применение, хранение
Кислород — важный газ для многих сфер деятельности. Он отличается повышенной воспламеняемостью, что требует большой ответственности и осторожности при использовании баллонов. Нужно тщательно соблюдать правила эксплуатации и щепетильно подходит к выбору емкости.
Разновидности
Кислородные баллоны изготавливаются из стали 30ЧГСА, 45, Д. Они представляют собой цилиндрические емкости, сделанные из стальной бесшовной трубы с закругленным дном. Поскольку в кислородных баллонах центр тяжести сильно смещен вверх, для устойчивости они нередко оснащаются башмаками.
Все баллоны окрашиваются голубым цветом. Черной краской на них наносится надпись «Кислород».
Различаются емкости вместительностью. В продаже существуют баллоны на:
Подробности о продаже кислородных баллонов компанией «ТОРГГАЗ» можно узнать здесь.
Кислород бывает техническим и медицинским. Баллон для второго варианта так и подписывается: «кислород медицинский».
Использование
В медицине кислород используется в аппаратах искусственного дыхания, а также в помещениях для создания в палатах необходимого микроклимата, который требуется для успешного проведения дыхательной гимнастики и упражнений.
Медицинский кислород также применяется для лечения астмы, стенокардии, различных других заболеваний. С его помощью создаются кислородные коктейли, полезные при кислородном голодании. Существуют специальные безопасные емкости, в которых кислород хранится для индивидуального использования при приступах одышки, аллергии, сердечных приступах.
Огромную роль кислород играет в промышленности. Он участвует в сварочных работах. Обычно комбинируют кислород и углекислый газ. Сварка углекислотой приводит к образованию брызг из металла, которые разлетаются в разные стороны. Прилипая к металлу, они застывают настолько прочно, что их затем очень трудно сточить. Кислород позволяет избежать этой проблемы. Соединяясь с углекислым газом, он стабилизирует горение и катализирует окислительные процессы. В результате брызги металла становятся шлаковыми, легко удаляемыми, а шов получается более ровным, плотным и прочным, потому что сталь проплавливается лучше. Остается лишь счистить шлаковую корку, чтобы получить прямой серебристый шов.
Проводить сварочные работы с использованием кислорода можно в любых направлениях. Главное — соблюдать условия для хранения и использования кислородного баллона.
Хранение и транспортировка
Кислородные баллоны запрещается переносить в руках или на плечах. Для локального перемещения используются специальные тележки, в пределах рабочего места их можно двигать кантованием, но лишь в горизонтальном положении.
Запрещается совершать резкие движения, резко закручивать или раскручивать вентиль и допускать удары по баллону — всё это может привести к самовоспламенению, а при образовании искр — к взрыву.
Перевозиться баллоны могут только в рессорном транспорте. Нужно использовать специальный контейнер для вертикальной перевозки. Если же его нет, следует соблюдать условия:
Нельзя перевозить баллоны с разными газами вместе с кислородом. Исключение — доставка к месту работы двух разных баллонов для сварки.
На складах баллоны должны храниться в вертикальном положении в специальных кассетах, если нет кассет и подошв — они укладываются горизонтально на специализированные стеллажи. Дополнительно баллоны закрепляются хомутами или ремнями.
А вы знаете сколько весит кислородный баллон и какой его объем
Если вы хотите узнать сколько весят кислородные баллоны, какие они бывают, их объемы и размеры. Все это вы найдете в нашей статье, а также узнаете как выяснить количество кислорода в баллоне и особенности освидетельствования баллонов.
Кислород используется в различных областях деятельности: строительстве, индустрии и медицине. Хранят и транспортируют в специальных кислородных сосудах, вес которых является ключевым параметром.
Все характеристики кислородной тары обычно написаны на корпусе изделия, где имеются сведения о весе резервуара в килограммах, специальный товарная марка производителя, собственный уникальный номер, число дальнейшего техобслуживания, максимальное давление и литраж.
Характеристики кислородного баллона.
Кислородосодержащая тара нужна для содержания и автоперевозки газа. Резервуар окрашен синей несмываемой краской с подписью «КИСЛОРОД». Сосуд имеет объем 40 литров и изготавливается из стали. Нормальное давление у газобаллона от 9,8 до 9,6 МПаскаль. Емкость имеет общий 219 миллиметровый диаметр и длину – 1350 мм.
Вес кислородного баллона 40 л может достигать до 51 килограмма без вентилей, колпаков и прочих приспособлений. Горловинная резьба соответствует стандартам, а вентиль устанавливается с помощью специального уплотнителя.
Обязательно тары должны проходить своевременное освидетельствование. Главное условие — изготовка с прочностью 65 килограмм на миллиметр в квадрате и поверхность баллона обязана быть гладкой без посторонних дефектов.
Максимальное давление кислородного баллона.
Давление тары – параметр, который отвечает за объем газа, способный выдержать тара. В резервуаре объемом 40 литров наибольший показатель давления – 150 килограмм на сантиметр в кубе. Такой резервуар вмещает в себя 6 тысяч литров или 6 кубометров. Давление кислородного баллона объемом 50 литров помещает 200 килограмм на сантиметр в кубе, что составляет 10 кубических метров газа.
При заправке емкости важно обращать внимание на этот параметр. Необходимо использовать специальную формулу, которая позволяет верно определить необходимое давление, а при вычислении учитывать все характеристики модели тары.
Вес полного и пустого кислородного баллона.
Кислородосодержащие тары изготавливаются разным объемом, от которого, в первую очередь, зависит вес кислорода в баллоне.
Вес пустого баллона.
Чтобы определить массу оставшегося газа, нужно знать вес тары без содержимого и с ним. Невозможно точно сказать, каков вес емкости, потому что она может быть различных размеров. Вес пустого кислородного баллона 40 л отличаться от размера и вещества, из которого сделано изделие. Вес емкости, которая произведена из стали сорок пять д, равен 58,5 килограмм с параметрами 1370 миллиметров и 76,5 килограмм с размером 1430 миллиметров. Емкость с газом изготавливается из стали 30ХГСА, и имеет длину 1350 миллиметров, весит пятьдесят кг.
Элементы, которые идут комплектом с газосодержащим баллоном. Вес пустого кислородосодержащего сосуда состоит из следующих элементов:
Последнее оборудование придает конструкции большей устойчивости.
При производстве тары берут цельные тянутые трубки из металла. Размер стенки достигает 7 миллиметров. Трубку нужной длины с помощью отжима, делают округлой вида и создают горловину, которая нужна для установки вентиля.
На другую горловину, которая необходима для закрепления редуктора, надевают кольцо. Колпак необходим для защиты от технических повреждений. Составляющие могут иметь большой вес, который надо рассчитывать при пользовании.
Вес полного кислородного баллона.
Чтобы посчитать вес полного кислородного баллона, пользуются различными специальными расчетами для газа или смотрят табличные значения. Вес полного кислородного баллона складывается из сложения емкости и давления газа. Вес пустой емкости от заполненной обычно различаются на десять кг, а давление не больше отметки в 14,7 МПаскаль.
Обычная кислородосодержащая тара, который выполнен по ГОСТу, может вместить в себя 40 литров кислорода. Он весит около 70 кг, а давление достигает 19,6 МПаскаль или 193 атмосфер.
В данный сосуд может помещаться около 11,5 кг газа. При сложении всех показателей, получается общий вес баллона, который наполнен кислородом, равна от 76 до 86 кг.
Объемы кислородного баллона.
Объем кислорода в баллоне меняется от назначения и количества содержимого, которое было в него заправлено. Он может зависеть от вида перевозки газа. Для каждого летучего вещества собственные нормы заправки емкостей.
Кислородный баллон, объем которого может различаться. Это зависит от материала, из которого выполнена емкость. Металлические емкости, выполненные из стали, могут достигать объемом от 5 до 50 литров. Бывают маленькие одноразовые емкости, которые нельзя заправлять.
По-другому называют их картриджами. Они выполнены в виде стальных емкостей и могут помещать в себя до 450 грамм газа.
Размеры кислородных баллонов.
Габариты тары из стали определяются по:
Измеряются все характеристики в миллиметрах или литрах.
Вес баллона стандартного кислородосодержащего находится в промежутке от 9,8 до 93 кг, могут содержать размеры: 70х165, 89х240, 108х310, 140х460, 140х495, 140х610, 219х770, 219х1775 миллиметров, где первое число диаметр, а второе – длина.
Освидетельствование емкостей для газов.
Освидетельствование – это процесс, который позволяет определить, сколько возможно пользоваться тарой для газа, при каких обстоятельствах должно происходить пользование. При приеме емкости на диагностику проводят внутренний осмотр, мерят вес, делают вентили и переходники, после чего происходит очистка и дегазация.
Все стенки внутри и снаружи смотрят на наличие неровностей, ржавчины, трещин и других механических повреждений. После чего газобаллон снова проходит мойку, дезинфекцию, красят, проверяют вес и емкость баллона.
Это нужно для того, чтобы увидеть повреждение стенок и решить дальнейшее пользование газобаллоном. При увеличении емкости на 1,5 процент и выше, а вес уменьшился на 5 процентов, то тару использовать можно, однако при небольшом давлении. Если показатели изменились в обратную сторону, пользоваться таким баллоном запрещено.
Далее на освидетельствовании, проводят гидравлические испытания. Сосуд подключают к давлению во много раз превышающим рабочим рамкам. Это позволяет проверить стенки на износ. После чего сосуд подвергается сушке. В завершении газобаллон подлежит клеймению.
Как узнать объем газового баллона и сколько кислорода в кубических метрах
Зачастую все характеристики и материал о предприятии, который изготовил данный продукт, указываются на стальной этикетке, крепящейся в верхней части тары, где содержатся данные об объеме. Он написан в стандартной единице — литр, но масса газа в метре в кубе может меняться от типа газа.
Кислородосодержащие тары могут быть средней или малолитражной емкости.
Для того чтобы узнать оставшуюся массу газа в кубометрах, необходимо узнать первоначальное давление газобаллона, показания которого находятся на манометре. Нужно вычислить показатель для измерения объема на основании данных манометра и таблиц.
Перемножая величину стандартного объема, которая измеряется в кубических дециметрах. Вес объема полного баллона указывается на этикетке.
Как выяснить количество кислорода в баллоне и сколько килограмм в баллоне кислорода
В основном данный газ необходим при сварочных работах. Сварка на газе позволяет создавать аккуратные и качественные швы.
Для полной тары с кислородом не обязательно рассчитывать то, когда кончится содержимое, не нужно. А если тарой пользовались, установить количество кислорода в баллоне оставшегося газа будет проблематично. Часто определение проходит исходя из того, что один литр кислорода весит 1,13 кг. Оттого для расчета массы газа нужно объем перемножить на коэффициент 1,13. Однако для сварки существуют особые таблицы.
Баллоны для сжатых газов
Баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон и наоборот. На горловину плотно насаживают кольцо с наружной резьбой для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке.
Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 3 МПа допускается применение сварных баллонов.
Основные типы баллонов, применяемых для хранения и транспортировки кислорода, азота, водорода и других газов, приведены в таблице.
Кислородные баллоны
Для газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л. Кислородный баллон представляет собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд 3, имеющий выпуклое днище 1, на которое напрессовывается башмак 2; вверху баллон заканчивается горловиной 4. В горловине имеется конусное отверстие, куда ввертывается запорный вентиль 5. На горловину для защиты вентиля навертывается предохранительный колпак 6.
На сварочном посту кислородный баллон устанавливают в вертикальном положении и закрепляют цепью или хомутом. Для подготовки кислородного баллона к работе отвертывают колпак и заглушку штуцера, осматривают вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла, осторожно открывают вентиль баллона и продувают его штуцер, после чего перекрывают вентиль, осматривают накидную гайку редуктора, присоединяют редуктор к вентилю баллона, устанавливают рабочее давление кислорода регулировочным винтом редуктора. При окончании отбора газа из баллона необходимо следить, чтобы остаточное давление в нем было не меньше 0,05-0,1 МПа.
При обращении с кислородными баллонами необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и техники безопасности, что обусловлено высокой химической активностью кислорода и высоким давлением. При транспортировке баллонов к месту сварки необходимо твердо помнить, что запрещается перевозить кислородные баллоны вместе о баллонами горючих газов. При замерзании вентиля кислородного баллона отогревать его надо ветошью, смоченной в горячей воде.
Причинами взрыва кислородных баллонов могут быть попадания на вентиль жира или масла, падения или удары баллонов, появление искры при слишком большом отборе газа (электризуется горловина баллона) нагрев баллона каким-либо источником тепла, в результате чего давление газа в баллоне станет выше допустимого.
Тип баллона | Давление, МПа | Предел прочности, МН/м 2 | Относительное удлинение, % | ||
условное | гидравлическое | пневматическое | |||
100 | 10 | 15,0 | 10 | 650 | 15 |
150 | 15 | 22,5 | 15 | 650 | 15 |
200 | 20 | 30,0 | 20 | 650 | 15 |
150Л | 15 | 22,5 | 15 | 900 | 10 |
200Л | 20 | 30,0 | 20 | 900 | 10 |
Ацетиленовые баллоны
Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Они имеют те же размеры, что и кислородный. Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля (290- 320 г на 1 дм 3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225-300 г на 1 дм 3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2,5-3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации. В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь (ГОСТ 6217-74) с размером зерен от 1 до 3,5 мм.
Ацетон (химическая формула СН3СОСН3) является одним из лучших растворителей ацетилена, он пропитывает пористую массу и при наполнении баллонов ацетиленом растворяет его. Ацетилен, доставляемый потребителям в баллонах, называется растворенным ацетиленом.
Максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 3 МПа. Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры:
Температура, °С | -5 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
Давление, МПа | 1,34 | 1,4 | 1,5 | 1,65 | 1,8 | 1,9 | 2,15 | 2,35 | 2,6 | 3,0 |
Давление наполненных баллонов не должно превышать при 20°С 1,9 МПа.
При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа поступает через редуктор и шланг в горелку или резак. Ацетон остается в порах пористой массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях баллона газом. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении. При нормальном атмосферном давлении и 20°С в 1 кг (л) ацетона растворяется 28 кг (л) ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне увеличивается примерно прямо пропорционально с увеличением давления и уменьшается с понижением температуры.
Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При отборе ацетилена из баллона он уносит часть ацетона в виде паров. Это уменьшает количество ацетилена в баллоне при следующих наполнениях. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм 3 /ч.
Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.
Масса пустого ацетиленового баллона складывается из массы самого баллона, пористой массы и ацетона. При отборе ацетилена из баллона вместе с газом расходуется 30- 40 г ацетона на 1 м 3 ацетилена. При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,05-0,1 МПа.
Использование ацетиленовых баллонов вместо ацетиленовых генераторов дает ряд преимуществ: компактность и простота обслуживания сварочной установки, безопасность и улучшение условий работы, повышение производительности труда газосварщиков. Кроме того, растворенный ацетилен содержит меньшее количество посторонних примесей, чем ацетилен, получаемый из ацетиленовых генераторов.
Причинами взрыва ацетиленовых баллонов могут быть резкие толчки и удары, сильный нагрев (свыше 40°С).
Баллоны для пронан-бутана
Хранение и транспортировка баллонов
Транспортировка баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках или носилках. При бесконтейнерной транспортировке баллонов должны соблюдаться следующие требования:
Перевозка в вертикальном положении кислородных и ацетиленовых баллонов допускается только в специальных контейнерах. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту. В летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или другими покрытиями. Баллоны в пределах рабочего места разрешается перемещать кантовкой в наклонном положении. На рабочих местах баллоны должны быть прочно закреплены в вертикальном положении.