чем вредны сэндвич панели

Сендвич панели минусы и плюсы?

Доброго дня, Дмитрий

Очень понравился ваш сайт! много полезного нашли для себя. Вопросы:

заранее благодарна за ответы

Автор: Дмитрий Белкин

О качестве сендвич панелей

Например, вы пишете, что дом из ваших сендвич-панелей очень дешевый получается. Это плюс? Еще бы! А если эта дешевизна связана с какими-нибудь удешевлениями, о которых я не знаю и они от вашего внимания тоже ускользнули? Так что очень жаль, но вопрос о сендвич-панелях придется оставить открытым. Хотя не совсем.

Дело в том, что панели обычно действительно удобны в производстве и обходятся поэтому дешевле. Смысл в том, что на производстве создается некий ассортимент, набор панелей. Он ограниченный, то есть состоит из определенного количества различных изделий. Удешевление как раз и связано с этой серийностью производства. Оборудование не переналаживается годами один и тот же станок выпускает одну и ту же панель. Класс! Одно удовольствие!

Но, к сожалению, в нашей жизни не бывает так, чтобы всем было одинаково хорошо. Вот и панели. С точки зрения их использования могут быть проблемы. Связаны они обычно со стыками панелей, со швами. Швы эти доставляют застройщикам очень много хлопот. За ними приходится ухаживать, обслуживать, при неправильной или небрежной сборке они (швы) промерзают. Короче, при работе с панелями нужно быть очень осторожным и внимательным. Это один их общий и довольно серьезный минус.

Опять же самый банальный вопрос, который остается не освещенным. Из чего, вообще, эти панели сделаны? Что внутри и что снаружи? От этого тоже многое зависит. И качество и уровень жизни в будущем доме.

Подходят ли сендвич-панели для строительства дома с постоянным проживанием?

И тут мне придется ответить уклончиво. Если панели складские, то есть сделаны для складов, то они для складов, а вот если они для домов с постоянным проживанием, то тогда из них можно построить дом для постоянного проживания.

Что касается внешней отделки

Но если быть серьезным, то при желании построить дом для постоянного проживания и если денег у вас не то, чтобы девать некуда, то думать об отделке нужно заранее. Тут вопрос личного опыта. Если его нет, то получение его может обойтись очень дорого.

По вредности строительных материалов

Сендвич-панели ваши я не могу на вредность анализировать, поскольку не знаю их состава. Минеральная вата, в общем случае вредна, если не закрыта отделкой.

Про вредность материалов довольно много статей на сайте. Я там пишу о том, что все может быть вредным. Не стоит особо на это заморачиваться. Полностью безвредного строительного материала найти очень трудно. Достаточно просто знать об опасности и так или иначе защищаться от нее. В любом случае вы вряд ли защититесь от выхлопных газов своего собственного автомобиля или сигареты, если вы курите. Сигарета, мне кажется, наносит куда больше вреда здоровью, чем даже шлакоблок. Ну а самое главное, маниакальное увлечением собственным здоровьем, как показывает опыт, здоровью очень вредит, а люди, живут даже в зоне Чернобыльской катастрофы и в ус не дуют.

Источник

Токсичность сэндвич-панелей PIR

Анализ рынка показывает: с каждым годом растёт популярность сэндвич-панелей PIR – теплоизоляционного строительного материала, который изготавливается из пенополиизоцианурата (разновидности пенополиуретана). ПИР-панели имеют ячеистую структуру, значительная часть их объёма заполнена воздухом, что обеспечивает чрезвычайно низкую теплопроводность. Заслуживает внимания высокая пожаробезопасность PIR-панелей: они выдерживают температуру до 140°С и не поддерживают горение.

Как известно, выделение в воздух токсичных газообразных веществ является одной из двух основных причин гибели людей при пожарах. Закономерен вопрос: насколько высока токсичность PIR-панелей при возникновении возгорания? Ответ на него был дан в ходе испытаний [1], которым был подвергнут этот теплоизоляционный материал.

Содержание испытаний

При эксперименте, который был проведён с ПИР-панелями, они подвергались:

Образцы PIR-панелей кондиционировались в лабораторных условиях в течение 48 часов.

При реализации экспериментальных методов определения токсичности использовались такие технические средства, как:

Есть вопросы?

Звоните менеджеру: +7 (495) 565-36-99 или задайте свой вопрос, заполнив форму

Цель испытаний

Проведение эксперимента с PIR-панелями преследовало цель определения Н_CL50– так называемого показателя токсичности. В закрытое пространство были помещены подопытные животные – белые мыши весом приблизительно 20 грамм каждая. Исследуемый материал подвергался температурному воздействию, в ходе которого выделял в воздух токсичные соединения. Значение показателя Н_CL50 считалось достигнутым при гибели 50% подопытных животных.

Вещества, выделяемые панелями при воздействии высокой температуры

В ходе испытаний, проводившихся для определения токсичности PIR-панелей, этот материал выделял в воздух следующие вещества, представляющие опасность для живых организмов:

Перечисленные вещества оказывают следующее токсическое воздействие:

Сочетание перечисленных негативных проявлений может повлечь летальный исход.

Результаты испытаний

По результатам токсикологических испытаний ПИР-панелей было определено, что значение Н_CL50 не достигается. Условия при этом таковы:

Источник

julijtroz

Ульяна

Чем вредны сэндвич-панели и канадская технология домостроения.

В течение последних 20 лет, в связи с разрушением единой общегосударственной системы санитарно-гигиенического контроля за применением полимерных материалов в строительстве, в Россию хлынул поток токсичных и высокотоксичных строительных материалов, массовое применение которых наносит серьезный вред здоровью миллионов людей. К особо опасным материалам и конструкциям относятся, так называемые, сэндвич-панели, появившиеся в РФ с 2000 года и дома из этих панелей, получивших в нашей стране общее название «канадская технология домостроения». Технология получения сэндвич-панелей состоит в склеивании пластин из пенополистирола (ППС) с плитами OSB (ОСБ) с получением 3-слойной конструкции. Толщина слоя ППС составляет от 100 до 200 мм, а склеивание слоев осуществляется в основном при помощи полиуретановых клеев.

Из истории и технологии
Первая настоящая OSB-плита была произведена в 1982 году в Альберте (Канада) на заводе «Эдисон-OSB», принадлежавшем тогда компании «Пеликан Сомилз Лимитед». Первые плиты OSB появились в нашей стране в 1986 году. На одном из предприятий Белорусской ССР был организован первый советский цех по выпуску ориентированно-стружечных плит. Но в конце 80-х годов прошлого века, после скандала, связанного с отравлением людей формальдегидом, эти плиты в СССР были запрещены к применению в строительстве. Запрещение исходило от Минздрава СССР, а представление к запрету сделал «Междуведомственный комитет по санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте». Этот запрет действителен и в настоящее время.
Плиты OSB отличаются от обычных ДСП ориентированным расположением щепы в слоях, что обеспечивает им значительно большую прочность по сравнению с ДСП, а с точки зрения санитарной химии и экологических характеристик, плиты OSB и ДСП ничем не отличаются – в обоих случаях в качестве связующего используются одинаковые виды смол в качестве связующего.

Для изготовления OSB используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. OSB легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой она изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя — поперечно. Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя — два наружных и один (два) внутренних. Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСП и МДФ.

В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс). То фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол.

ИСТОЧНИКИ И ПРИЧИНЫ ПОСТОЯННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЗ ДРЕВЕСНО-ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Остаточный формальдегид в формальдегидных смолах.
При синтезе формальдегидных смол поликонденсация формальдегида с мочевиной не проходит до конца и останавливается на стадии равновесия, при которой формальдегидная смола как товарный продукт содержат 0,1..0,5% массовых частей формальдегида. При изготовлении древесноплитных материалов остаточный формальдегид сорбируется на частицах древесины и при эксплуатации выделяется в окружающую среду.

Ситуация с остаточным формальдегидом усугубляется также тем, что и в исходном формалине и в «концентратах», содержащих водный раствор формальдегида и мочевины, часть формальдегида содержится не в свободном виде, а в виде олигомерных соединений с водой – олигометиленгликолей и не обнаруживается обычными методами определения свободного формальдегида:
В процессах прессования древесно-плитных материалов при температурах от 160°С до 175°С указанные олигомеры разрушаются и выделяют свободный формальдегид, также попадающий в массу древесноплитного материала.

Отщепление свободного формальдегида от отвержденной формальдегидной смолы в процессе производства.
В соответствии с литературными данными, отвержденная формальдегидная смола, склонна к термической деструкции и, начиная с температуры 155°С (по другим данным 135°С) происходит активное отщепление свободного формальдегида за счет разрушения метилольных групп и метиленэфирных связей. В тоже время, как уже упоминалось выше, температурный режим прессования древесиоплитных материалов лежит в диапазоне 160°..175°С, и в поверхностных слоях материала, примыкающих к плитам пресса, отвержденная формальдегидных смолах интенсивно отщепляет формальдегид.

Постоянное выделение формальдегида в процессе эксплуатации.
В дополнение к вышеперечисленным факторам, приводящим к выделению формальдегида, очень важно отметить, что и при обычных условиях эксплуатации отвержденные формальдегидные смолы постоянно отщепляют формальдегид за счет разложения метилольных групп и метиленэфирных связей.

Токсическое действие формальдегида на организм человека
В промышленности формальдегид получают окислением метилового спирта кислородом воздуха и присутствии катализаторов, поэтому промышленный формальдегид всегда содержит примеси метилового спирта.

Примесь метилового спирта усиливает токсичность мочевоно-формальдегидных смол, используемых в качестве связующего материала в древесных плитах. По данным токсикологов, формальдегид раздражающе действует на слизистые оболочки и кожу, сильно действует на центральную нервную систему, особенно на зрительные органы и сетчатку глаз (особенно при совместном присутствии метилового спирта). Угнетает синтез нуклеиновых кислот, нарушает обмен витамина С, обладает мутагенными свойствами, раздражает верхние дыхательные пути. Порог восприятия запаха формальдегида находится в пределах 0,07–0,4 мг/м3.

При любых путях поступления в организм человека формальдегид быстро и полно всасывается и, в частности, накапливается в костном мозге. В организме формальдегид превращается в муравьиную кислоту и метанол, наиболее полно эта реакция происходит в печени. С середины 70-х годов прошлого века в санитарно-токсилогической литературе стали появляться сведения о канцерогенности формальдегида, и в итоге в 2004 году формальдегид был официально признан прямым канцерогеном и внесен в список канцерогенных веществ Всемирной Организации Здравоохранения при Организации Объединенных Наций.

В 80-х годах прошлого века в Европейских странах, США и СССР разразился крупный скандал, связанный с отравлением людей формальдегидом, выделявшимся из вспененной мочевино-формальдегидной смолы, применявшейся в качестве теплоизоляции в малоэтажном домостроении, Именно в этот период в СССР было запрещено применение в жилищном строительстве указанной теплоизоляции («Пеноизол»), а также древесностружечных плит и фанеры. В указанный период среднесуточная предельно-допустимая концентрация формальдегида в воздухе населенных мест составляла ПДКсс=0,003 мг/м3 (ранее была 0,010 мг/м3). Эта жесткая норма уже учитывала данные канцерогенности формальдегида. В начале 90-х годов те страны Западной Европы, где уделяется большое внимание охране здоровья населения (Германия, Финляндия, Швеция), применение в жилищном строительстве материалов, выделяющих формальдегид, было запрещено. Запрещено также использование плит OSB.

В октябре 2006 года на конференции по деревянному домостроению, проходившей в рамках Международной выставки «Лесдревмаш-2006», представителю финской домостроительной компании был задан вопрос: «Применяются ли плиты OSB в домостроении в Финляндии?». Ответ был таков: «Плиты OSB в Финляндии и других странах Западной Европы производятся, но в строительстве не применяются, а отправляются на экспорт в США, Канаду и Россию.

Выводы
В заключение очень важно отметить, что современные исследования плита OSB показали содержание формальдегида в окружающей воздушной среде при 20°С — 0,067 мг/м3, т.е. в 22 раза выше ПДКсс. А при 40°С концентрация формальдегида в воздухе составила 0,23 мг/м3, т.е. в 76 раз выше ПДКсс. При этом отметим, что исследования проводились не случайной фирмой, а Федеральным государственным учреждением здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии» в Омской области.
Однако недопустимо высокий уровень выделения канцерогенного формальдегида из плит OSB не единственная экологическая опасность. Как уже упоминалось выше, «канадские» конструкции, где между 2-мя плитами OSB содержат пенополистирольный вкладыш толщиной от 100 до 200 мм. Этот вкладыш представляет не меньшую экологическую опасность, чем плиты OSB, т.к. выделяет не менее опасное для человека вещество – стирол. Поэтому, дома из таких конструкций нельзя назвать иначе чем «газовые камеры для людей».

Источник

Экологическая безопасность сэндвич-панелей

Экологичность сэндвич-панелей чрезвычайно высока не только в сравнении с другими видами аналогичных стройматериалов, но и сама по себе, соответствуя самым высоким требованиям экологической безопасности. Сэндвич-панель состоит из ОСП (OSB) и слоя пенополистирола. ОСП, в свою очередь, содержит 90 % древесной стружки. Остальные 10 % составляют натуральные смолы, наполнители и отвердители, синтетический воск и соль борной кислоты, которая усиливает защитные свойства ОСП. Использование пенополистирола совершенно не ограничено и не производит никакого пагубного воздействия на окружающую среду и человека. Данный материал гипоаллергенен, и значительный объем мирового производства пенополистирола идет на изготовление пищевой упаковки и посуды. Как пенополистирол, так и сэндвич-панель в целом не выделяют в атмосферу вредные вещества (формальдегид, фенол, толуилендиизоцианат, бутанол, этилацетат и другие), именно поэтому их используют для строительства, в том числе, социальных и медицинских учреждений, а проживание в домах из сэндвич-панелей благотворно сказывается на состоянии аллергиков и астматиков.

Пенополистирол применяется во всем мире как эффективный теплоизолятор. В Европе и Америке он применяется в 50 раз чаще, чем в России. Для сравнения норма потребления пенополистирола в Европе – 5 кг на человека в год, в России – 0,1 кг. В мире пенополистирол является основным материалом энергоэффективного и экологического промышленного и частного строительства; как укрепляющий материал в дорожном строительстве и строительстве взлетно-посадочных полос. Как и в мире, в России пенополистирол – главный материал строительства в районах Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока. В городах пенополистирол – основа теплоизоляции в программах фасадного утепления жилищного фонда.

В связи с широким применением пенополистирола в жилищном, гражданском промышленном строительстве, материал отвечает жесткие требования безопасности. Cовременный пенополистирол, а это значит и сэндвич панели абсолютно безопасный материал для здоровья человека в связи с его экологичностью и биологической нейтральностью. Безопасность подтверждается требованиями сфер применения, связанных с жизнью и здоровьем человека: упаковка для продуктов питания, одноразовая посуда, медицинские контейнеры для органов в хирургии. Гигиенические сертификаты подтверждают, что пенополистирол нетоксичный и не выделяющий никаких веществ, волокон или пыли. При работе с пенополистиролом не требуются дыхательные маски, защитные очки, защитная одежда или перчатки: он прост для нарезки, не вызывает раздражений, не опасен для дыхательных путей и глаз.

В добавление в нем нет вредных химических веществ или концентраций. Стирол — испаряется (температура кипения стирола 31 °C) и удаляется при производственном цикле в вентиляцию. Во время отстаивания и просушки из готового пенополистирола испаряются лишняя влага и остатки пентана.

К доказательствам безопасности пенополистирола можно добавить, что он применяется в производстве пищевой упаковки, тары для перевозки охлажденных продуктов, медицинских контейнеров для перевозки органов человека, одноразовой посуды. Безопасность для здоровья пенополистирола для пищевой упаковки подтверждается ГН 2.3.3.972-00.

Качественный пенополистирол безопасен со всех точек зрения.

Строительные конструкции с пенополистиролом имеют класс К0 (ка-ноль) — пожаробезопасные. Благодаря применению антиперенов – замедлителей горения – пенополистирол не поддерживает самостоятельного горения, самозатухает, не воспламеняется от искр и маленьких источников огня. Сосновая доска, толщиной 17 мм, выделяет столько же энергии в огне, что и слой пенополистирола, толщиной 200 мм плотностью 20кг/м3. Его не едят грызуны, и на нем не заводится плесень. Пенополистирол EPS «дышит», почти как дерево — 0,05 мг/(мЧчЧПа); для сравнения: сосна поперек волокон — 0,06 мг/(мЧчЧПа).

Безопасный сам, пенополистирол применяется в промышленности безопасности человека: твердость в сочетании с легкостью на объем делают его основой защиты в шлемах гонщиков Формулы-1, детских автомобильных кресел, корпусах яхт.

Источник

Сэндвич-дом: что нужно знать о СИП-панелях до начала строительства

Редакция «РБК-Недвижимости» продолжает рассказывать о разных технологиях строительства и материалах. В прошлый раз мы разбирались в тонкостях строительства домов из газобетона. На этот раз речь пойдет о СИП-панелях. В чем их сильные и слабые стороны — рассказываем вместе с экспертами.

Что такое СИП-панель

СИП-панель (от англ. Structural insulated Panel (SIP) — структурно-изоляционная панель) — популярный строительный материал, устроенный по принципу сэндвича из трех слоев.

«СИП представляет собой панель с сердцевиной из утеплителя, закрытого с обеих сторон ориентированно-стружечными плитами (ОСП). Сами плиты производятся из щепок, расположенных перпендикулярно друг другу. Они практически полностью состоят из дерева, несколько процентов в составе — это связующие вещества. В качестве утеплителя обычно используется экструзионный или обычный пенополистирол», — пояснил руководитель проекта DOM TECHNONICOL Андрей Баннов.

Технология СИП используется при строительстве каркасно-панельных домов. Такое здание собирается из конструкционно-теплоизоляционных панелей, изготовленных в заводских условиях, добавила эксперт в области СИП-технологий, директор по развитию SIPWOOD Татьяна Шурышева. «Конструктивным элементом здания является несущая трехслойная теплоизолирующая сэндвич-панель, армированная деревянным каркасом из сухого строганого бруса или доски хвойных пород», — уточнила эксперт.

Немного истории

Сама технология была разработана в США в 30-х годах прошлого века в Лаборатории лесной промышленности (FPL) в Мэдисоне, где был создан первый прототип современных СИП-панелей. Позднее американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт стал использовать такие панели при строительстве зданий. В России СИП стали активно применять с начала 2000-х годов, однако уже в СССР существовали ГОСТы на схожую технологию — трехслойная панель.

Виды СИП-панелей

СИП-панели делятся на несколько видов в зависимости от изолирующего материала и устройства самих панелей. Рассмотрим основные варианты.

1. Панели из ОСП и пенополистирола

Самым распространенным видом СИП-панелей выступает связка ОСП и пенополистирола. Именно эта комбинация чаще всего встречается при строительстве домов. Пенополистирол является разновидностью пенопласта, но в отличие от него только тлеет, а не горит. СИП-панели с пенополистиролом считаются долговечными и удобными в применении. Такие плиты не поддаются деформации и влагоустойчивы.

2. Панели из ОСП и пенополиуретана

В данной панели связующим материалом выступает пенополиуретан — синтетический утеплитель, состоящий из затвердевшей полимерной пены. В России такие панели чаще всего используют в промышленности. Хотя в Канаде и США их используют и при строительстве жилья. Среди основных характеристик — огнеустойчивость, прочность, более высокая теплопроводимость. Еще считается, что такие СИП-панели не повреждаются грызунами, но стоят они обычно дороже, чем плиты из пенополистирола.

3. Панели из ОСП и минеральной ваты

В данном случае роль утеплителя выполняет минеральная или каменная вата. Среди плюсов — минеральная вата является дышащим материалом, хорошо сохраняет тепло внутри и экологична. Из основных недостатков: такие панели дают усадку и менее прочны.

4. Панели из фибролита

Такой сэндвич состоит из двух фибролитовых плит, а в качестве утеплителя между ними закладываются все те же пенополистирол, пенополиуретан или минеральная вата. Фибролит изготавливается из специальных древесных стружек и неорганического вяжущего вещества. Среди основных достоинств материала — огнестойкость и практичность при отделке. Основной минус такой комбинации связан с тем, что ширина фибролитовых плит составляет лишь 60 см — вдвое меньше, чем ОСП. Это значит, что нужно будет использовать вдвое больше таких панелей при строительстве.

5. Панели из стекломагнезита и пенополистирола

Такие плиты считаются одними из самых безопасных и экологически чистых материалов. Стекломагнезит считается огнестойким материалом, не реагирует на воздействие влаги. Он обладает прочностью и высокой шумоизоляцией. Основной минус подобного решения — высокие цена и трудоемкость.

Что можно построить из СИП-панелей

СИП-панели могут быть несущими элементами при строительстве и одновременно изоляцией. Из СИП-панелей чаще всего строят индивидуальные жилые дома, загородные отели, административные здания или малоэтажные многоквартирные дома. СИП-панели отлично подходят при строительстве надстроек, мансард, крыш и перекрытий, рассказала Татьяна Шурышева.

Наиболее популярно строительство из СИП-панелей частных домов. Такие дома часто называют построенными по канадской технологии. Однако из-за низкой паропропускной способности материалов важно обеспечить условия, при которых влага быстро покинет помещение, отметил Андрей Баннов. «Для этого еще на этапе проекта необходимо предусмотреть систему приточно-вытяжной вентиляции. Она должна обеспечивать непрерывный воздухообмен и устранять лишнюю влагу из помещения. Для этой цели сквозь СИП-панели монтируются точечные аэраторы в каждом помещении. Другой способ — установить в окнах аэроклапаны», — рекомендует эксперт.

Если установить систему рекуперации, то это поможет повысить энергоэффективность жилого дома. Установка такой системы потребует затрат, но с учетом экономии расходов на поддержание микроклимата окупится через несколько лет.

Также важно герметизировать все стыки между СИП-панелями. Делать это нужно по всей площади дома при помощи пароизоляционного скотча шириной 15–20 см. «Не забываем про оконные и дверные проемы — они также изолируются с помощью пароизоляционных лент, которые нужно соединить с пароизоляционным скотчем. Если все меры соблюдены, то внутри помещения можно добиться вполне комфортных показателей», — рекомендовал руководитель проекта DOM TECHNONICOL.

Внешняя отделка дома из СИП-панелей может быть любой. Например, его можно облицевать вагонкой, декоративной фасадной штукатуркой, клинкерной плиткой и т. д. Внутри дома можно тоже использовать разные варианты отделки — покрасить стены, отштукатурить, облицевать керамической плиткой, обшить вагонкой.

Плюсы СИП-панелей

Легкие и быстровозводимые

Дом и здания из СИП-панелей имеют свои преимущества. Во-первых, из них легко строить благодаря небольшому весу стройматериала. К примеру, квадратный метр СИП-плиты с пенополистиролом весит около 20 кг. Отсюда следует еще одно преимущество — дома из СИП-панелей не требуют дорогостоящего фундамента. «Вес конструкций в пять — семь раз ниже, чем у традиционных каменных домов. Значит, можно применять более легкие типы фундаментов, а соответственно, и более экономичные», — отметила директор по развитию SIPWOOD.

Здания из СИП-панелей относятся к быстровозводимым. Например, чтобы построить небольшой загородный дом, потребуется около месяца (с учетом готового фундамента). В среднем здание строится за два-три месяца. Причем строить такой дом можно даже в зимнее время.

Низкая цена

Еще одно преимущество сэндвич-панелей — это более низкая цена по сравнению с каменными домами и домами из клееного бруса. «Как правило, стоимость домов СИП в исполнении white box (без чистовой финишной отделки) на 20–30% дешевле, чем у аналогичного по габариту дома в других технологиях (газобетон, керамический кирпич и камень, клееный брус)», — отметила Татьяна Шурышева. По ее словам, экономия достигается за счет простоты и мобильности монтажа, легкости конструкции, а также минимальных затрат при отделке.

«При низкой стоимости СИП-панели позволяют за короткий срок построить полноценный дом. За счет малого веса панели просто монтировать, их можно возводить на малозаглубленных фундаментах, что позволяет сэкономить на земляных работах и бетоне. При соблюдении технологий строительства в таких домах можно создать комфортный микроклимат. К тому же они хорошо удерживают тепло, а это важно в холодном российском климате», — добавил Андрей Баннов.

Теплоэффективность

Среди достоинств СИП-панелей эксперты называют также теплоэффективность. Панели хорошо сохраняют тепло, а летом, наоборот, дольше сохраняют прохладу. При толщине стены в 174 мм запас по теплотехнике составит примерно 26–28% от требуемой (для Московского региона).

Недостатки СИП-панелей

Вентиляция

Как и большинство строительных материалов, СИП-панели имеют свои недостатки, о которых лучше знать до начала строительства. Одним из основных минусов является то, что при строительстве необходимо обязательно продумать систему вентиляции, иначе в помещении будет душно. Об этом уже упоминалось выше.

Пожаростойкость

Вопросы возникают относительно пожаростойкости СИП-панелей. Считается, что они не обладают высокой пожаростойкостью. По данным экспертов, классические СИП-панели с обшивками из OSB-3 и утеплителем из пенополистирола имеют класс пожарной опасности конструкций К3 (пожароопасные). «Аналогичный класс пожарной опасности имеют дома из дерева. Применение в качестве обшивок панелей более огнестойких материалов, таких как ЦСП и фибролит, а в качестве утеплителя — минеральной плиты позволяет повысить огнестойкость СИП-панелей до класса пожарной опасности К1 (малопожароопасные) и К0 (непожароопасные)», — пояснила эксперт в области SIP-технологий.

Экологичность

К недостаткам относится и вредность в плане экологии из-за наличия клеящих составов в ОСП и пластика в утеплителе. Однако при производстве качественных СИП-панелей должны использоваться только те материалы, которые прошли экологические экспертизы и допущены к применению в строительстве индивидуальных жилых домов. Кроме того, технологии развиваются, и сейчас в качестве утеплителя в СИП-панелях используют не только пенополистирол, но и минеральные плиты. А в качестве обшивок — экологически безопасные материалы, не содержащие своем составе формальдегид.

Качество

Еще одна важная проблема кроется в качестве изготовления самого материала. Производителей на рынке СИП-панелей много. Для входа в бизнес не требуется большой капитал, а потому желающих начать производство много. Из-за высокой конкуренции и обилия предложения игроки начинают сильно демпинговать, отмечает Андрей Баннов.

«Снижение цены невозможно без потери качества — производители начинают использовать дешевые невлагостойкие плиты ОСП, дешевые связующие для склейки плит, вспенивают полистирол до минимальной плотности и экономят на антипиренах. В итоге панель получается непрочной, с низкой долговечностью и плохими показателями теплопроводности», — сказал эксперт. При этом оценить качество практически невозможно, поскольку материалы собраны в готовое изделие — панель, заключил он.

Источник